CN203434572U - 悬吊线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬吊线夹,包括:线夹本体,包括第一连接部和第一夹持部,第一连接部上设有安装孔和第一连接孔,第一夹持部的内壁上设有第一线槽;线夹压盖,包括第二连接部和第二夹持部,第二连接部与第一连接孔对应位置设有第二连接孔,第二夹持部的内壁上设有第二线槽,第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹线孔,第一夹持部的底端与第二夹持部的底端铰接;螺栓紧固组件,贯穿设置在第一连接孔和第二连接孔中;夹线孔的中心设置在第一连接部所在的直线上,也即穿过安装孔与外部设备固定连接的紧固螺栓的受力线和悬吊线夹的受力线重合,舞动的线缆对悬吊线夹的影响很小,紧固螺栓不易发生松动,悬吊线夹安装后的使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬吊线夹,属于线夹结构设计领域。
背景技术
悬吊线夹也叫悬垂线夹,在电力线路中,悬吊线夹用于将线缆固定到绝缘子串或将避雷线悬挂在直线杆塔上,也可用在换位杆塔上固定跳线。近年来在城乡低压配电网中大量使用绝缘线缆,所以要求配电线路的档距小,所需的拉力小,配套金具的机械强度、握力要求都较低。
传统悬吊线夹的结构,如图1所示,其包括:线夹本体,包括第一连接部和第一夹持部,所述第一夹持部的顶端与第一连接部的底端相连,所述第一连接部上设有安装孔和第一连接孔,所述第一夹持部上设有第一线槽;线夹压盖,包括第二连接部和第二夹持部,所述第二夹持部的顶端与第二连接部的底端相连,所述第二连接部与所述第一连接孔对应位置设有第二连接孔,所述第二夹持部与第一线槽对应位置设有第二线槽,所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹线孔,所述第一夹持部的底端与所述第二夹持部的底端铰接;螺栓紧固组件,贯穿设置在所述第一连接孔和第二连接孔中;另外,由图中可知,夹线孔的中心不是设置在所述第一连接部所在的直线上。上述悬吊线夹存在的缺陷是,由于夹线孔的中心不是设置在所述第一连接部所在的直线上,这就导致该悬吊线夹在安装使用时,穿过安装孔与外接设备固定连接的紧固螺栓的受力线与悬吊线夹的受力线不在同一条直线上,导致夹持在夹线孔中的线缆在频繁舞动之后,所述紧固螺栓容易发生松动,影响悬吊线夹的使用效果。
实用新型内容
对此,本实用新型的目的是提供一种结构更为合理的悬吊线夹。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种悬吊线夹,包括:
线夹本体,包括第一连接部和第一夹持部,所述第一夹持部的顶端与第一连接部的底端相连,所述第一连接部上设有安装孔和第一连接孔,所述第一夹持部上设有第一线槽;
线夹压盖,包括第二连接部和第二夹持部,所述第二夹持部的顶端与第二连接部的底端相连,所述第二连接部与所述第一连接孔对应位置设有第二连接孔,所述第二夹持部与第一线槽对应位置设有第二线槽,所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹线孔,所述第一夹持部的底端与所述第二夹持部的底端铰接;
螺栓紧固组件,贯穿设置在所述第一连接孔和第二连接孔中;
夹线孔的中心设置在所述第一连接部所在的直线上。
上述技术方案中,所述夹线孔中设有一体制成的绝缘护套,所述绝缘护套的两端还形成有沿所述夹线孔的轴向延伸至所述夹线孔外部的阻挡部。
上述技术方案中,所述螺栓紧固组件包括螺栓和螺母;
所述第一连接部的外壁成型有对螺栓头部进行定位以防止在旋拧螺母的过程中螺栓随螺母一同旋转的定位结构。
上述技术方案中,所述定位结构是设置在所述第一连接部外壁上与所述螺栓头部相匹配的凹槽。
上述技术方案中,所述第一夹持部和第二夹持部的外侧壁上成型有垂直于所述夹线孔轴向设置的加强筋。
本实用新型具有积极的效果:
(1)本实用新型的悬吊线夹在安装使用时,由于夹线孔的中心设置在第一连接部所在的直线上,也即穿过安装孔与外部设备固定连接的紧固螺栓的受力线和悬吊线夹的受力线重合,舞动的线缆对悬吊线夹的影响很小,紧固螺栓不易发生松动,悬吊线夹安装后的使用效果较好。
(2)本实用新型的悬吊线夹中,通过设置绝缘护套可有效防止夹持在夹线孔中的线缆与夹线孔的孔壁产生摩擦,起到保护线缆的作用;另外,通过设置阻挡部可有效防止绝缘护套从夹线孔中滑脱;一体制成的绝缘护套的安装工作也非常方便。
(3)本实用新型的悬吊线夹中,通过设置定位结构可有效防止在在旋拧螺母的过程中螺栓随螺母一同旋转,如此可使得安装工作更加方便,有效提高工作效率。
附图说明
