CN203437615U - 一种压铸模具 - Google Patents

一种压铸模具 Download PDF

Info

Publication number
CN203437615U
CN203437615U CN201320149338.4U CN201320149338U CN203437615U CN 203437615 U CN203437615 U CN 203437615U CN 201320149338 U CN201320149338 U CN 201320149338U CN 203437615 U CN203437615 U CN 203437615U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
frame
casting mold
model
dynamic model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320149338.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李朝安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Wanmg Magnesium Products Co ltd
Original Assignee
CHONGQING DEYUN MOLD MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING DEYUN MOLD MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHONGQING DEYUN MOLD MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201320149338.4U priority Critical patent/CN203437615U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203437615U publication Critical patent/CN203437615U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种压铸模具,包括设置在定模框(1)内的定模(2)和设置在动模框(3)内的动模(4),在动模(4)的边缘设置有凸台(5),所述定模框(1)和动模框(3)配合以及定模(2)与动模配(4)合形成主分型面(6),所述主分型面(6)位于同一水平面上。本实用新型具有结构简单、制造加工方便的优点,采用它能够有效防止飞铝现象的发生,提高了安全性能,同时,由于具有同一分型面,脱模和除掉表面残渣较为容易,并且,由于该结构减少了动模镶块,节约制造成本。

Description

一种压铸模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种压铸模具。
背景技术
目前,现有的压铸模具主要包括定模框、定模、动模框、动模和动模镶块,它们之间配合后其结合面会形成主分型面和阶梯分型面,这样的结构会导致出现如下问题:1.由于具有该分型面,导致产品内部质量及尺寸无法满足客户需求;2.该结构也会导致压铸模具零件卡死;3.阶梯分型部位会发生粘料情况,浪费了材料;4.在压铸过程中,会发生铝液飞出的情况,导致严重的安全隐患;5.这样的结构会使得模具的制造材料较多,提高了制造成本;6.加工复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够有效防止飞铝现象发生的压铸模具。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种压铸模具,包括设置在定模框内的定模和设置在动模框内的动模,在动模的边缘设置有凸台,所述定模框和动模框配合以及定模与动模配合形成主分型面,所述主分型面位于同一水平面上。
其中,所述凸台的高度为8mm~10mm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、制造加工方便的优点,采用它能够有效防止飞铝现象的发生,提高了安全性能,同时,由于具有同一分型面,脱模和除掉表面残渣较为容易,并且,由于该结构减少了动模镶块,节约制造成本。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种压铸模具,包括设置在定模框1内的定模2和设置在动模框3内的动模4,在动模4的边缘设置有凸台5,所述定模框1和动模框3配合以及定模2与动模配4合形成主分型面6,所述主分型面6位于同一水平面上。所述凸台的高度为8mm~10mm。
由于具有凸台5,使得铝液不会飞溅出来,提高了安全性能;同时,主分型面为同一水平面,表面不易粘料,喷涂吹除表面残渣时较容易。

Claims (2)

1.一种压铸模具,包括设置在定模框(1)内的定模(2)和设置在动模框(3)内的动模(4),其特征是:在动模(4)的边缘设置有凸台(5),所述定模框(1)和动模框(3)配合以及定模(2)与动模配(4)合形成主分型面(6),所述主分型面(6)位于同一水平面上。
2.如权利要求1所述的压铸模具,其特征是:所述凸台的高度为8mm~10mm。
CN201320149338.4U 2013-03-29 2013-03-29 一种压铸模具 Expired - Lifetime CN203437615U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320149338.4U CN203437615U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种压铸模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320149338.4U CN203437615U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种压铸模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203437615U true CN203437615U (zh) 2014-02-19

Family

ID=50088689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320149338.4U Expired - Lifetime CN203437615U (zh) 2013-03-29 2013-03-29 一种压铸模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203437615U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202461484U (zh) 汽车空调压缩机缸体压铸件模具
CN103192035B (zh) 复合砂芯射砂装置及方法
CN203437615U (zh) 一种压铸模具
CN204052851U (zh) 变速箱壳体压铸模具
CN205673557U (zh) 一种灯罩的压铸模具
CN204108284U (zh) 有色合金低压铸造模具
CN204194763U (zh) 一种压铸模具设计的浇注系统
CN203621454U (zh) 板类产品的压铸模具
CN203917627U (zh) 一种不损伤制品表面的凹模及冲压模具
CN204820219U (zh) 一种汽车保险杠的自动抓取及去浇口装置
CN207343772U (zh) 一种不规则铸件去毛刺装置
CN103317120B (zh) 金属型低压铸造模具
CN204486108U (zh) 一种模具镶块喷涂保护工装
CN204338792U (zh) 一种无底板芯盒
CN204353434U (zh) 一种用于铸造铝锭的分体式模具
CN203221159U (zh) 汽车后轮罩内板冲压模具的顶出装置
CN204584190U (zh) 一种新型消失模
CN203527793U (zh) 一种模具斜顶结构和具有它的模具
CN204700270U (zh) 一种新型模具
CN103100689B (zh) 一种灯罩的型芯先脱模顶部进料的模具结构
CN211915230U (zh) 一种带有边角修饰功能的模具
CN202667553U (zh) 防变形铸件
CN207138810U (zh) 转子铸铝下模结构
CN203221158U (zh) 汽车后轮罩内板冲压模具的顶出机构
CN205735816U (zh) 一种无顶针处毛边的压铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200622

Address after: 402260 No.13 Xiangfu Avenue, Shuangfu street, Jiangjin District, Chongqing

Patentee after: Chongqing wanmg Magnesium Products Co.,Ltd.

Address before: 402260, Jiangjin District, Chongqing City, double Fuk Town, Fu Fu Industrial Park, resettlement complex building A District 1, No. 2-2

Patentee before: CHONGQING DEYUN MOULD MANUFACTURING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140219

CX01 Expiry of patent term