CN103395044A - 一种导电棒弹簧装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，包括第一板和第二板；所述第一板上设置有滑块，所述第二板上相对位置设置有滑槽，所述第一板可相对于所述第二板进行滑动，所述第一板和所述第二板相对面上对应位置设置有软质层，所述第一板和所述第二板上的软质层面积大小相等。本发明中，所述导电棒弹簧装配装置，实现了弹簧在导电棒上的装配，装配速度快、装配时间短、生产率高，从而降低了制造成本。

Description

—种导电棒弹簧装配装置

技术领域

[0001] 本发明涉及工装技术领域，尤其涉及一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上。

背景技术

[0002] 传统生产过程中，将弹簧套装在导电棒上通常是人工完成。图1所示为导电棒与弹簧的结构示意图，在将弹簧8套装在导电棒7的过程中，由于弹簧8的移动方向为横向，而装配时推动方向为纵向，弹簧8易滑动，导致无法顺利装配，同时，无法提高装配速度，导致装配时间较长且生产率低。

发明内容

[0003] 为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种导电棒弹簧装配装置，实现了弹簧在导电棒上的装配，装配速度快、装配时间短、生产率高，从而降低了制造成本。

[0004] 本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，包括第一板和第二板；所述第一板上设置有滑块，所述第二板上相对位置设置有滑槽，所述第一板可相对于所述第二板进行滑动，所述第一板和所述第二板相对面上对应位置设置有软质层，所述第一板和所述第二板上的软质层面积大小相等。

[0005] 优选地，所述滑块一端与所述第一板固定连接，另一端设置有可防止从所述滑槽上脱落的挡板。

[0006] 优选地，所述滑块设置于所述第一板的两侧。

[0007] 本发明中，第一板上设置有滑块，第二板上相对位置上设置有滑槽，第一板与第二板可相对滑动；将导电棒和弹簧放置于第一板软质层和第二板软质层之间，且弹簧安装的移动方向与第一板、第二板相对滑动方向一致，滑动第二板，便可将弹簧套装在导电棒上，实现了弹簧的装配；通过在滑块上设置挡板，可以防止滑块从滑槽上脱落，从而防止第一板与第二板相分离。

附图说明

[0008] 图1为导电棒与弹簧的结构示意图；

[0009] 图2为本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 如图2所示，图2为本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置的结构示意图。

[0011] 参照图2，本发明提出的一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，包括第一板I和第二板2 ;所述第一板I上两侧设置有滑块3，所述第二板2上相对位置设置有滑槽6，所述第一板I可相对于所述第二板2进行滑动，所述第一板I和所述第二板2相对面上对应位置设置有软质层4，所述第一板I和所述第二板2上的软质层4面积大小相坐寸O

[0012] 在本实施例中，所述滑块3—端与所述第一板I固定连接，另一端设置有可防止从所述滑槽6上脱落的挡板5，可以防止滑块3从滑槽6上脱落，从而防止第一板I与第二板2相分离。

[0013] 在本发明中，第一板I上设置有滑块3，第二板2上相对位置上设置有滑槽6，第一板I与第二板2可相对滑动；将导电棒和弹簧放置于第一板I软质层4和第二板2软质层4之间，且弹簧安装的移动方向与第一板1、第二板2相对滑动方向一致，滑动第二板2，便可将弹簧套装在导电棒上，实现了弹簧的装配。

[0014] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种导电棒弹簧装配装置，用于将弹簧套装于导电棒上，其特征在于，包括第一板(1)和第二板(2 );所述第一板(I)上设置有滑块(3 )，所述第二板(2 )上相对位置设置有滑槽(6)，所述第一板(I)可相对于所述第二板(2)进行滑动，所述第一板(I)和所述第二板(2)相对面上对应位置设置有软质层(4)，所述第一板(I)和所述第二板(2)上的软质层(4)面积大小相等。

2.根据权利要求1所述的导电棒弹簧装配装置，其特征在于，所述滑块(3)—端与所述第一板(I)固定连接，另一端设置有可防止从所述滑槽(6)上脱落的挡板(5)。

3.根据权利要求1或2所述的导电棒弹簧装配装置，其特征在于，所述滑块(3)设置于所述第一板(I)的两侧。