CN103395044A - 一种导电棒弹簧装配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导电棒弹簧装配装置,用于将弹簧套装于导电棒上,包括第一板和第二板;所述第一板上设置有滑块,所述第二板上相对位置设置有滑槽,所述第一板可相对于所述第二板进行滑动,所述第一板和所述第二板相对面上对应位置设置有软质层,所述第一板和所述第二板上的软质层面积大小相等。本发明中,所述导电棒弹簧装配装置,实现了弹簧在导电棒上的装配,装配速度快、装配时间短、生产率高,从而降低了制造成本。

Description

—种导电棒弹簧装配装置
技术领域
[0001] 本发明涉及工装技术领域,尤其涉及一种导电棒弹簧装配装置,用于将弹簧套装于导电棒上。
背景技术
[0002] 传统生产过程中,将弹簧套装在导电棒上通常是人工完成。图1所示为导电棒与弹簧的结构示意图,在将弹簧8套装在导电棒7的过程中,由于弹簧8的移动方向为横向,而装配时推动方向为纵向,弹簧8易滑动,导致无法顺利装配,同时,无法提高装配速度,导致装配时间较长且生产率低。
发明内容
[0003] 为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种导电棒弹簧装配装置,实现了弹簧在导电棒上的装配,装配速度快、装配时间短、生产率高,从而降低了制造成本。
[0004] 本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置,用于将弹簧套装于导电棒上,包括第一板和第二板;所述第一板上设置有滑块,所述第二板上相对位置设置有滑槽,所述第一板可相对于所述第二板进行滑动,所述第一板和所述第二板相对面上对应位置设置有软质层,所述第一板和所述第二板上的软质层面积大小相等。
[0005] 优选地,所述滑块一端与所述第一板固定连接,另一端设置有可防止从所述滑槽上脱落的挡板。
[0006] 优选地,所述滑块设置于所述第一板的两侧。
[0007] 本发明中,第一板上设置有滑块,第二板上相对位置上设置有滑槽,第一板与第二板可相对滑动;将导电棒和弹簧放置于第一板软质层和第二板软质层之间,且弹簧安装的移动方向与第一板、第二板相对滑动方向一致,滑动第二板,便可将弹簧套装在导电棒上,实现了弹簧的装配;通过在滑块上设置挡板,可以防止滑块从滑槽上脱落,从而防止第一板与第二板相分离。
附图说明
[0008] 图1为导电棒与弹簧的结构示意图;
[0009] 图2为本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 如图2所示,图2为本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置的结构示意图。
[0011] 参照图2,本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置,用于将弹簧套装于导电棒上,包括第一板I和第二板2 ;所述第一板I上两侧设置有滑块3,所述第二板2上相对位置设置有滑槽6,所述第一板I可相对于所述第二板2进行滑动,所述第一板I和所述第二板2相对面上对应位置设置有软质层4,所述第一板I和所述第二板2上的软质层4面积大小相坐寸O
[0012] 在本实施例中,所述滑块3—端与所述第一板I固定连接,另一端设置有可防止从所述滑槽6上脱落的挡板5,可以防止滑块3从滑槽6上脱落,从而防止第一板I与第二板2相分离。
[0013] 在本发明中,第一板I上设置有滑块3,第二板2上相对位置上设置有滑槽6,第一板I与第二板2可相对滑动;将导电棒和弹簧放置于第一板I软质层4和第二板2软质层4之间,且弹簧安装的移动方向与第一板1、第二板2相对滑动方向一致,滑动第二板2,便可将弹簧套装在导电棒上,实现了弹簧的装配。
[0014] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导电棒弹簧装配装置,用于将弹簧套装于导电棒上,其特征在于,包括第一板(1)和第二板(2 );所述第一板(I)上设置有滑块(3 ),所述第二板(2 )上相对位置设置有滑槽(6),所述第一板(I)可相对于所述第二板(2)进行滑动,所述第一板(I)和所述第二板(2)相对面上对应位置设置有软质层(4),所述第一板(I)和所述第二板(2)上的软质层(4)面积大小相等。
2.根据权利要求1所述的导电棒弹簧装配装置,其特征在于,所述滑块(3)—端与所述第一板(I)固定连接,另一端设置有可防止从所述滑槽(6)上脱落的挡板(5)。
3.根据权利要求1或2所述的导电棒弹簧装配装置,其特征在于,所述滑块(3)设置于所述第一板(I)的两侧。
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