CN203430236U - 大型矿用设备及其活动栏杆自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型矿用设备及其活动栏杆自锁装置，所述活动栏杆自锁装置，用于大型矿用设备的活动栏杆的锁定端锁定于一固定物，该活动栏杆自锁装置包括；锁紧板，包括锁紧板本体、所述锁紧板本体一侧的铰接于所述锁定端的铰接部和所述锁紧板本体另一侧的形成有止口的楔形部；固定板，固定连接于所述固定物，垂直于所述锁紧板设置，所述固定板上具有用于所述楔形部穿过以通过所述止口卡持所述固定板实现锁紧的锁紧孔。本实用新型造价低廉、锁紧可靠、使用方便且安装、制造要求不高。

Description

大型矿用设备及其活动栏杆自锁装置

技术领域

本实用新型涉及自锁装置，尤其涉及用于大型矿用设备的一种活动栏杆自锁装置及具有该活动栏杆自锁装置的大型矿用设备。

背景技术

一般大型矿用设备，例如大型矿用挖掘机等，都具有活动栏杆，这种活动栏杆，有类似门的功能，通过推拉活动栏杆，将活动栏杆的一端通过锁紧装置锁紧于一固定物（例如固定栏杆，或者说栏杆的固定部分）来进行活动栏杆的关闭和开启。因为这种活动栏杆多布置在高处，因此对安全要求较高。

现有技术中，上述活动栏杆的锁紧，一般使用销轴锁紧或者普通U形锁进行锁紧。

但使用销轴锁紧，对活动栏杆的焊接变形、安装尺寸要求太高，对栏杆的变形比较敏感，少有变形就容易造成不能锁紧，造成自锁失效，且活动栏杆关闭时需要手动锁紧。

而普通的民用的U形锁，虽然具有锁紧可靠的优点，但是却造成了活动栏杆开关的极不方便。

由于大型矿用设备上的工作人员，需要经常通过这些活动栏杆，顺手关闭活动栏杆时最好是锁紧装置能够实现自锁。且在自锁后能够方便、迅速的打开，便于工作人员便利的通过。

因此，需要开发一种顺手关闭活动栏杆时锁紧装置能够实现自锁，且在自锁后能够方便、迅速打开的用于大型矿用设备的自动栏杆自锁装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于大型矿用设备的活动栏杆自锁装置，以解决现有技术的用于大型矿用设备的活动栏杆自锁装置不能兼顾关闭活动栏杆时能够实现自锁、自锁后能够方便迅速打开的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有本实用新型活动栏杆自锁装置的大型矿用设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种活动栏杆自锁装置，用于大型矿用设备的活动栏杆的锁定端锁定于一固定物，该活动栏杆自锁装置包括；锁紧板，包括锁紧板本体、所述锁紧板本体一侧的铰接于所述锁定端的铰接部和所述锁紧板本体另一侧的形成有止口的楔形部；固定板，固定连接于所述固定物，垂直于所述锁紧板设置，所述固定板上具有用于所述楔形部穿过以通过所述止口卡持所述固定板实现锁紧的锁紧孔。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，所述活动栏杆自锁装置还包括安装板，所述安装板固定于连接于所述锁定端，所述锁紧板通过铰接于所述安装板而铰接于所述锁定端。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，所述安装板为一对，所述锁紧板的铰接部通过销轴铰接于一对所述安装板之间。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，所述安装板上开设有销轴孔，所述销轴安装于所述销轴孔中。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，一对所述安装板之间固定连接有挡板，所述挡板位于所述锁紧板本体的下方。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，所述挡板水平设置。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，止口处的所述锁紧板的夹角为90度。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，所述锁紧孔为矩形孔，所述矩形孔的短边长度大于所述锁紧板的厚度，所述矩形孔的长边长度大于所述锁紧板横向的最大宽度。

本实用新型的活动栏杆自锁装置，优选的，所述矩形孔的长边长度大于或等于所述锁紧板本体宽度的两倍。

本实用新型的大型矿用设备，具有本实用新型的活动栏杆自锁装置。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型克服了现有技术的用于大型矿用设备的活动栏杆自锁装置的诸多弊端，是一种造价低廉、锁紧可靠、使用方便且安装、制造要求不高的活动栏杆自锁装置，实现了活动栏杆的快速开闭。增加了大型矿用设备的安全性。

因此，本实用新型与现有技术比较，具有以下优点：

1.工艺简单，安装要求低，成本很低；本实用新型简单、可靠，打开方便，自锁可靠，不需要额外设备打开。

2.使用方便，开关迅速；锁紧栏杆时，锁紧板深入锁紧孔后在重力作用下卡紧，达到自锁的效果，在需要开锁时，只要抬起锁紧板即可打开。

3.安全可靠。本实用新型制造成本低，不需要焊接额外零部件，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置的主视剖视示意图。

