CN203433141U - 导光结构、背光模组及弧形显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光结构、背光模组及弧形显示装置，为解决现有的弧形显示装置易出现局部暗影的问题而设计。所述导光结构，包括至少两块导光板；相邻两块导光板相互拼接，且在拼接处形成倒V形凹槽；所述倒V形凹槽内设有所述导光板的支撑部件。本实用新型所述的导光结构、背光模组及弧形显示装置，能缩小弧形显示装置中背光模组与显示面板各处间距的差异，从而提升弧形显示装置的显示效果，且具有结构简单，制作简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种导光结构、背光模组及弧形显示装置。
背景技术
在有源显示装置中，通常需要背光模组提供光源；背光模组通常包括导光板以及发光元件。所述导光板通常用以将发光元件发射出的点光或线光转换成面光。
因为场地和应用环境的变化，平面显示器已经不能满足需求了，弧形显示装置越来越受到重视，而现有的背光模组都是针对于平面显示装置而设置的，而没有专门的可以提供均弧形光源的背光模组。直接使用适用于平面显示装置设计的背光模组用于构成弧形显示装置，将导致局部的地方偏暗的显现，尤其是当所述弧形显示装置的面积较大且弯曲的弧度较大时，尤为明显。
实用新型内容
（一）实用新型目的
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可以提供弧形出光面的、显示效果好的导光结构、背光模组及弧形显示装置。
（二）技术方案
为达上述目的，本实用新型导光结构，包括至少两块导光板；
相邻两块所述导光板相互拼接，且在拼接处形成倒V形凹槽；
所述倒V形凹槽内设有所述导光板的支撑部件。
进一步地，所述导光板在垂直于所述拼接的接缝方向的截面呈梯形，且所述梯形长底边为所述导光板的出光面。
优选地，所述支撑部件包括旋转轴以及与所述旋转轴均活动连接的第一活页和第二活页；
所述第一活页和第二活页与所述倒V形凹槽两侧的导光板侧面固定连接，且所述第一活页和第二活页与不同导光板相连。
优选地，所述支撑部件呈白色。
优选地，所述支撑部件为弹性部件，且与所述倒V形凹槽的两侧的导光板侧面固定连接。
优选地，所述弹性部件为折射率低于所述导光板折射率的弹性树脂制成。
为达上述目的，本实用新型背光模组，包括弧形背壳以及如上所述的导光结构；
所述导光结构位于所述弧形背壳内。
进一步地，还包括位于每一块导光板侧面的发光元件。
为达上述目的，本实用新型背光模组，包括弧形背壳以及如上所述的导光结构；
所述导光结构的倒V形凹槽与所述弧形背壳形成填充空间；
所述支撑部件位于所述填充空间内，用以支撑导光板。
进一步地，所述支撑部件固定连接在所述弧形背壳上。
进一步地，还包括位于每一块导光板侧面的发光元件。
为达上述目的，本实用新型弧形显示装置，还包括如上所述的背光模组。
（三）本实用新型导光结构、背光模组及弧形显示装置的有益效果
本实用新型导光结构、背光模组及弧形显示装置，采用若干块导光板拼接形成，且在拼接处形成倒V形凹槽，在倒V形凹槽内设置支撑部件，从而形成一个弧形的导光结构；通过改变所述支撑部件大小、形状以及所述V形凹槽大小，可以实现预设弯曲度的导光结构，从而可以用于与弧形显示面板相配合形成弧形显示器，改善了现有平面背光模组与弧形显示面板相配合的间距大的位置处的暗影现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例一所述的导光结构侧视结构示意图；
图2为本实用新型实施例二所述的导光结构侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例三所述的导光结构侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施例七所述的弧形显示装置侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图以及实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例一：
本实施例所述的导光结构，包括至少两块导光板；
相邻两块所述导光板相互拼接，且在拼接处形成倒V形凹槽；
