CN203432251U

CN203432251U - 连续微波干燥器

Info

Publication number: CN203432251U
Application number: CN201320452746.7U
Authority: CN
Inventors: 胡志彤
Original assignee: SHANGHAI NUOCHENG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI NUOCHENG PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-07-26

Abstract

本实用新型提供了一种连续微波干燥器，该连续微波干燥器包括：主箱，该主箱上设有进风口和排风口；与该主箱相耦合的进料通道、出料通道、冷凝水装置、和至少一个微波发生装置；以及设置在该主箱内部的物料传送装置，该物料传送装置的一端承接该进料通道，以及该出料通道承接该传送装置的另一端。

Description

连续微波干燥器

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，尤其涉及一种连续微波干燥器。

背景技术

干燥器是使物料中的湿分（例如，水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。干燥器在工业生产中被广泛使用，例如，可用于碳酸钙颗粒的干燥。现有的干燥器种类很多，但一般属于加热干燥，例如现有技术对碳酸钙颗粒普遍使用流化床干燥法。流化床干燥又称沸腾干燥，是一种运用流态化技术对颗粒状固体物料进行干燥的方法。在流化床中，颗粒分散在热气流中，上下翻动，互相混合和碰撞使物料干燥。由于碳酸钙颗粒质量重含水量率高，在流化床干燥过程中要用较大风速才能吹起来且比较容易结块，往往形成假干，难于整粒。因此，流化床干燥在干燥过程中能源消耗大、而且生产效率低。

微波干燥是一种新型的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能。由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，干燥耗时大大缩短。物料吸收微波能量转化成热量后温度升高，物料内含的水分被蒸发，脱水和干燥。由于微波干燥是对物料内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，因此不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。如能适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物料的结构松疏、膨化。相比于传统干燥方式，微波干燥能够实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度，实现安全洁净生产。但是，现有技术的微波干燥主要采用间歇操作，仍然一定程度上限制了干燥效率和效能。

因此，本领域需要一种进一步改善干燥效率和效能的高经济性微波干燥器。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种连续微波干燥器。

根据本实用新型的一方面，提供了一种连续微波干燥器，该连续微波干燥器包括：主箱，该主箱上设有进风口和排风口；与该主箱相耦合的进料通道、出料通道、冷凝水装置、和至少一个微波发生装置；以及设置在该主箱内部的物料传送装置，该物料传送装置的一端承接该进料通道，以及该出料通道承接该传送装置的另一端。

在一实例中，该物料传送装置是震荡传送装置，该震荡传送装置包括铺设在至少一个震荡器上的震荡板，该震荡板的承接该进料通道的一端高于被该出料通道承接的另一端，以使得该震荡板与水平面呈预定角度。较优地，该预定角度为2至15度。

在一实例中，该震荡板的背对震荡器的一面是具有浅绳形螺纹的不平滑表面。该震荡板的长度为15至30米，以及宽度为8至20米。该震荡板与该至少一个震荡器之间设有散热器。

在一实例中，该至少一个震荡器在上下方向和左右方向上震荡。该至少一个震荡器的震荡频率为10至50Hz。

在一实例中，该物料传送装置是传送带装置。

在一实例中，该物料传送装置的该一端承接该进料通道包括该物料传送装置的该一端位于该进料通道的正下方。

在一实例中，该出料通道承接该传送装置的该另一端包括该出料通道与该传送装置的该另一端相连接。

在一实例中，该连续微波干燥器还包括与该进料通道相连接的进料装置，该进料装置包括进料量控制器。

在一实例中，该连续微波干燥器还包括与该出料通道相连接的出料装置。该出料装置包括物料混合装置和至少一个出料口。

在一实例中，该连续微波干燥器还包括设置在该主箱内部的至少一个微波反射装置。

在一实例中，该至少一个微波反射装置分布于该物料传送装置的上方。

在一实例中，该进风口和该排风口安装有风扇和漏能抑制器。

在一实例中，该进风口安装有空气过滤装置，以及该排风口安装有粉体过滤装置。

在一实例中，该主箱的箱壁为两层结构，其中内层为聚丙烯材料，以及外层为金属材料层。

在一实例中，该至少一个微波发生装置中的每一个包括微波发生器、波导管和谐振腔。

通过本实用新型的连续微波干燥器，可以实现对物料的连续微波干燥，从而适用于工业大生产。同时，本实用新型的连续微波干燥器能够对微波重复利用，提高了能源利用率，节约了成本。使用本实用新型的连续微波干燥器，能够有效地控制物料的含水量，可将物料含水量控制在0.8%至1.2%。

附图说明

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，更能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。

