CN203430784U - 涡旋式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种涡旋式压缩机，包括动涡旋盘、与所述动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、用于驱动所述动涡旋盘的轴承和固定轴承的轴承座，在所述轴承座或所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，所述防转圈和所述防转孔之间设有间隙。本实用新型涡旋压缩机在防转圈与防转孔之间设置间隙，形成了涡旋压缩机的柔性径向补偿间距，在涡旋压缩机运行过程中在高硬度的防转圈与低硬度的防转孔之间形成一对很好的磨擦副，使动涡旋盘的运动更加平稳，噪音更小，同时使防转销与防转圈之间的撞击大大降低，提高压缩机的性能和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡旋式压缩机。
背景技术
现有技术涡旋压缩机中会采用圈销结构，如图1所示，所述涡旋压缩机包括动涡旋盘2、与所述动涡旋盘2相互啮合的静涡旋盘3、用于驱动所述动涡旋盘的轴承4和固定轴承的轴承座5，在所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈6，所述轴承座5上设有防转销7，防转销和防转圈都是高硬度材质，压缩机运行中，防转销与防转圈之间会持续产生较大的撞击和摩擦，产生很大的噪音，同时使防转销磨损失效，使压缩机的寿命减小。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中涡旋压缩机的防转销和防转圈持续摩擦而失效的问题，提供一种涡旋式压缩机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种涡旋式压缩机，包括动涡旋盘、与所述动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、用于驱动所述动涡旋盘的轴承和固定轴承的轴承座，在所述轴承座或所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，所述防转圈和所述防转孔之间设有间隙。
在所述轴承座上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，在所述动涡旋盘与所述轴承座相对的端面上固定设有与所述防转销圈相配合的防转销。
所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
所述轴承座上设有防转销，所述防转销一端固定在轴承座上，另一端位于防转圈内，所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
在所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，在所述轴承座与所述动涡旋盘相对的端面上固定设有与所述防转销圈相配合的防转销。
所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
所述动涡旋盘上设有防转销，所述防转销一端固定在轴承座上，另一端位于防转圈内，所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
所述防转圈与所述防转孔之间的间隙值为0.01至0.3毫米之间。
本实用新型涡旋压缩机在防转圈与防转孔之间设置间隙，形成了涡旋压缩机的柔性径向补偿间距，在涡旋压缩机运行过程中在高硬度的防转圈与低硬度的防转孔之间形成一对很好的磨擦副，使动涡旋盘的运动更加平稳，噪音更小，同时使防转销与防转圈之间的撞击大大降低，提高压缩机的性能和寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中一种涡旋压缩机结构剖面图；
图2为本实用新型实施例一一种涡旋压缩机结构剖面图；
图3为本实用新型实施例一一种涡旋压缩机动涡旋盘主视图；
图4为本实用新型实施例一一种涡旋压缩机动涡旋盘剖面图；
图5为本实用新型实施例二一种涡旋压缩机动涡旋盘结构剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种涡旋式压缩机，包括动涡旋盘、与所述动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、用于驱动所述动涡旋盘的轴承和固定轴承的轴承座，在所述轴承座或所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，所述防转圈和所述防转孔之间设有间隙。
实施例一
一种涡旋式压缩机，如图2和图3所示，包括动涡旋盘2、与所述动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘3、用于驱动所述动涡旋盘的轴承4和固定轴承的轴承座5，在所述动涡旋盘上设有防转孔8，所述防转孔8内设有防转圈6，所述防转圈6和所述防转孔8的内壁之间设有间隙A。
所述防转圈6与所述防转孔8之间的间隙值为0.01至0.3毫米之间。
在所述动涡旋盘2上设有防转孔8，所述防转孔内设有防转圈6，在所述轴承座5与所述动涡旋盘2相对的端面上相应地固定设有与所述防转销圈6对应配合的防转销7。
所述防转销7与所述防转圈6的内壁之间设有间隙B。
所述防转销7与所述防转圈6之间的间隙值为0.01至0.3毫米之间。
所述动涡旋盘上设有防转销，所述防转销一端位于防转圈内，所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
所述防转圈11为GCr15钢材质，具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性和高的接触疲劳性能，其是通过电镀的方式沉积固定到所述凹槽的槽壁上。
根据本实施例一种涡旋式压缩机，所述防转销和防转圈的数量分别为3至8个，优选的，本实施例中，所述防转销和防转圈的数量分别为4个，且分别均匀地分布在所述轴承座和/或所述动涡旋盘上。
