CN203430841U

CN203430841U - 一种内动环平衡负载式机械密封机构

Info

Publication number: CN203430841U
Application number: CN201320414973.0U
Authority: CN
Inventors: 李水波; 姚兴珍
Original assignee: KUNSHAN XINLAI CLEAN APPLIED MATERIALS CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN XINLAI CLEAN APPLIED MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种内动环平衡负载式机械密封机构，包括贯穿泵壳（10）的主轴（12），其特征在于：位于所述泵壳（10）内部的所述主轴（12）上从安装叶轮的一端起依次套装有密封传动压盖（14）、第一弹性元件（16）、内动环（18）和静环（20）。本实用新型的机械密封机构在较大压力下，仍具有较好的密封性能，同时，还具有使用寿命较长、维护较方便的优点。

Description

一种内动环平衡负载式机械密封机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封机构，尤其涉及一种内动环平衡负载式机械密封机构。

背景技术

目前，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以是离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备中最主要的轴密封方式，机械密封又叫端面密封，其主要是依靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用，例如：离心泵在运行过程中，动环和静环形成一对密封副，保证在一定的压力下介质不会泄露。

通常机械密封按安装方式的不同可分为内置式和外置式，现有离心泵的机械密封是外置式的，如图1所示，现有离心泵的机械密封装置，包括泵壳6，贯穿泵壳6的传动轴7，在传动轴7上套装有动环5，该动环5的一个端面与泵壳6相接触，另一端面的一侧设置有弹簧2，这种结构设计，虽能起到一定的密封作用，但是当泵壳6内产生的轴向压力较大时弹簧2会被压缩，以至于动环5和泵壳6两端面之间会出现较大的间隙，从而会导致泄漏情况的发生，因此，这种结构的密封设计，在压力较大时，存在密封效果较差的缺陷与问题，同时，这种结构的密封设计，在更换密封时，必须拆除泵壳6才能进行更换步骤，因此还存在维护较繁琐的缺陷与问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果较好、使用寿命较长、维护较方便的内动环平衡负载式机械密封机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内动环平衡负载式机械密封机构，包括贯穿泵壳的主轴，位于所述泵壳内部的所述主轴上从安装叶轮的一端起依次套装有密封传动压盖、第一弹性元件、内动环和静环。

还包括套装于所述主轴上的外动环，所述外动环的一个端面与所述静环的端面相接触，所述外动环的另一个端面与第二弹性元件相接触。

所述第一弹性元件为波纹弹簧。

所述第二弹性元件为波纹弹簧。

所述泵壳上可拆卸的安装有压盖。

所述压盖通过多个螺栓安装于所述泵壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.由于本实用新型的内动环平衡负载式机械密封机构，在泵壳内部的主轴上从安装叶轮的一端起依次套装有密封传动压盖、第一弹性元件、内动环和静环，这样由于内动环靠近叶轮一侧，所以当泵内压力过大时，由内动环承受压力，达到平衡负载的作用，这样就不会使内动环端面与静环端面之间的间隙变大，反而会使内动环端面与静环端面之间处于最佳接触状态，从而保持较好的密封效果，因此本实用新型在较大压力下，仍具有较好的密封效果。

2.由于本实用新型的内动环平衡负载式机械密封机构，在泵壳上可拆卸的安装有压盖，当需要对泵壳内部的工件进行维修或者更换时，仅需打开压盖拆下叶轮取出工件即可进行维修或者更换，无需再拆除泵壳，因此维护较方便。

3.由于本实用新型的内动环平衡负载式机械密封机构，在静环的另一侧还安装有外动环，这样就形成了二级密封，进一步提高了密封效果，且由于内动环承受压力平衡负载，从而可以减小外动环与静环之间的磨损，使外动环与静环的使用寿命延长，因此本实用新型使用寿命较长。

附图说明

图1为现有机械密封机构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：泵壳10，叶轮11，主轴12，密封传动压盖14，第一弹性元件16、内动环18、静环20、外动环22、第二弹性元件24、压盖26。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明

参见图2所示，本实用新型的一种内动环平衡负载式机械密封机构，包括有贯穿泵壳10的主轴12，该主轴12的一端连接电机传动轴另一端安装叶轮11；位于泵壳10内部的主轴12上从安装叶轮11的一端起依次套装有密封传动压盖14、内动环 18和静环20，在密封传动压盖14和内动环18之间安装有第一弹性元件16，优选第一弹性元件16为波形弹簧，内动环18和静环20的端面相接触形成一对密封副，且内动环18和静环20均内置于泵壳10中，此种结构设计，由于内动环18安装于靠近叶轮11的一侧，当泵壳10内产生较大的轴向压力时，内动环18受力平衡负载，即内动环18仅会向静环20的一侧产生位移，这样就不会使内动环18和静环20之间的间隙变大，因此，此机构设计可以使密封机构在较大压力下，依然具有较好的密封效果，另外，为进一步增强密封效果，在主轴12上还套装有外动环22，该外动环22的端面与静环20的端面相接触，外动环22的另一个端面与第二弹性元件24相接触，优选第二弹性元件24为波形弹簧，该外动环22与静环20之间组成第二对密封副，起到二级密封的效果，所以能够有效提升整个密封机构的密封效果，使本实用新型能够很好的适用于食品、制药、精细化工等对离心泵机械密封要求较高的工况，另外，由于内动环18起承受压力平衡负载的作用，所以能够减小外动环22与静环20之间的磨损，从而可以延长外动环22与静环20的使用寿命。

为使本实用新型维护方便，在泵壳10上可拆卸的安装有压盖26，优选压盖26通过多个螺栓安装在泵壳10上，当需要对泵壳10内部的工件进行维修或者更换时，特别是需要对内动环18进行维修或者更换时，仅需打开压盖26拆下叶轮取出内动环18即可进行维修或者更换，无需再拆除泵壳10，因此维护较方便。

为提高机械密封机构的系统密封性能，在密封传动压盖14的延伸面与内动环18的延伸面之间设置有O型密封圈；在静环20的圆周上套装有至少两个O型密封圈；在外动环22的延伸面与主轴12表面之间设置有0型密封圈，根据本领域的技术人员的公知常识也可以在其它工件之间安装O型密封圈，但皆纳入权利要求书中记载的保护范围内。

综上所述，本实用新型在较大压力下，仍具有较好的密封性能，同时，还具有使用寿命较长、维护较方便的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims

1.一种内动环平衡负载式机械密封机构，包括贯穿泵壳（10）的主轴（12），其特征在于：位于所述泵壳（10）内部的所述主轴（12）上从安装叶轮的一端起依次套装有密封传动压盖（14）、第一弹性元件（16）、内动环（18）和静环（20）。

2.根据权利要求1所述的内动环平衡负载式机械密封机构，其特征在于：还包括套装于所述主轴（12）上的外动环（22），所述外动环（22）的一个端面与所述静环（20）的端面相接触，所述外动环（22）的另一个端面与第二弹性元件（24）相接触。

3.根据权利要求1所述的内动环平衡负载式机械密封机构，其特征在于：所述第一弹性元件（16）为波纹弹簧。

4.根据权利要求2所述的内动环平衡负载式机械密封机构，其特征在于：所述第二弹性元件（24）为波纹弹簧。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的内动环平衡负载式机械密封机构，其特征在于：所述泵壳（10）上可拆卸的安装有压盖（26）。

6.根据权利要求5所述的内动环平衡负载式机械密封机构，其特征在于：所述压盖（26）通过多个螺栓安装于所述泵壳（10）上。