CN205370129U - 带有新型螺丝固定板结构的门锁 - Google Patents

带有新型螺丝固定板结构的门锁 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有新型螺丝固定板结构的门锁,其螺丝固定板固定可靠,定位便捷;本实用新型包含螺丝固定板,所述螺丝固定板远离门板内表面的端部的上下两侧对称设置夹持块,夹持块上沿着平行于门框高度方向设置贯穿的通孔,该通孔为销轴槽;所述螺丝固定板的中心开设长条形通孔,该长条形通孔为调节孔;所述螺丝固定板上,长条形通孔两端对称设置两个螺丝紧固孔;所述调节孔和螺丝紧固孔通过穿设紧固螺钉将螺丝固定板固定在所述门框侧面;上述两个夹持块之间夹持有铰接块;所述夹持块上开设有限位孔;所述限位孔为第一限位孔和/或第二限位孔;所述第一限位孔和第二限位孔上分别设置有用于限位锁紧凸块和偏心销轴的限位装置。

Description

带有新型螺丝固定板结构的门锁
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种室内门锁,具体用于在室内将门和门框相对锁紧;其通过螺丝固定板与门框组装连接。
背景技术
[0002]对于门锁来说,我们在实际施工时组装了很多类型的锁具;对于室内门锁来说,其常见的为插销或铰链锁紧结构;该类型门锁的组装较为复杂,至少需要在门框和门板上同时进行螺丝连接,而且存在很大的强拆和盗拆隐患;因此,我们需要设计一种安装结构更加简单,但是防盗和防强拆效果更好的室内门锁;该类门锁应当是直接组装在门框上就能实现门框和门板的锁死,不会对门板造成损坏;该类门锁也应当时在锁紧时只有在内部拆除保险后才能被打开的结构,不能直接使劲推开,不能盗开也不能强开。目前没有该类门锁;
[0003]门锁在于门体组装时,具体的门板与门框组装时,现有的螺丝固定板上一般通过更多螺丝紧固孔来实现更可靠的组装紧固;一方面紧固螺钉的螺母凸起与门框表面,容易对其他部件或者经过的行人造成损害;现有螺丝固定板在固定时的定位也是非常复杂。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种带有新型螺丝固定板结构的门锁,其螺丝固定板固定可靠,定位便捷;整体上,本实用新型的安装结构更加简单,防盗和防强拆效果更好。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:带有新型螺丝固定板结构的门锁,组装在门框上,用于将门板相对门框锁紧;门框与门板具备相向的侧面,分别为门框侧面和门板侧面;所述门板朝向室内一侧为内表面;两个侧面之间存在缝隙;
[0006]包含用于固定在所述门框侧面上的螺丝固定板,所述螺丝固定板远离门板内表面的端部的上下两侧对称设置夹持块,夹持块上沿着平行于门框高度方向设置贯穿的通孔,该通孔为销轴槽;
[0007]所述螺丝固定板的中心开设长条形通孔,该长条形通孔为调节孔;所述螺丝固定板上,长条形通孔两端对称设置两个螺丝紧固孔;所述调节孔和螺丝紧固孔通过穿设紧固螺钉将螺丝固定板固定在所述门框侧面;
[0008]上述两个夹持块之间夹持有铰接块,铰接块的两端表面开设有偏心销轴组装孔;两个偏心销轴分别穿过销轴槽后,端部限位在所述偏心销轴组装孔内;
[0009]所述铰接块靠近门板一侧的端面一体化设置有铰接扣合件,铰接扣合件具有与螺丝固定板平行的锁紧扣合面和与螺丝固定板垂直的门板扣合面;所述门板扣合面上开设有组装槽,组装槽为燕尾槽,还包含组装在所述组装槽上的橡胶保护垫;
[0010]所述锁紧扣合面上凸起设置锁紧凸块,所述夹持块与锁紧扣合面相向的表面开设有与所述锁紧凸块配合的锁紧凹槽;
[0011]所述销轴槽内偏心销轴与槽底之间设置有锁紧弹簧;所述槽底为销轴槽靠近铰接扣合件一侧的内壁;
[0012]所述夹持块上开设有限位孔;所述限位孔为第一限位孔和/或第二限位孔;所述第一限位孔和第二限位孔上分别设置有用于限位锁紧凸块和偏心销轴的限位装置;
[0013]所述限位装置包含滑动安装在限位孔内的拉杆,拉杆上套装有拉杆弹簧,拉杆远离限位孔的端部连接有拉环;所述拉杆的另一端端部设置限位端头;对应的,所述偏心销轴和锁紧凸块上设置有与限位端头形状配合的限位凹坑;