根据本实施例一种涡旋式压缩机，由于设有常规防圈销、防转圈防自转机构的涡旋式压缩机在工作运行中，防转圈与防转销配合间隙小，防转圈在阻止动涡旋盘自转的过程中，与防转销产生较大的摩擦甚至撞击，造成防转圈与防转销磨损，使所述动涡旋盘无法实现防自转作用，导致动涡旋盘无法与静涡旋盘良好地啮合，因此进一步地，在所述防转销和/或所述防转圈的外表面设有聚四氟乙烯涂层，本实施例优选的在所述防转圈的外表面喷涂聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯具有摩擦系数极低的特点，且具有化学性稳定、耐高温、耐低温、耐酸碱、不与制冷剂和冷冻油发生反应等优点，将其作为防转圈表面涂层，其低磨损系数和自润滑作用可以有效地降低防转圈和防转销之间的磨损，进而达到提高压缩机可靠性和寿命的目的。将所述聚四氟乙烯喷涂在所述防转圈的表面的工艺主要有分散体涂层工艺和粉体涂层工艺，分散体涂层工艺是使聚四氟乙烯涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工；粉体涂层工艺，也称干式加工，其是使呈细小固体颗粒状态的聚四氟乙烯涂层材料附着在防转圈上，再进行熔融的工艺。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
采用圈销结构的涡旋压缩机在动涡旋盘防转孔内装配防转圈，在防转销的作用下，动涡旋盘在曲轴的带动下进行平动，与静涡旋盘产生啮合，从而实现气体的压缩。动涡旋盘在运动过程中需要柔性径向补偿，本实用新型将柔性径向补偿量分别转移到防转圈与动涡旋盘的防转孔之间，更进一步的在防转圈与防转销之间也设置间隙，为压缩机的径向柔性补偿提供足够调整间隙，使压缩机运动更平稳，降低噪音，提高压缩机的性能和可靠性。
此专利中将柔性径向补偿量分别转移到防转圈与动涡旋盘的防转孔之间和防转圈与防转销之间。使高硬度的防转环与低硬度的动涡旋盘的防转孔形成一对很好的磨擦副，动涡旋盘运动更平稳，噪音小。防转销与防转环之间的撞击大大降低，提高压缩机的性能和寿命。相对于常规圈销机构压缩机，降低加工精度，提高生产效益，提高装配效率，降低成本。
实施例二、
一种涡旋式压缩机，如图5所示，包括动涡旋盘2、与所述动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘3、用于驱动所述动涡旋盘的轴承4和固定轴承的轴承座5，在所述轴承座5上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈6，所述防转圈6和所述防转孔的内壁之间设有间隙。
所述防转圈与所述防转孔之间的间隙值为0.01至0.3毫米之间。
在所述轴承座5上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈6，在所述动涡旋盘2与所述轴承座5相对的端面上相应地固定设有与所述防转销圈对应配合的防转销7。
所述防转销7与所述防转圈6的内壁之间设有间隙。
所述防转销与所述防转圈之间的间隙值为0.01至0.3毫米之间。
另一种实施方式，所述轴承座上设有防转销，所述防转销一端固定在所述轴承座上，所述防转销另一端位于防转圈内，所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
本实用新型涡旋压缩机在防转圈与防转孔之间设置间隙，形成了涡旋压缩机的柔性径向补偿间距，使高硬度的防转全与低硬度的防转孔之间形成一对很好的磨擦副，使动涡旋盘的运动更加平稳，噪音更小，同时使防转销与防转圈之间的撞击大大降低，提高压缩机的性能和寿命。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种涡旋式压缩机，其特征在于：包括动涡旋盘、与所述动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、用于驱动所述动涡旋盘的轴承和固定轴承的轴承座，在所述轴承座或所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，所述防转圈和所述防转孔之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于：在所述轴承座上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，在所述动涡旋盘与所述轴承座相对的端面上固定设有与所述防转销圈相配合的防转销。
3.根据权利要求2所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
4.根据权利要求2所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述轴承座上设有防转销，所述防转销一端固定在轴承座上，另一端位于防转圈内，所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于：在所述动涡旋盘上设有防转孔，所述防转孔内设有防转圈，在所述轴承座与所述动涡旋盘相对的端面上固定设有与所述防转销圈相配合的防转销。
6.根据权利要求5所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
7.根据权利要求5所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述动涡旋盘上设有防转销，所述防转销一端固定在轴承座上，另一端位于防转圈内，所述防转销与所述防转圈的内壁之间设有间隙。
8.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于：所述防转圈与所述防转孔之间的间隙值为0.01至0.3毫米之间。
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Cited By (1)
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| CN114837947A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-02 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 一种电动汽车空调压缩机的防自转机构 |
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2013
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