图1是示出了根据本实用新型的一方面的连续微波干燥器的示意图；

图2是示出了根据本实用新型的一方面的排风口的示意图；

图3是示出了根据本实用新型的一方面的振荡传送装置的示意图；以及

图4是示出了根据本实用新型的一方面的微波反射装置的示意图。

为清楚起见，以下给出附图标记的简要说明：

100：连续微波干燥器；110：主箱；120：微波发射装置；121：微波发生器；122：波导管；123：谐振腔；124：微波反射装置；130：进风口；131：风扇；132：漏能抑制器；133：空气过滤装置；140：排风口；141：风扇；142：漏能抑制器；143：粉体过滤装置；150：震荡传送装置；151：震荡板；152：散热器；153：震荡器；160：进料通道；161：进料装置；162：进料量控制器；170：出料通道；171：出料装置；172：物料混合装置；173：出料口；180；冷凝水装置；190：控制箱

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。

图1示出了根据本实用新型的一方面的连续微波干燥器100。连续微波干燥器100可包括双层结构的主箱110，内层可以为金属层，而外层可以为聚丙烯PP材料层。主箱110的体积约为400至6000立方米。在主箱110的一侧壁上可设有进风口130，以及在相对一侧的侧壁上可设有排风口140。进风口130处可安装有风扇131和漏能抑制器132、以及排风口140处可安装有风扇141和漏能抑制器142，从而在连续微波干燥器100工作过程中起到通风作用，同时防止微波能量漏泄。进风口130处还可安装有空气过滤装置133，以及排风口140处还可安装有粉体过滤装置143。图2示出了根据本实用新型的一方面的出风口140的设计。进风口130可具有类似的设计，区别在于进风口130处安装的是空气过滤装置133而非粉体过滤装置143。

连续微波干燥器100可包括与主箱110相耦合的四个微波发射装置120。微波发射装置120可包括微波发生器121、波导管122以及谐振腔123。微波发射装置120作为微波源产生微波对物料进行干燥。图1中示出了四个微波发射装置120，然而这仅是示例性而非限制性的，连续微波干燥器100可根据需要包括任意数目个微波发射装置120。在主箱110的底部可安装有冷凝水装置180。在连续微波干燥器100工作过程中，物料中的水分被蒸发出来，通过排风口140排出主箱110外。连续微波干燥器100还可包括控制箱190。该控制箱190可连接至温度控制器和湿度控制器（未示出），从而对主箱110内的干燥温度和湿度进行设定。

连续微波干燥器100还可包括与主箱110耦合在一起的进料通道160和出料通道170。如图1所示，在靠近主箱110的一侧壁处，进料通道160的一端在主箱110外部与进料装置161相连，另一端可穿过主箱110的上壁进入主箱110内部。在主箱110的上述侧壁相对一侧的侧壁处，出料通道170的一端在主箱110外部与出料装置171相连，另一端可穿过该侧壁进入主箱110内部。进料装置161可包括进料量控制器162，以控制通过进料通道160进入主箱110内的物料流量。出料装置171可包括物料混合装置172和至少一个出料口173，物料在干燥后从出料通道170输出后可进入物料混合装置172进行物料混合，并最终从其中一个出料口173出料。

在主箱110内部可设置有物料传送装置。如图1所示，该物料传送装置可以是震荡传送装置150。在其他实施例中，该物料传送装置也可以是其他传送装置，例如传送带装置。震荡传送装置150的一端承接进料通道160，以及出料通道170承接震荡传送装置150的另一端，由此使得从进料通道160进入主箱110的物料可通过震荡传送装置150输送至出料通道170。在一实施例中，进料通道110可位于震荡传送装置150的上述一端的正上方，以此方式，从进料通道160进入主箱110的物料可以落在震荡传送装置150上。出料通道170可直接与震荡传送装置150的上述另一端连接，以此方式，接收来自震荡传送装置150的物料，如图1所示。在图中未示出的其他实施例中，震荡传送装置150的上述一端也可以直接与进料通道160连接的方式来承接进料通道160，而出料通道170也可以直接位于震荡传送装置150的上述另一端的正下方的方式来承接震荡传送装置150。

图3示出了根据本实用新型的一个方面的震荡传送装置150的结构。如图3所示，震荡传送装置150可包括铺设在四个震荡器153上的震荡板151，该震荡板151从进料通道160正下方沿长度方向一直延伸至出料通道170，长度约为15至30米，震荡板151的宽度可以为8至20米，如图1和3所示。震荡板151的下方设置了四个震荡器153，在其他实施例中，也可以具有其他数目的震荡器153。在连续微波干燥器100工作过程中，震荡器153所产生的热量通过冷凝水装置180带出主箱110外。震荡器153的震荡频率可以为10至50Hz，并且可以在垂直方向上以及左右方向（震荡板151的宽度方向）上震荡，以此带动震荡板151在相应方向上震荡。震荡板151的承接进料通道160的一端可以高于被出料通道170承接的另一端，从而震荡板151与水平面呈预定的角度，例如2至15度。即，震荡板151具有预定角度的坡度，从而落在震荡板151上的物料可以在震荡的过程中从进料通道160移动至出料通道170。较优地，震荡板151的背对震荡器的一面是具有浅绳形螺纹的不平滑表面。在一实施例中，在震荡板151和震荡器153之间可以设置有散热器152，以消散在震荡过程中产生的热量，如图3所示。