[0014]所述橡胶保护垫的厚度大于等于10mm。
[0015]本实用新型的优选实施方式和进一步改进点如下:
[0016] (I)所述限位孔为第一限位孔和第二限位孔;第一限位孔距离门框内表面的距离大于等于15mm。
[0017] (2)所述紧固螺钉包含螺帽和螺杆;所述调节孔和螺丝紧固孔为台阶孔,所述紧固螺钉的螺帽被限位在所述台阶孔的台阶面位置,所述紧固螺钉的螺帽表面与螺丝紧固板表面平齐;所述台阶孔的孔壁边缘向内延伸设置有内折边,所述内折边的数量为多个,内折边均布设置。
[0018] (3)所述拉环与拉杆的端部之间设置有拉绳,拉绳的一端固定在拉杆的端部,拉绳的另一端与拉环连接。
[0019]进一步的是:所述螺丝紧固孔和调节孔的台阶面上设置有垫圈。
[0020] (4)所述限位孔为台阶孔,包含大孔和小孔,远离限位块部分的为小孔;所述拉杆上设置有直径大于小孔的挡圈。
[0021]进一步的是:所述铰接扣合件上的锁紧凸块与夹持块上的锁紧凹槽完全配合时,所述偏心销轴压紧所述锁紧弹簧,所述限位孔上组装的拉杆的限位端头嵌入所述偏心销轴和锁紧凸块上的限位凹坑。
[0022] (5)所述螺丝固定板的厚度小于5mm。
[0023]本实用新型的有益效果是:
[0024]本实用新型中,包含用于固定在所述门框侧面上的螺丝固定板,螺丝固定板侧面固定,其固定面积大,强度高;相比传统的门锁固定方式,其仅仅与门框具备连接结构,不损害门板;所述螺丝固定板远离门板内表面的端部的上下两侧对称设置夹持块,夹持块上沿着平行于门框高度方向设置贯穿的通孔,该通孔为销轴槽;
[0025]本实用新型的所述螺丝固定板的中心开设长条形通孔,该长条形通孔为调节孔;所述螺丝固定板上,长条形通孔两端对称设置两个螺丝紧固孔;所述调节孔和螺丝紧固孔通过穿设紧固螺钉将螺丝固定板固定在所述门框侧面;长条形通孔能够在安装过程中便捷的调整螺丝固定板的位置,最终调整至达到便捷和可靠打开关闭的安装位置;
[0026]本实用新型的两个夹持块之间夹持有铰接块;本实用新型利用夹持块与铰接块之间的相对转动实现铰接扣合件的转动,实现锁闭和打开的过程;
[0027]本实用新型的门板扣合面上开设有组装槽,组装槽为燕尾槽,还包含组装在所述组装槽上的橡胶保护垫;门板扣合面在门锁位于锁闭状态时,通过橡胶保护垫与门板接触,避免了门板扣合面对门板造成损害;橡胶保护垫通过组装槽组装,易于更换,易于调整不同厚度的橡胶保护垫。
[0028]本实用新型的所述锁紧扣合面上凸起设置锁紧凸块,所述夹持块与锁紧扣合面相向的表面开设有与所述锁紧凸块配合的锁紧凹槽;锁紧凸块与锁紧凹槽相互配合时,整个门锁位于锁闭状态;
[0029]所述销轴槽内偏心销轴与槽底之间设置有锁紧弹簧;所述槽底为销轴槽靠近铰接扣合件一侧的内壁;锁紧弹簧为偏心销轴提供了一定的反作用力,使得在锁闭状态时,不易由门外推开;
[0030]所述夹持块上开设有限位孔;所述限位孔为第一限位孔和/或第二限位孔;所述第一限位孔和第二限位孔上分别设置有用于限位锁紧凸块和偏心销轴的限位装置;本实用新型通过限位孔来设置限位装置,设计限位装置能够提升防盗效果;限位孔的安装位置中,任一个限位孔均能够实现可靠的限位锁止;
[0031]本实用新型的限位装置包含滑动安装在限位孔内的拉杆,拉杆上套装有拉杆弹簧,拉杆远离限位孔的端部连接有拉环;所述拉杆的另一端端部设置限位端头;拉开限位装置的拉杆后,整个门锁才能打开;拉杆的相对限位孔的滑动实现限位端头离开限位凹坑或者嵌入限位凹坑实现打开和锁死;只有限位端头离开限位凹坑才能将门锁打开;
[0032]本实用新型的橡胶保护垫的厚度大于等于10mm。一方面保证了弹性,另一方面使得第一限位孔与门框之间的空间,人手能够可靠的伸入拉环位置,拉拽拉环,进而拉动拉杆。
附图说明
[0033]图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图;
[0034]图2为本实用新型的门框固定件的俯视方向的结构示意图;
[0035]图3为本实用新型门框固定件的平面剖视结构示意图;
