CN203431994U - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化器，包括壳体，所述壳体内设置有贯流风叶风机，所述壳体的一端具有进风格栅，另一端具有出风格栅，所述进风格栅的进风栅板倾斜布置，且靠近所述壳体内侧的一端高度较低；和/或，所述出风格栅的出风栅板倾斜布置，且靠近所述壳体内侧的一端高度较高。本实用新型通过采用斜格栅的结构，降低空气净化器进出风格栅对空气流动产生的阻力，以达到减少噪音，提高风量的目的。同时，在相同的栅板宽度下，斜栅板在竖直壁面方向上的间距更小，能更有效防止外物的进入，提高了整机的防护性能，安全性得到很大提升。

Description

一种空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化器技术领域，更具体地说，涉及一种进风阻力较小的空气净化器。

背景技术

空气净化器是指能够滤除或杀灭空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化器为主。空气净化器通常由微风扇、空气过滤器等系统组成，其工作原理为：机器内的风机使室内空气循环流动，污染的空气通过机内的空气过滤器后将各种污染物清除或吸附，然后经过装在出风口被风机送出，达到清洁、净化空气的目的。

目前空气净化器的风机为贯流风叶风机，在贯流风叶风机旋转时，会带动经过其内部的气流一起旋转。

现有带贯流风叶风机的净化器产品，其进出风口的格栅均为平向格栅，即格栅与风口所在壁面垂直。这时，格栅会对气流有较大阻挡，从而减小了风量。

因此，如何降低格栅对气流的阻挡作用，从而增加风量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空气净化器，以降低格栅对气流的阻挡作用，从而增加风量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气净化器，包括壳体，所述壳体内设置有贯流风叶风机，所述壳体的一端具有进风格栅，另一端具有出风格栅，所述进风格栅的进风栅板倾斜布置，且靠近所述壳体内侧的一端高度较低；

和/或，所述出风格栅的出风栅板倾斜布置，且靠近所述壳体内侧的一端高度较高。

优选地，在上述空气净化器中，还包括设置于所述壳体内的净化板，所述净化板设置于所述进风格栅和所述贯流风叶风机之间；

所述净化板倾斜布置，且靠近所述贯流风叶风机的一端高度较低。

优选地，在上述空气净化器中，所述进风栅板与所述净化板相平行。

优选地，在上述空气净化器中，所述出风栅板与所述净化板相平行。

优选地，在上述空气净化器中，所述进风栅板的长度小于所述净化板长度。

优选地，在上述空气净化器中，所述进风栅板的倾斜角度与所述贯流风叶风机的入风侧的气流角度相同。

优选地，在上述空气净化器中，所述出风栅板的倾斜角度与所述贯流风叶风机的出风侧的气流角度相同。

优选地，在上述空气净化器中，所述进风格栅的多个进风栅板由若干第一竖向筋条相连。

优选地，在上述空气净化器中，所述出风格栅的多个出风栅板由若干第一竖向筋条相连。

优选地，在上述空气净化器中，任意相邻两个所述进风栅板在竖直方向上的投影没有缝隙。

优选地，在上述空气净化器中，任意相邻两个所述进风栅板在水平方向上的投影没有缝隙。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的空气净化器，通过将进风格栅的进风栅板以及出风格栅的出风栅板中的至少一个设计为倾斜布置，若将进风栅板倾斜布置，并令进风栅板靠近壳体内侧的一端高度较低，这样有助于在进风时，降低进风栅板对进风气流的阻力。同时，若将出风栅板倾斜布置，并令出风栅板靠近壳体内侧的一端高度较高，这样有助于在出风时，降低出风栅板对出风气流的阻力。

本实用新型通过采用斜格栅的结构，降低空气净化器进出风格栅对空气流动产生的阻力，以达到减少噪音，提高风量的目的。同时，在相同的栅板宽度下，斜栅板在竖直壁面方向上的间距更小，能更有效防止外物的进入，提高了整机的防护性能，安全性得到很大提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空气净化器的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的空气净化器的进风格栅处的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的进风格栅的剖视图；

图4为本实用新型另一实施例提供的进风格栅的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的空气净化器的出风格栅处的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的出风格栅的剖视图。