所述倒V形凹槽内设有所述导光板的支撑部件。
如图1所示，所述导光结构中，包括三块导光板，分别是导光板110、导光板120以及导光板130；上述导光板拼接形成了两个倒V形凹槽；在所述倒V形凹槽内设有支撑部件140以及支撑部件150；
所述支撑部件140以及150可以是刚性部件，也可以是弹性部件，还可以是可开合的活动部件。若所述支撑部件140和150是刚性的，则所述导光结构一直保持弧形状态。所述支撑部件140和150是弹性部件或可开合部件，则所述导光结构的弧度可变化。
在具体的实施过程中，可以通过设置所述支撑部件的形状和大小来控制所述导光结构的两块导光板之间的夹角，从而控制整个导光结构的整体的弧度。当所述导光板的足够小，数量过多时，可以形成具有光滑出光弧面的导光结构。
采用本实施例所述的导光结构，具有结构简单，制作简便的优点，且能提供弧形的出光面，用以与弧形显示面板配合，可以有效的消除传统的弧形显示装置中因弧形显示面板与背光模组之间的间距各异，间距大的地方暗影的现象。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于，
所述导光板垂直于所述拼接的接缝方向的截面呈梯形，且所述梯形长底边为所述导光板的出光面。
如图2所示，本实施例所述的导光结构，包括三块导光板，分别是导光板210、导光板220以及导光板230；上述导光板拼接形成了两个倒V形凹槽；在所述倒V形凹槽内设有支撑部件240以及支撑部件250；在本实施例中，由于所述导光板垂直于所述拼接的接缝方向的截面呈梯形，从而在拼接后加大了所述倒V形凹槽，从而进一步的方便了所述支撑部件的设置和安装，制作更加简便。
实施例三：
实施例三与实施例二的区别在于，所述导光板垂直于所述拼接的接缝方向的截面呈常见的矩形；所述支撑部件可以包括旋转轴以及均活动连接在所述旋转轴上第一活页和第二活页；
所述第一活页和第二活页与所述倒V形凹槽两侧的导光板侧面固定连接，且所述第一活页和第二活页与不同导光板相连。
具体的如图3所示导光结构包括导光板310以及导光板320；所述支撑部件包括旋转轴331、第一活页332以及第二活页333；所述第一活页332与所述导光板310的侧面固定连接；所述第二活页333与所述导光板320的侧面固定连接；所述第一活页332以及所述第二活页333可绕所述选择轴331旋转，从而可以改变所述导光板310与所述导光板320之间的角度，从而可以提供不同弧度的出光面。
所述支撑部件优先可以设置成浅色，在本实施例中具体可以设置为白色，由于白色的反光效果好，有利于提高光的有效利用率，与黑色相比，不会出现由于吸光作用而形成局部的暗影。
实施例四：
实施例四与实施例三的区别在于，所述支撑部件为弹性部件，且与倒V形凹槽的两侧的导光板侧面均固定连接。由于弹性部件具有伸缩作用，则采用弹性部件作为所述支撑部件，可以根据需要变换所述导光结构的弧度，可以与不同弧度的弧形显示装置的后壳配合形成对应弧度的弧形显示装置。
具体的所述弹性部件可以为折射率低于所述导光板折射率的弹性树脂制成。由于所述弹性部件的折射率低于所述导光板折射率，可以有利于光线全部通过所述导光板实现全反射，尽可能的从导光板的出光面射出而不从所述倒V形凹槽泄漏掉。
实施例五：
本实施例所述的背光模组，包括弧形背壳，在所述弧形背壳内设有实施例一至实施例四任一技术方案所述的导光结构；实施例一至实施例四所述的导光结构均是可以弯曲的，通过与所述弧形背壳相配合将形成一个弧形的背光模组，所述背光模组用于与弧形显示面板进行配合，相对于平面的背光模组与弧形显示面板的配合，各处的间距差异小，从而有利于避免因间距差异导致的暗影现象。
本实施例所述的背光模组为侧入式背光模组，在每一块导光板至少一个侧面设有发光元件，所述发光元件发出的光线经传统后从导光板的发光面射出。所述发光元件可以是发光二极管LED、冷阴极管CCFL以及激光部件LD等其中的一种或多种。
实施例六：
实施例五与实施例四的区别在于，所述倒V形凹槽与所述弧形背壳形成填充空间；所述支撑部件位于所述填充空间内，用于支撑导光板。
本实施例背光模组，具体可以包括弧形背壳以及导光结构；所述导光结构，包括若干块导光板；所述导光板之间相互拼接，且在拼接处形成倒V形凹槽；所述倒V形凹槽内设有所述导光板的支撑部件；所述倒V形凹槽与所述弧形背壳形成填充空间；所述支撑部件位于所述填充空间内，用以支撑导光板。所述支撑部件可以是与所述背壳、所述导光板均非固定连接方式，具体可以采用三者之间的配合和紧压达到形成弧形出光面的同时保持结构的稳定。