图1为传统悬吊线夹的结构示意图;
图2为本实用新型的悬吊线夹的结构示意图;
图3为图2的左视图。
图中所示附图标记为:1-线夹本体;11-第一连接部;12-第一夹持部;13-安装孔;14-凹槽;2-线夹压盖;21-第二连接部;22-第二夹持部;3-夹线孔;31-夹线孔的中心;4-螺栓紧固组件;41-螺栓;42-螺母;43-螺栓头部;5-绝缘护套;51-阻挡部;6-加强筋。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的悬吊线夹的一种实施例做详细说明:
如图1所示,一种悬吊线夹,包括:线夹本体1,包括第一连接部11和第一夹持部12,所述第一夹持部12的顶端与第一连接部11的底端相连,所述第一连接部11上设有安装孔13和第一连接孔,所述第一夹持部12的内壁上设有第一线槽;线夹压盖2,包括第二连接部21和第二夹持部22,所述第二夹持部22的顶端与第二连接部21的底端相连,所述第二连接部21与所述第一连接孔对应位置设有第二连接孔,所述第二夹持部22与第一线槽对应位置设有第二线槽,所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹线孔3,所述第一夹持部12的底端与所述第二夹持部22的底端铰接;螺栓紧固组件4,贯穿设置在所述第一连接孔和第二连接孔中;夹线孔3的中心31设置在所述第一连接部11所在的直线上,也即穿过安装孔13与外部设备固定连接的紧固螺栓的受力线和悬吊线夹的受力线重合,舞动的线缆对悬吊线夹的影响很小,紧固螺栓不易发生松动,悬吊线夹安装后的使用效果较好。
本实施例的所述夹线孔3中设有一体制成的绝缘护套5,所述绝缘护套5的两端还形成有沿所述夹线孔3的轴向延伸至所述夹线孔3外部的阻挡部51。通过设置绝缘护套5可有效防止夹持在夹线孔3中的线缆与夹线孔3的孔壁产生摩擦,起到保护线缆的作用;另外,通过设置阻挡部51可有效防止绝缘护套5从夹线孔3中滑脱,一体制成的绝缘护套5的安装工作也非常方便。
所述螺栓紧固组件4包括螺栓41和螺母42。
本实施例中的所述第一连接部11的外壁成型有对螺栓头部43进行定位以防止在旋拧螺母42的过程中螺栓41随螺母42一同旋转的定位结构;通过设置定位结构可有效防止在在旋拧螺母42的过程中螺栓41随螺母42一同旋转,如此可使得安装工作更加方便,有效提高工作效率。
本实施例中的所述定位结构是设置在所述第一连接部11外壁上与所述螺栓头部43相匹配的凹槽14。
本实施例的所述第一夹持部12和第二夹持部22的外侧壁上成型有垂直于所述夹线孔3轴向设置的加强筋6。通过设置加强筋6可增强第一夹持部12和第二夹持部6对线缆的夹持力。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种悬吊线夹,包括:
线夹本体(1),包括第一连接部(11)和第一夹持部(12),所述第一夹持部(12)的顶端与第一连接部(11)的底端相连,所述第一连接部(11)上设有安装孔(13)和第一连接孔,所述第一夹持部(12)上设有第一线槽;
线夹压盖(2),包括第二连接部(21)和第二夹持部(22),所述第二夹持部(22)的顶端与第二连接部(21)的底端相连,所述第二连接部(21)与所述第一连接孔对应位置设有第二连接孔,所述第二夹持部(22)与第一线槽对应位置设有第二线槽,所述第一夹线槽与第二夹线槽拼合构成夹线孔(3),所述第一夹持部(12)的底端与所述第二夹持部(22)的底端铰接;
螺栓紧固组件(4),贯穿设置在所述第一连接孔和第二连接孔中;
其特征在于,夹线孔(3)的中心(31)设置在第一连接部(11)所在的直线上。
2.根据权利要求1所述的悬吊线夹,其特征在于,所述夹线孔(3)中设有一体制成的绝缘护套(5),所述绝缘护套(5)的两端还形成有沿所述夹线孔(3)的轴向延伸至所述夹线孔(3)外部的阻挡部(51)。
3.根据权利要求2所述的悬吊线夹,其特征在于,所述螺栓紧固组件(4)包括螺栓(41)和螺母(42);
所述第一连接部(11)的外壁成型有对螺栓头部(43)进行定位以防止在旋拧螺母(42)的过程中螺栓(41)随螺母(42)一同旋转的定位结构。
4.根据权利要求3所述的悬吊线夹,其特征在于,所述定位结构是设置在所述第一连接部(11)外壁上与所述螺栓头部(43)相匹配的凹槽(14)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的悬吊线夹,其特征在于,所述第一夹持部(12)和第二夹持部(22)的外侧壁上成型有垂直于所述夹线孔(3)轴向设置的加强筋(6)。
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