主箱110内部可安设有微波反射装置124。图4示出了根据本实用新型的一方面的微波反射装置124。微波反射装置124可以由微波反射材料制成，从而入射在微波反射装置124表面的微波被再次反射。图1中示出了三个微波反射装置124，但是这仅是示例性而非限制性的，可以设置有任意数目个例如2至4个微波反射装置124。这些微波反射装置124可分布在震荡板151上方，并且每个微波发射装置124的表面可具有不同的倾斜角度，从而将来自不同方向的微波再次反射到震荡板151上。以此方式，可以对微波能量进行重复利用，以提高能源利用率，节约成本。

在工作过程中，操作人员通过进料量控制器162来控制进料。诸如碳酸钙颗粒之类的物料从进料装置161通过进料通道160进入主箱110内部，并落在震荡传送装置150的震荡板151上。操作人员通过控制箱190中的温度控制器和湿度控制器对主箱110内的温度和湿度进行控制。同时，根据物料性质，可以调整震荡器153的震荡频率，以使震荡板151在震荡器153的作用下上下和左右震荡。震荡板151上的物料在震荡作用下，逐渐从进料通道160往出料通道170方向移动，在此过程中，物料经历干燥作用。由于物料也相应地震荡，因此，物料的干燥过程更加均匀。移动到出料通道170的物料被输出到出料装置171。以此方式，物料不断地从进料装置161通过进料通道160进入主箱110，并通过震荡传送装置150输送至出料通道170以输出至出料装置171，从而实现连续的微波干燥。另外，由于主箱110中设有微波反射装置124，从而可以将微波反射到震荡板151上的物料上，实现对微波的反复利用，提高了微波能量的利用率，节省了成本。

提供之前的描述是为了使本领域中的任何技术人员均能够实践本文中所描述的各种方面。但是应该理解，本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准，而不应被限定于以上所解说实施例的具体结构和组件。本领域技术人员在本实用新型的精神和范围内，可以对各实施例进行各种变动和修改，这些变动和修改也落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种连续微波干燥器，其特征在于，所述连续微波干燥器包括：

主箱，所述主箱上设有进风口和排风口；

与所述主箱相耦合的进料通道、出料通道、冷凝水装置、和至少一个微波发生装置；以及

设置在所述主箱内部的物料传送装置，所述物料传送装置的一端承接所述进料通道，以及所述出料通道承接所述传送装置的另一端。

2.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述物料传送装置是震荡传送装置，所述震荡传送装置包括铺设在至少一个震荡器上的震荡板，所述震荡板的承接所述进料通道的一端高于被所述出料通道承接的另一端，以使得所述震荡板与水平面呈预定角度。

3.如权利要求2所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述预定角度为2至15度。

4.如权利要求2所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述震荡板的背对所述震荡器的一面是具有浅绳形螺纹的不平滑表面。

5.如权利要求2所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述震荡板的长度为15至30米，以及宽度为8至20米。

6.如权利要求2所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述震荡板与所述至少一个震荡器之间设有散热器。

7.如权利要求2所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述至少一个震荡器在上下方向和左右方向上震荡。

8.如权利要求2所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述至少一个震荡器的震荡频率为10至50Hz。

9.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述物料传送装置是传送带装置。

10.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述物料传送装置的所述一端承接所述进料通道包括：

所述物料传送装置的所述一端位于所述进料通道的正下方。

11.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述出料通道承接所述传送装置的所述另一端包括：

所述出料通道与所述传送装置的所述另一端相连接。

12.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，还包括与所述进料通道相连接的进料装置，所述进料装置包括进料量控制器。

13.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，还包括与所述出料通道相连接的出料装置。

14.如权利要求13所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述出料装置包括物料混合装置和至少一个出料口。

15.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，还包括设置在所述主箱内部的至少一个微波反射装置。

16.如权利要求15所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述至少一个微波反射装置分布于所述物料传送装置的上方。

17.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述进风口和所述排风口安装有风扇和漏能抑制器。

18.如权利要求17所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述进风口安装有空气过滤装置，以及所述排风口安装有粉体过滤装置。

19.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述主箱的箱壁为两层结构，其中内层为聚丙烯材料，以及外层为金属材料层。

20.如权利要求1所述的连续微波干燥器，其特征在于，所述至少一个微波发生装置中的每一个包括微波发生器、波导管和谐振腔。