CN203438185U - 一种导电棒弹簧装配装置 - Google Patents

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石杰毅
范文甫
彭浩
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Abstract

本实用新型公开了一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，包括第一板和第二板；所述第一板上设置有滑块，所述第二板上相对位置设置有滑槽，所述第一板可相对于所述第二板进行滑动，所述第一板和所述第二板相对面上对应位置设置有软质层，所述第一板和所述第二板上的软质层面积大小相等。本实用新型中，所述导电棒弹簧装配装置，实现了弹簧在导电棒上的装配，装配速度快、装配时间短、生产率高，从而降低了制造成本。

Description

一种导电棒弹簧装配装置
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上。
背景技术
传统生产过程中，将弹簧套装在导电棒上通常是人工完成。图1所示为导电棒与弹簧的结构示意图，在将弹簧8套装在导电棒7的过程中，由于弹簧8的移动方向为横向，而装配时推动方向为纵向，弹簧8易滑动，导致无法顺利装配，同时，无法提高装配速度，导致装配时间较长且生产率低。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种导电棒弹簧装配装置，实现了弹簧在导电棒上的装配，装配速度快、装配时间短、生产率高，从而降低了制造成本。
本实用新型提出的一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，包括第一板和第二板；所述第一板上设置有滑块，所述第二板上相对位置设置有滑槽，所述第一板可相对于所述第二板进行滑动，所述第一板和所述第二板相对面上对应位置设置有软质层，所述第一板和所述第二板上的软质层面积大小相等。
优选地，所述滑块一端与所述第一板固定连接，另一端设置有可防止从所述滑槽上脱落的挡板。
优选地，所述滑块设置于所述第一板的两侧。
本实用新型中，第一板上设置有滑块，第二板上相对位置上设置有滑槽，第一板与第二板可相对滑动；将导电棒和弹簧放置于第一板软质层和第二板软质层之间，且弹簧安装的移动方向与第一板、第二板相对滑动方向一致，滑动第二板，便可将弹簧套装在导电棒上，实现了弹簧的装配；通过在滑块上设置挡板，可以防止滑块从滑槽上脱落，从而防止第一板与第二板相分离。
附图说明
图1为导电棒与弹簧的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种导电棒弹簧装配装置的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，图2为本实用新型提出的一种导电棒弹簧装配装置的结构示意图。
参照图2，本实用新型提出的一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，包括第一板1和第二板2；所述第一板1上两侧设置有滑块3，所述第二板2上相对位置设置有滑槽6，所述第一板1可相对于所述第二板2进行滑动，所述第一板1和所述第二板2相对面上对应位置设置有软质层4，所述第一板1和所述第二板2上的软质层4面积大小相等。
在本实施例中，所述滑块3一端与所述第一板1固定连接，另一端设置有可防止从所述滑槽6上脱落的挡板5，可以防止滑块3从滑槽6上脱落，从而防止第一板1与第二板2相分离。
在本实用新型中，第一板1上设置有滑块3，第二板2上相对位置上设置有滑槽6，第一板1与第二板2可相对滑动；将导电棒和弹簧放置于第一板1软质层4和第二板2软质层4之间，且弹簧安装的移动方向与第一板1、第二板2相对滑动方向一致，滑动第二板2，便可将弹簧套装在导电棒上，实现了弹簧的装配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，其特征在于，包括第一板（1）和第二板（2）；所述第一板（1）上设置有滑块（3），所述第二板（2）上相对位置设置有滑槽（6），所述第一板（1）可相对于所述第二板（2）进行滑动，所述第一板（1）和所述第二板（2）相对面上对应位置设置有软质层（4），所述第一板（1）和所述第二板（2）上的软质层（4）面积大小相等。
2.根据权利要求1所述的导电棒弹簧装配装置，其特征在于，所述滑块（3）一端与所述第一板（1）固定连接，另一端设置有可防止从所述滑槽（6）上脱落的挡板（5）。
3.根据权利要求1或2所述的导电棒弹簧装配装置，其特征在于，所述滑块（3）设置于所述第一板（1）的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103395044A (zh) * 2013-08-02 2013-11-20 安徽省宁国市天成电机有限公司 一种导电棒弹簧装配装置

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