CN203432605U - 传感器老化试验测试平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种传感器老化试验测试平台，包括精密热风烤箱、试验品传输系统及控制系统；所述试验品传输系统与所述精密热风烤箱相连，将试验品送入或者带出所述精密热风烤箱；所述控制系统控制所述精密热风烤箱与所述试验品传输系统的运行；所述控制系统包括温度控制器、加热冷却计时器及总老化时间计时器，所述温度控制器用于设定所述精密热风烤箱的温度，所述加热冷却计时器用于设定试验品加热与冷却的时间，所述总老化时间计时器用于设定整个老化试验所需时间。本实用新型在控制系统的控制下能够智能化地进行接近传感器的老化试验工作，并且可以很精确地进行老化试验参数的设定，测试结果准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及接近传感器，具体地说是一种传感器老化试验测试平台。
背景技术
接近传感器在工业控制、航空航天、生产医疗等领域应用广泛。
传统的接近传感器老化试验设备存在着智能化程度低，测试时间过长等一系列问题。这样将会导致产品的老化试验参数不准确，影响产品参数的准确性；而且过长的测试时间会造成人力、物力的一定损失。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种传感器老化试验测试平台，该测试平台智能化程度高，测试结果准确可靠。
按照本实用新型的技术方案：一种传感器老化试验测试平台，包括精密热风烤箱、试验品传输系统及控制系统；所述试验品传输系统与所述精密热风烤箱相连，将试验品送入或者带出所述精密热风烤箱；所述控制系统控制所述精密热风烤箱与所述试验品传输系统的运行；所述控制系统包括温度控制器、加热冷却计时器及总老化时间计时器，所述温度控制器用于设定所述精密热风烤箱的温度，所述加热冷却计时器用于设定试验品加热与冷却的时间，所述总老化时间计时器用于设定整个老化试验所需时间。
所述控制系统还包括超温警报灯。
所述控制系统还包括计时器开关按钮、加热开关按钮及运转开关按钮，所述运转开关按钮用于控制所述温度控制器，所述加热开关按钮用于使所述精密热风烤箱按照所述温度控制器设定的温度加热，所述计时器开关按钮用于操作所述加热冷却计时器及所述总老化时间计时器。
所述温度控制器包括温度设置按钮、温度调节按钮、光标左移按钮、当前温度显示数码管及设定温度显示数码管。
所述加热冷却计时器包括OFF数码管拨码盘、OFF数码管、ON数码管拨码盘及ON数码管。
所述总老化时间计时器包括总计时器拨码盘及总计时器显示数码管。
所述精密热风烤箱上设置有窗口。
所述试验品传输系统采用气动方式，包括气阀、烤箱密封塞及传输系统导轨；所述传输系统导轨的一端连接在所述精密热风烤箱上开的烤箱密封口上，其另一端连接在所述烤箱密封塞上，所述烤箱密封塞连接在所述气阀上。
所述传输系统导轨上设置有托盘。
所述传输系统导轨的上方设置有常温冷却系统。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型在控制系统的控制下能够智能化地进行接近传感器的老化试验工作，并且可以很精确地进行老化试验参数的设定，测试结果准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括温度控制器1、温度设置按钮2、温度调节按钮3、光标左移按钮4、当前温度显示数码管5、设定温度显示数码管6、加热冷却计时器7、OFF数码管拨码盘8、OFF数码管9、ON数码管拨码盘10、ON数码管11、总计时器拨码盘12、总计时器显示数码管13、超温警报灯14、计时器开关按钮15、加热开关按钮16、运转开关按钮17、精密热风烤箱18、窗口19、烤箱密封口20、传输系统导轨21、托盘22、烤箱密封塞23、支架24、气阀25、气管26、常温冷却系统27、总老化时间计时器28等。
如图1所示，本实用新型是一种传感器老化试验测试平台，包括精密热风烤箱18、试验品传输系统及控制系统；试验品传输系统与精密热风烤箱18相连，将试验品送入或者带出精密热风烤箱18；控制系统控制精密热风烤箱18与试验品传输系统的运行。
控制系统包括温度控制器1、加热冷却计时器7、总老化时间计时器28、超温警报灯14、计时器开关按钮15、加热开关按钮16及运转开关按钮17。
温度控制器1用于设定精密热风烤箱18的温度，其包括温度设置按钮2、温度调节按钮3、光标左移按钮4、当前温度显示数码管5及设定温度显示数码管6。
加热冷却计时器7用于设定试验品加热与冷却的时间，其包括OFF数码管拨码盘8、OFF数码管9、ON数码管拨码盘10及ON数码管11、
总老化时间计时器28用于设定整个老化试验所需时间，其包括总计时器拨码盘12及总计时器显示数码管13。
超温警报灯14用于超温报警，运转开关按钮17用于控制温度控制器1，加热开关按钮16用于使精密热风烤箱18按照温度控制器1设定的温度加热，计时器开关按钮15用于操作加热冷却计时器7及总老化时间计时器28。
温度控制器1、加热冷却计时器7、总老化时间计时器28、超温警报灯14、运转开关按钮17、加热开关按钮16均安装于精密热风烤箱18的前面板上。精密热风烤箱18的前面板上还设置有窗口19，用于观察烤箱内部的情况。
试验品传输系统采用气动方式，包括气阀25、烤箱密封塞23及传输系统导轨21；气阀25安装在支架24上，气阀25通过气管26与气源相通。
传输系统导轨21的一端连接在精密热风烤箱18上开的烤箱密封口20上，其另一端连接在烤箱密封塞23上，烤箱密封塞23连接在气阀25上。传输系统导轨21上还设置有用于装载试验品的托盘22。试验品传输系统由气阀25所推动，当托盘22右移时，气阀25左端气管26进气，右端气管26出气，内部活塞将被右移，固定的托盘22将同时被右移。
传输系统导轨21的上方设置有常温冷却系统27，用于加速试验品在常温下的冷却。