[0036]图4为本实用新型门框固定件的限位孔位置的剖视结构示意图;
[0037]图5为本实用新型的铰接扣合件的侧视结构示意图;
[0038]图6为本实用新型门框固定件的一种优选实施方式的剖视结构示意图;
[0039]图7为本实用新型安装在门框上后的效果图,此时门锁处于关闭锁紧状态;
[0040]图8为图7中的门锁打开后的效果图。
[0041 ] 附图标记说明:
[0042] 100-门板,200-门框;
[0043] 1-螺丝固定板,2-第一限位孔,3-夹持块,4-铰接块,5-锁紧凸块,6-第二限位孔,7-销轴槽,8-锁紧凹槽,9-铰接扣合件;
[0044] 21-拉环,22-拉杆,23-挡圈,24-拉杆弹簧,25-限位端头,26-拉绳;41-偏心销轴组装孔;51-限位凹坑;71-偏心销轴,72-锁紧弹簧;91-组装槽,92-橡胶保护垫;
[0045] 110-螺丝紧固孔,111-内折边;120-调节孔,130-圆角。
具体实施方式
[0046]下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
[0047]如图1〜8所示,其示出了本实用新型的一种具体实施方式,如图所示,本实用新型带有新型螺丝固定板结构的门锁,组装在门框200上,用于将门板100相对门框锁紧;门框与门板具备相向的侧面,分别为门框侧面和门板侧面;所述门板朝向室内一侧为内表面;两个侧面之间存在缝隙;
[0048]如图所示,包含用于固定在所述门框侧面上的螺丝固定板I,所述螺丝固定板远离门板内表面的端部的上下两侧对称设置夹持块3,夹持块上沿着平行于门框高度方向设置贯穿的通孔,该通孔为销轴槽7;
[0049]如图所示,所述螺丝固定板的中心开设长条形通孔,该长条形通孔为调节孔120;所述螺丝固定板上,长条形通孔两端对称设置两个螺丝紧固孔110;所述调节孔和螺丝紧固孔通过穿设紧固螺钉将螺丝固定板固定在所述门框侧面;
[0050]如图所示,上述两个夹持块之间夹持有铰接块4,铰接块的两端表面开设有偏心销轴组装孔41;两个偏心销轴71分别穿过销轴槽后,端部限位在所述偏心销轴组装孔内;
[0051]如图所示,所述铰接块靠近门板一侧的端面一体化设置有铰接扣合件9,铰接扣合件具有与螺丝固定板平行的锁紧扣合面和与螺丝固定板垂直的门板扣合面;所述门板扣合面上开设有组装槽91,组装槽为燕尾槽,还包含组装在所述组装槽上的橡胶保护垫92;
[0052]如图所示,所述锁紧扣合面上凸起设置锁紧凸块5,所述夹持块与锁紧扣合面相向的表面开设有与所述锁紧凸块配合的锁紧凹槽8;
[0053]如图所示,所述销轴槽内偏心销轴与槽底之间设置有锁紧弹簧72;所述槽底为销轴槽靠近铰接扣合件一侧的内壁;
[0054]如图所示,所述夹持块上开设有限位孔;所述限位孔为第一限位孔2和/或第二限位孔6;需要说明的是:下述“第一限位孔和第二限位孔”的描述中,当仅仅具备第一限位孔时,则指对应第一限位孔,当仅仅具备第二限位孔时则仅仅对应第二限位孔,当具备第一限位孔和第二限位孔时则对应第一限位孔和第二限位孔;
[0055]上述第一限位孔和第二限位孔上分别设置有用于限位锁紧凸块和偏心销轴的限位装置;需要说明的是,当锁紧凸块对应的是存在第一限位孔的状况,偏心销轴对应的是存在第二限位孔的状况。
[0056]如图所示,所述限位装置包含滑动安装在限位孔内的拉杆22,拉杆上套装有拉杆弹簧24,拉杆远离限位孔的端部连接有拉环21;所述拉杆的另一端端部设置限位端头25;对应的,所述偏心销轴和锁紧凸块上设置有与限位端头形状配合的限位凹坑51;
[0057]如图所示,所述橡胶保护垫的厚度大于等于10mm。橡胶保护垫的厚度是指沿着远离锁紧扣合面方向延伸的距离。
[0058] 优选的,如图所示:所述限位孔为第一限位孔和第二限位孔;第一限位孔距离门框内表面的距离大于等于15mm。直接限定第一限位孔的距离,能够首先保证手部能够进行可靠拉拽拉环。
[0059]优选的,如图所示:所述紧固螺钉包含螺帽和螺杆;所述调节孔和螺丝紧固孔为台阶孔,所述紧固螺钉的螺帽被限位在所述台阶孔的台阶面位置,所述紧固螺钉的螺帽表面与螺丝紧固板表面平齐;所述台阶孔的孔壁边缘向内延伸设置有内折边111,所述内折边的数量为多个,内折边均布设置。