其中，1为进风栅板，2为净化板，3为贯流风叶风机，4为出风栅板，5为第一竖向筋条，6为第二竖向筋条。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种空气净化器，以降低格栅对气流的阻挡作用，从而增加风量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的空气净化器的剖视图；图2为本实用新型实施例提供的空气净化器的进风格栅处的局部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的进风格栅的剖视图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的空气净化器，包括壳体，壳体内设置有贯流风叶风机3，用于形成进风和出风气流，在贯流风叶风机旋转时，会带动经过其内部的气流一起旋转，从而使离开贯流风叶风机3的气流都有一定的切向速度，即进风和出风都具有一定的角度。壳体的一端具有进风格栅，用于达到进风导向和防尘的作用。壳体的另一端具有出风格栅，用于达到出风导向和防尘的作用。

如图2和图3所示，进风格栅的进风栅板1倾斜布置，且靠近壳体内侧的一端高度较低，即进风栅板1由壳体外侧向壳体内侧，向下倾斜布置，与现有技术中的进风栅板1横向水平布置相比，更加接近贯流风叶风机3旋转时，进风侧的进风角度，因此对进风气流的阻力更小。

请参阅图5和图6，图5为本实用新型实施例提供的空气净化器的出风格栅处的局部结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的出风格栅的剖视图。

出风格栅的出风栅板4倾斜布置，且靠近壳体内侧的一端高度较高，即出风栅板4由壳体外侧向壳体内侧，向上倾斜布置，与现有技术中的出风栅板4横向水平布置相比，更加接近贯流风叶风机3旋转时，出风侧的出风角度，因此对出风气流的阻力更小。

需要说明的是，进风栅板1和出风栅板4中的任一个按如上方式倾斜布置即可，即只要有一个栅板（进风栅板1或出风栅板4）倾斜布置，与现有技术相比，便能够降低对气流的阻力。但是，如果进风栅板1和出风栅板4均按照如上方式倾斜布置，那么可以显著降低对气流的阻力，从而增加风量。

本实用新型提供的空气净化器，通过将进风格栅的进风栅板1以及出风格栅的出风栅板4中的至少一个设计为倾斜布置，若将进风栅板1倾斜布置，并令进风栅板1靠近壳体内侧的一端高度较低，这样有助于在进风时，降低进风栅板1对进风气流的阻力。同时，若将出风栅板4倾斜布置，并令出风栅板4靠近壳体内侧的一端高度较高，这样有助于在出风时，降低出风栅板4对出风气流的阻力。

本实用新型通过采用斜格栅的结构，降低空气净化器进出风格栅对空气流动产生的阻力，以达到减少噪音，提高风量的目的。同时，在相同的栅板宽度下，斜栅板在竖直壁面方向上的间距更小，能更有效防止外物的进入，提高了整机的防护性能，安全性得到很大提升。

如图1和图2所示，为了进一步优化上述技术方案，在本实用新型一具体实施例中，本实用新型还可包括设置于壳体内的净化板2，用于对空气中携带的污染物质进行净化，净化板2设置于进风格栅和贯流风叶风机3之间。在本实施例中，净化板2亦倾斜布置，且靠近贯流风叶风机3的一端高度较低，即净化板2由靠近进风栅板1的一侧向靠近贯流风叶风机3的一侧，向下倾斜布置，与现有技术中的净化板2横向水平布置相比，更加接近贯流风叶风机3旋转时，进风侧的进风角度，因此对进风气流的阻力更小。

具体地，进风栅板1可与净化板2相平行，出风栅板4也可与净化板2相平行，进风栅板1、出风栅板4也可同时与净化板2相平行。

优选地，进风栅板1、出风栅板4和净化板2相平行，这样使得进风的导流作用和出风的导流作用相同，能够明显改善气流的变换，降低风阻和噪音，提高进出风量。

在本实用新型一具体实施例中，进风栅板1的长度小于净化板2长度，以保证进风气流能覆盖到全部净化板2，防止部分进风气流未经净化，便由出风格栅排出，避免空气净化死角，提高净化效果。

