CN204615332U - 承力式绝缘耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承力式绝缘耐张线夹，包括设有楔形腔的楔形本体、以及设于所述楔形腔内的左楔块和右楔块，所述左楔块与所述右楔块之间设有夹持导线的夹线孔，所述楔形本体的小端成型有牵引孔；所述楔形本体的大端成型有用于与绝缘子相连接的拉线孔。本实用新型的绝缘耐张线夹中，楔形本体上直接成型有拉线孔，在与绝缘子连接时直接采用紧固螺栓连接即可，无需使用铁拉杆及连接铁拉杆与楔形本体的螺丝以及连接金具，也省去了热镀锌工序，大大降低了生产成本，并且不会污染环境。

Description

承力式绝缘耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及一种承力式绝缘耐张线夹，属于电力金具结构设计领域。

背景技术

承力式绝缘耐张线夹适用于10kV及以下架空绝缘铝芯线，和绝缘子串一起，对架空绝缘导线固定和拉紧，安装和拆卸方便，且不会损伤绝缘导线。承力式绝缘耐张线夹的工作原理是两楔块作用下使绝缘导线锁紧在楔形本体内，当导线受力后，楔块与导线同时沿线夹内腔向线夹出口滑动，愈拉愈紧，逐渐呈现锁紧状态。

现有绝缘耐张线夹由楔形本体、两楔块和铁拉板等部件组成，其结构至少存在两个缺点：缺点1、铁拉板一般为热镀锌扁铁制作，楔形本体和铁拉板之间用螺栓固定，不仅增加成本，延长生产周期，铁拉板和配套螺丝采用的热镀锌工艺对环境也会造成一定的污染；缺点2、传统耐张线夹上的铁拉板用连接金具与槽型绝缘子连接，增加了连接金具，进而增加了成本。

实用新型内容

对此，本实用新型所要解决的技术问题是现有耐张线夹安装时需要铁拉杆、螺丝和连接金具，导致成本居高不下，以及贴拉杆及螺丝在热镀锌时会污染环境的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种承力式绝缘耐张线夹，包括设有楔形腔的楔形本体、以及设于所述楔形腔内的左楔块和右楔块，所述左楔块与所述右楔块之间设有夹持导线的夹线孔，所述楔形本体的小端成型有牵引孔；所述楔形本体的大端成型有用于与绝缘子相连接的拉线孔。

上述技术方案中，所述拉线孔的周围环绕设置有加强筋。

上述技术方案中，所述楔形本体的外部设有多条加强凸条。

上述技术方案中，所述夹线孔的孔壁上成型有倒齿。

上述技术方案中，所述左楔块和所述右楔块之间设有使两者能够在所述楔形腔内同步移动且不会错位的锁定结构。

上述技术方案中，所述锁定结构包括定位凸台和与所述定位凸台配合的定位孔。

上述技术方案中，所述左楔块及所述右楔块上设有省料孔。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型的耐张线夹中，楔形本体上直接成型有拉线孔，在与绝缘子连接时直接采用紧固螺栓连接即可，无需使用铁拉杆、连接铁拉杆与楔形本体的螺丝以及连接金具，也省去了热镀锌工序，大大降低了生产成本，并且不会污染环境。(2)本实用新型中，所述拉线孔的周围环绕设置有加强筋，采用这种结构能够大大增强拉线孔的强度，有效避免拉线孔处断裂。(3)本实用新型中的所述夹线孔的孔壁上成型有倒齿，这样能够提供更为稳定的握力，避免导线在拉力中产生滑移。(4)本实用新型中，通过设置所述锁定结构能够确保左、右楔块能够在同步移动，不会在楔形腔内发生相对转动，保证夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型中绝缘耐张线夹的主视图；