本实用新型的工作原理如下：测试人员先把待测的接近传感器固定在试验品传输系统上，并在温度控制器1上设定好老化试验的最高温度和最低温度，然后在加热冷却计时器7上设定好试验品在精密热风烤箱18中的保持时间和在室温中的保持时间。随后开启加热开关按钮16、计时器开关按钮15和运转开关按钮17；至此，试验平台将会自动进行老化试验。试验品将会被试验品传输系统自动地送入精密热风烤箱18中，试验品在精密热风烤箱18中将会按照所设定的温度变化曲线加热到所设定的最高温度，并保持所设定的时间。待该时间满足后，试验品将会被试验品传输系统传输到精密热风烤箱18外的室温环境中，被常温冷却系统27快速冷却至室温，并会保持所设定的室温保持时间。当室温保持时间满足后再送至精密热风烤箱18内重复上述过程，直到完成所设定的试验次数。
本实用新型的具体实施步骤如下：
1、把待测试产品安装在试验品传输系统的托盘22上，按固定的接线方式连接接近传感器与电源，并打开总电源开关。
2、按动运转开关按钮17，温度控制器1将会打开，并可设定加热的最高温度。通过光标左移按钮4可以使光标移动到所需调节的位置，并通过温度调节按钮3的向上箭头和向下箭头使得数字增或减。按动温度设置按钮2可确定所设值。当前温度显示数码管5为当前温度值，设定温度显示数码管6为所设温度值。
3、按动计时器开关按钮15对两个计时器一加热冷却计时器7和总老化时间计时器28进行操作。
在左侧加热冷却计时器7的两排拨码盘中可设定在精密热风烤箱18内部加热的时间和在室内冷却的时间。ON数码管11中所显示的时间为当前加热所用时间，OFF数码管9中所显示的时间为当前冷却所用时间。
在右侧总老化时间计时器28的拨码盘中可设定整个老化试验所需时间，上端数码管中所显示的内容为当前老化试验所用老化时间。
4、按动加热开关按钮16，精密热风烤箱18将会按照温度控制器1中所设定的温度开始加热。
5、当测试产品从精密热风烤箱18中加热到所设定的时间值后，将会被试验品传输系统传送至精密热风烤箱18外(室内)，并由常温冷却系统27冷却至室温，测试产品将会保持到所设定的室温保持时间结束，并继续送回精密热风烤箱18，重复上述过程。
本实用新型能够智能化地进行接近传感器的老化试验工作，并且可以很精确地进行老化试验参数的设定，然后按照此设定的参数进行正常的试验工作。本实用新型经济实用、测试方案简单准确，可以很好地应用于接近传感器的老化测试。
Claims (10)
1.一种传感器老化试验测试平台，其特征是：包括精密热风烤箱(18)、试验品传输系统及控制系统；所述试验品传输系统与所述精密热风烤箱(18)相连，将试验品送入或者带出所述精密热风烤箱(18)；所述控制系统控制所述精密热风烤箱(18)与所述试验品传输系统的运行；所述控制系统包括温度控制器(1)、加热冷却计时器(7)及总老化时间计时器(28)，所述温度控制器(1)用于设定所述精密热风烤箱(18)的温度，所述加热冷却计时器(7)用于设定试验品加热与冷却的时间，所述总老化时间计时器(28)用于设定整个老化试验所需时间。
2.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述控制系统还包括超温警报灯(14)。
3.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述控制系统还包括计时器开关按钮(15)、加热开关按钮(16)及运转开关按钮(17)，所述运转开关按钮(17)用于控制所述温度控制器(1)，所述加热开关按钮(16)用于使所述精密热风烤箱(18)按照所述温度控制器(1)设定的温度加热，所述计时器开关按钮(15)用于操作所述加热冷却计时器(7)及所述总老化时间计时器(28)。
4.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述温度控制器(1)包括温度设置按钮(2)、温度调节按钮(3)、光标左移按钮(4)、当前温度显示数码管(5)及设定温度显示数码管(6)。
5.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述加热冷却计时器(7)包括OFF数码管拨码盘(8)、OFF数码管(9)、ON数码管拨码盘(10)及ON数码管(11)。
6.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述总老化时间计时器(28)包括总计时器拨码盘(12)及总计时器显示数码管(13)。
7.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述精密热风烤箱(18)上设置有窗口(19)。
8.按照权利要求1所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述试验品传输系统采用气动方式，包括气阀(25)、烤箱密封塞(23)及传输系统导轨(21)；所述传输系统导轨(21)的一端连接在所述精密热风烤箱(18)上开的烤箱密封口(20)上，其另一端连接在所述烤箱密封塞(23)上，所述烤箱密封塞(23)连接在所述气阀(25)上。
9.按照权利要求8所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述传输系统导轨(21)上设置有托盘(22)。
10.按照权利要求8所述的传感器老化试验测试平台，其特征是：所述传输系统导轨(21)的上方设置有常温冷却系统(27)。
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|---|---|---|---|---|
| CN104111266A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-22 | 常熟市环境试验设备有限公司 | 高精度自然通风热老化试验箱 |
| CN114323071A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种风标传感器加热寿命试验装置及方法 |
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| CN104111266B (zh) * | 2014-07-18 | 2017-05-03 | 常熟市环境试验设备有限公司 | 高精度自然通风热老化试验箱 |
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