图4为本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置的立体示意图。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实用新型实施例的大型矿用设备，具有本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置，本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置能够用在大型矿用设备中。本实用新型实施例的大型矿用设备，例如为大型矿用挖掘机等。

以下具体介绍本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的用于大型矿用设备的活动栏杆自锁装置，活动栏杆的锁定端1锁定于一固定物7，固定物7例如为固定栏杆，或者说是栏杆的固定部分，而锁定端1的形状例如为图示的管状，但不以此为限。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的活动栏杆自锁装置包括安装板2、挡板3、销轴4、锁紧板5和固定板6。

其中，锁紧板5包括锁紧板本体50、铰接部51和楔形部52，铰接部51和楔形部52分别位于锁紧板本体50的两侧，铰接部51通过销轴4铰接于锁定端1，楔形部52形成有止口，止口的角度优选的为90度。

固定板6固定连接于固定物7，固定板6垂直于锁紧板5设置，固定板6上具有锁紧孔，锁紧孔60用于楔形部52穿过，以通过所述止口卡持固定板6实现锁紧。锁紧孔为矩形孔，矩形孔的短边长度大于锁紧板5的厚度，矩形孔的长边长度大于锁紧板5横向的最大宽度，以使楔形部52的最宽处能够穿过锁紧孔52。优选的，所述矩形孔的长边长度大于或等于锁紧板本体50宽度的两倍。

安装板2固定于连接于锁定端1，锁紧板5通过销轴4铰接于安装板2，也即相当于是铰接于锁定端1，但本实用新型并不以此为限，也可以不设置安装板2，而直接将锁紧板5铰接于锁定端1。

如图2和图4所示，本实施例中，安装板2为一对，锁紧板5的铰接部51通过销轴4铰接于一对安装板2之间，安装板2上开设销轴孔，销轴4安装于所述销轴孔中，用以固定锁紧板5在安装板2上的位置。但本实用新型并不以此为限，安装板也可以是单个的安装板。

如图1-图3所示，挡板3固定连接于一对安装板2之间，挡板3位于锁紧板本体50的下方，也是销轴4的侧下方。优选的，挡板3水平设置。挡板3用于在活动栏杆打开时保持锁紧板5的位置，防止其向下旋转。

当活动栏杆锁紧时，活动栏杆以及安装在活动栏杆上的安装板2、挡板3、销轴4、锁紧板5接近安装在固定物7上的固定板6，当锁紧板5接近固定板6时，其一端的楔形部52会穿过固定板6的孔，在楔形部52完全穿过后，锁紧板5的楔形部52的一端会因为重力下落，其止口正好卡住固定板6的锁紧孔60，达到锁紧的效果。

当需要开启时，轻轻抬起锁紧板5的楔形部52一侧，推动活动栏杆，锁紧板5的楔形部52就会从固定板6的锁紧孔60中出来，自紧装置可以轻松开启。

本实用新型的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活动栏杆自锁装置，用于大型矿用设备的活动栏杆的锁定端锁定于一固定物，其特征在于，该活动栏杆自锁装置包括；

锁紧板，包括锁紧板本体、所述锁紧板本体一侧的铰接于所述锁定端的铰接部和所述锁紧板本体另一侧的形成有止口的楔形部；

固定板，固定连接于所述固定物，垂直于所述锁紧板设置，所述固定板上具有用于所述楔形部穿过以通过所述止口卡持所述固定板实现锁紧的锁紧孔。

2.如权利要求1所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，所述活动栏杆自锁装置还包括安装板，所述安装板固定于连接于所述锁定端，所述锁紧板通过铰接于所述安装板而铰接于所述锁定端。

3.如权利要求2所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，所述安装板为一对，所述锁紧板的铰接部通过销轴铰接于一对所述安装板之间。

4.如权利要求3所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，所述安装板上开设有销轴孔，所述销轴安装于所述销轴孔中。

5.如权利要求4所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，一对所述安装板之间固定连接有挡板，所述挡板位于所述锁紧板本体的下方。

6.如权利要求5所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，所述挡板水平设置。

7.如权利要求6所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，止口处的所述锁紧板的夹角为90度。

8.如权利要求1所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，所述锁紧孔为矩形孔，所述矩形孔的短边长度大于所述锁紧板的厚度，所述矩形孔的长边长度大于所述锁紧板横向的最大宽度。

9.如权利要求8所述的活动栏杆自锁装置，其特征在于，所述矩形孔的长边长度大于或等于所述锁紧板本体宽度的两倍。

10.一种大型矿用设备，其特征在于，所述大型矿用设备具有权利要求1-9任一所述的活动栏杆自锁装置。

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