作为本实施例所述导光板在垂直于所述拼接的接缝方向的截面呈梯形，且所述梯形长底边为所述导光板的出光面。本实施例背光模组可以采用有至少一个截面呈梯形的导光板，这样方便支撑部件的布局。
作为本实施进一步的改进，所述支撑部件固定连接在所述弧形背壳上，所述支撑部件不与所述导光板固定连接，即与所述导光板邻接设置。将支撑部件固定连接在弧形背壳上，方便背光模组的装置，在具体的制作时，将导光板放入由所述支撑部件形成的空间内，则实现了导光结构的拼接，相对于采用导光板与支撑部件相连的结构，组装更加方便。
具体的本实施例所述的背光模组具体可以为侧入式背光模组，包括发光元件，且所述每一块导光板侧面均可以设有发光元件。所述发光元件可以是发光二极管LED、冷阴极管CCFL以及激光部件LD等其中的一种或多种。
本实施例所述的背光模组可以提供弯曲的出光面，用于形成弧形显示装置时，可以减小背光模组与显示面板各处间距的差异，从而有利于消除因间距差异导致的暗影现象。
实施例七：
本实施例所述弧形显示装置，具体可以包括前文所述的任何一个背光模组。
具体的如图4所示，所述弧形显示装置具体可以包括弧形背壳3、发光元件1、多块相互拼接的导光板2；所述发光元件1在图4中呈黑色位于所述导光板2的侧面；导光板2拼接形成弯曲的导光结构，在相邻两个导光板2之间形成的倒V形凹槽内还设有支撑结构3；在所述弯曲的导光结构的出光面由近至远依次设有棱镜膜5、散射膜11等光学膜材；在所述光学膜材的上方还设有弧形显示面板4。
由图4示可知本实施例所述的弧形显示装置中，背光模组与显示面板各处的间距基本一致，不会像传统的弧形显示装置一样，在周边地区的背光模组与显示面板之间的间距明显大于中央位置处，从而导致周边地区容易出现光照亮度不够的问题。
所述显示面板优选可以为液晶面板。
在具体的实施过程中，所述显示装置可以是电视机、电影屏幕等电子显示设备。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (12)
1.一种导光结构，其特征在于，包括至少两块导光板；
相邻两块所述导光板相互拼接，且在拼接处形成倒V形凹槽；
所述倒V形凹槽内设有所述导光板的支撑部件。
2.根据权利要求1所述的导光结构，其特征在于，所述导光板在垂直于所述拼接的接缝方向的截面呈梯形，且所述梯形长底边为所述导光板的出光面。
3.根据权利要求2所述的导光结构，其特征在于，所述支撑部件包括旋转轴以及与所述旋转轴均活动连接的第一活页和第二活页；
所述第一活页和第二活页与所述倒V形凹槽两侧的导光板侧面固定连接，且所述第一活页和第二活页与不同导光板相连。
4.根据权利要求3所述的导光结构，其特征在于，所述支撑部件呈白色。
5.根据权利要求1或2所述的导光结构，其特征在于，所述支撑部件为弹性部件，且与所述倒V形凹槽的两侧的导光板侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的导光结构，其特征在于，所述弹性部件为折射率低于所述导光板折射率的弹性树脂制成。
7.一种背光模组，其特征在于，包括弧形背壳以及如权利要求1-6任一项所述的导光结构；
所述导光结构位于所述弧形背壳内。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括位于每一块导光板侧面的发光元件。
9.一种背光模组，其特征在于，包括弧形背壳以及如权利要求1或2所述的导光结构；
所述导光结构的倒V形凹槽与所述弧形背壳形成填充空间；
所述支撑部件位于所述填充空间内，用以支撑导光板。
10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述支撑部件固定连接在所述弧形背壳上。
11.根据权利要求9-10任一项所述的背光模组，其特征在于，还包括位于每一块导光板侧面的发光元件。
12.一种弧形显示装置，其特征在于，还包括如权利要求7-11任一项所述的背光模组。
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