在本实用新型一具体实施例中，进风栅板1的倾斜角度可与贯流风叶风机3的入风侧的气流角度相同。贯流风叶风机3的入风侧的气流角度与贯流风叶风机3的贯流风叶的弧度有关，即不同的贯流风叶的弧度，其由旋转产生的入风侧的气流角度是不相同的，因此应该根据贯流风叶风机3的贯流风叶的弧度，设计进风栅板1的倾斜角度，这样可以将进风阻力降到最低。

在本实用新型一具体实施例中，出风栅板4的倾斜角度与贯流风叶风机3的出风侧的气流角度相同。贯流风叶风机3的出风侧的气流角度与贯流风叶风机3的贯流风叶的弧度有关，即不同的贯流风叶的弧度，其由旋转产生的出风侧的气流角度是不相同的，因此应该根据贯流风叶风机3的贯流风叶的弧度，设计出风栅板4的倾斜角度，这样可以将出风阻力降到最低。

如图2所示，进风格栅的多个进风栅板1由若干第一竖向筋条5相连。第一竖向筋条5为多个时，应均匀分布，若为一个，应尽量将第一竖向筋条5设置在进风栅板1的中间位置。本实用新型通过设置第一竖向筋条5可以防止进风栅板1变形、抖动，增加其强度。当空气从外界被吸入空气净化器，由于进风格栅的导向作用迫使其斜向下运动，在经过净化板2时，进风栅板1与净化板2平行，斜向下的气流不会受到干扰，气流平顺通过，风量大，噪声小。

如图4所示，出风格栅的多个出风栅板4由若干第二竖向筋条6相连。第二竖向筋条6为多个时，应均匀分布，若为一个，应尽量将第二竖向筋条6设置在出风栅板4的中间位置。本实用新型通过设置第二竖向筋条6可以防止出风栅板4变形、抖动，增加其强度。当空气由空气净化器被排出时，出风栅板4与净化板2平行，斜向下的气流不会受到干扰，气流很平顺地通过出风栅板4运动到空气净化器外部，风量不受影响，噪声小。

如图3所示，为了进一步优化上述技术方案，任意相邻两个进风栅板1在竖直方向上的投影没有缝隙，即在竖直方向上的正向投影上可以没有缝隙或有重合部分，这样就能更加有效的防止杂物落入。

如图4所示，为了进一步优化上述技术方案，任意相邻两个进风栅板1在水平方向上的投影没有缝隙，即在水平方向投影上可以没有缝隙或有重合部分，这样就能更加有效的防止杂物落入。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种空气净化器，包括壳体，所述壳体内设置有贯流风叶风机（3），所述壳体的一端具有进风格栅，另一端具有出风格栅，其特征在于，所述进风格栅的进风栅板（1）倾斜布置，且靠近所述壳体内侧的一端高度较低；

和/或，所述出风格栅的出风栅板（4）倾斜布置，且靠近所述壳体内侧的一端高度较高。

2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，还包括设置于所述壳体内的净化板（2），所述净化板（2）设置于所述进风格栅和所述贯流风叶风机（3）之间；

所述净化板（2）倾斜布置，且靠近所述贯流风叶风机（3）的一端高度较低。

3.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述进风栅板（1）与所述净化板（2）相平行。

4.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述出风栅板（4）与所述净化板（2）相平行。

5.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述进风栅板（1）的长度小于所述净化板（2）长度。

6.如权利要求1-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述进风栅板（1）的倾斜角度与所述贯流风叶风机（3）的入风侧的气流角度相同。

7.如权利要求1-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述出风栅板（4）的倾斜角度与所述贯流风叶风机（3）的出风侧的气流角度相同。

8.如权利要求1-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述进风格栅的多个进风栅板（1）由若干第一竖向筋条（5）相连。

9.如权利要求1-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，所述出风格栅的多个出风栅板（4）由若干第二竖向筋条（6）相连。

10.如权利要求1-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，任意相邻两个所述进风栅板（1）在竖直方向上的投影没有缝隙。

11.如权利要求1-5任一项所述的空气净化器，其特征在于，任意相邻两个所述进风栅板（1）在水平方向上的投影没有缝隙。

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