图2为图1所示绝缘耐张线夹的俯视图；

图3为本实用新型的绝缘耐张线夹中，左楔块和右楔块的结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘耐张线夹安装后的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-楔形本体；11-牵引孔；12-拉线孔；13-加强筋；14-加强凸条；2-左楔块；3-右楔块；4-绝缘子；5-倒齿；6-定位凸台；7-定位孔；8-省料孔；9-导线；10-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的绝缘耐张线夹的具体结构做以说明：

一种承力式绝缘耐张线夹，如图1至图3所示，其包括设有楔形腔的楔形本体1、以及设于所述楔形腔内的左楔块2和右楔块3，所述左楔块2与所述右楔块3之间设有夹持导线的夹线孔，所述楔形本体1的小端成型有牵引孔11；所述楔形本体1的大端成型有用于与绝缘子4相连接的拉线孔12。本实施例的绝缘耐张线夹中，楔形本体1上直接成型有拉线孔12，在与绝缘子4连接时直接采用紧固螺栓10连接即可(具体参看图4)，无需使用铁拉杆、连接铁拉杆与楔形本体的螺丝以及连接金具，也省去了热镀锌工序，大大降低了生产成本，并且不会污染环境。所述左、右楔块也可根据导线9的类型和规格更换，并能重复使用，提高产品的通用性和经济性。

本实用新型承力式绝缘耐张线夹中，所述楔形本体1上有牵引孔11和拉线孔12，能满足安装所需的设计要求，生产时，设置所述拉线孔12的强度为对应导线计算拉断力的105％，所述牵引孔11的强度为对应导线计算拉断力的65％。

本实施例中，所述拉线孔12的周围环绕设置有加强筋13，采用这种结构能够大大增强拉线孔12的强度，有效避免拉线孔12处断裂。

进一步，所述楔形本体1的外部设有多条加强凸条14，从而增强楔形本体1的强度，避免楔形本体1因磕碰而断裂或出现裂痕。

在进一步，本实施例中的所述夹线孔的孔壁上成型有倒齿5，这样能够提供更为稳定的握力，避免导线9在拉力中产生滑移。

所述左楔块2和所述右楔块3之间设有使两者能够在所述楔形腔内同步移动且不会错位的锁定结构；通过设置所述锁定结构能够确保左、右楔块能够在同步移动，不会在楔形腔内发生相对转动，保证夹持效果。

本实施例中的所述锁定结构包括定位凸台6和与所述定位凸台6配合的定位孔7，如图3所示。

本实施例中，在确保左、右楔块强度的前提下，在所述左楔块2及所述右楔块3上设置省料孔8，能够节省材料，从而降低生产成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种承力式绝缘耐张线夹，包括设有楔形腔的楔形本体(1)、以及设于所述楔形腔内的左楔块(2)和右楔块(3)，所述左楔块(2)与所述右楔块(3)之间设有夹持导线的夹线孔，所述楔形本体(1)的小端成型有牵引孔(11)；其特征在于：所述楔形本体(1)的大端成型有用于与绝缘子(4)相连接的拉线孔(12)。

2.根据权利要求1所述的承力式绝缘耐张线夹，其特征在于：所述拉线孔(12)的周围环绕设置有加强筋(13)。

3.根据权利要求2所述的承力式绝缘耐张线夹，其特征在于：所述楔形本体(1)的外部设有多条加强凸条(14)。

4.根据权利要求3所述的承力式绝缘耐张线夹，其特征在于：所述夹线孔的孔壁上成型有倒齿(5)。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的承力式绝缘耐张线夹，其特征在于：所述左楔块(2)和所述右楔块(3)之间设有使两者能够在所述楔形腔内同步移动且不会错位的锁定结构。

6.根据权利要求5所述的承力式绝缘耐张线夹，其特征在于：所述锁定结构包括定位凸台(6)和与所述定位凸台(6)配合的定位孔(7)。

7.根据权利要求1所述的承力式绝缘耐张线夹，其特征在于：所述左楔块(2)及所述右楔块(3)上设有省料孔(8)。