[0060]内折边能够可靠的将紧固后的紧固螺钉进行限位和表面的保护,还能够将组装在台阶面上的垫圈进行可靠限位和保护;
[0061]优选的,如图所示:所述拉环与拉杆的端部之间设置有拉绳26,拉绳的一端固定在拉杆的端部,拉绳的另一端与拉环连接。本实施例采用了拉绳,拉绳能够使得拉杆的拉动过程更加容易。
[0062]优选的,如图所示:所述螺丝紧固孔和调节孔的台阶面上设置有垫圈。
[0063]优选的,如图所示:所述限位孔为台阶孔,包含大孔和小孔,远离限位块部分的为小孔;所述拉杆上设置有直径大于小孔的挡圈23。本实施例能够实现拉杆的可靠组装,能够可靠的实现拉杆的伸缩。
[0064]优选的,如图所示:所述铰接扣合件上的锁紧凸块与夹持块上的锁紧凹槽完全配合时,所述偏心销轴压紧所述锁紧弹簧,所述限位孔上组装的拉杆的限位端头嵌入所述偏心销轴和锁紧凸块上的限位凹坑。
[0065]优选的,如图所示:所述螺丝固定板的厚度小于5mm。本实施例对于螺丝固定板厚度的限制能够保证本实用新型方案的顺利实施。
[0066]综上所述,上述具体实施方式使得本实用新型的方案具有如下优点:
[0067]本实用新型中,整体上,锁具是通过螺丝固定板安装在门框侧面,具备防盗性能,连接面积大,也非常可靠;本实用新型使用时,将铰接扣合件绕铰接块转动至锁紧凸块和锁紧凹槽锁死时,销轴槽内锁紧弹簧始终将偏心销轴可靠反作用的压紧,因此该状态下铰接扣合件时整体朝向锁紧凹槽方向存在夹紧力的,不能被推开;锁具的铰接扣合件是不需要固定在门板上的,不会对门板造成损坏;与此同时,锁紧凸块与锁紧凹槽配合锁死时,我们在夹持块设置了两处限位孔,两处限位孔分别通过拉杆和弹簧结构便捷的限位偏心轴与铰接块的相对转动以及锁紧凸块的与锁紧凹槽的相对移动,非常可靠;只有将限位装置移除才能开门,有效防止的盗开和强开;
[0068]本实用新型的螺丝固定板只包含三个通孔;两个螺丝紧固孔用于固定,调节孔用于定位和辅助固定,整体非常可靠,定位也很便捷;本实用新型的螺丝紧固孔和调节孔为台阶孔,能够可靠的限位和嵌入紧固螺钉的螺帽,螺帽与螺丝固定板表面平齐,不会对其他部件或行人造成损害;本实用新型的螺丝紧固孔和调节孔上还设置有内折边,内折边能够可靠的将紧固后的紧固螺钉进行限位和表面的保护,还能够将组装在台阶面上的垫圈进行可靠限位和保护;
[0069]本实用新型中,采用偏心销轴能够在锁死时实现逐渐对锁紧弹簧施加更大压紧力的效果,最终锁死后的反作用力也是最大的,锁死非常可靠;同时由于偏心销轴的存在,我们将偏心销轴处的限位端头通过拉杆拉出限位凹坑后,偏心销轴表面也会逐渐回位,可以非常方便省力的转动铰接扣合件,打开门锁。
[0070]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0071]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。
[0072]应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.带有新型螺丝固定板结构的门锁,组装在门框上,用于将门板相对门框锁紧;门框与门板具备相向的侧面,分别为门框侧面和门板侧面;所述门板朝向室内一侧为内表面;两个侧面之间存在缝隙; 其特征在于:包含用于固定在所述门框侧面上的螺丝固定板,所述螺丝固定板远离门板内表面的端部的上下两侧对称设置夹持块,夹持块上沿着平行于门框高度方向设置贯穿的通孔,该通孔为销轴槽; 所述螺丝固定板的中心开设长条形通孔,该长条形通孔为调节孔;所述螺丝固定板上,长条形通孔两端对称设置两个螺丝紧固孔;所述调节孔和螺丝紧固孔通过穿设紧固螺钉将螺丝固定板固定在所述门框侧面; 上述两个夹持块之间夹持有铰接块,铰接块的两端表面开设有偏心销轴组装孔;两个偏心销轴分别穿过销轴槽后,端部限位在所述偏心销轴组装孔内; 所述铰接块靠近门板一侧的端面一体化设置有铰接扣合件,铰接扣合件具有与螺丝固定板平行的锁紧扣合面和与螺丝固定板垂直的门板扣合面;所述门板扣合面上开设有组装槽,组装槽为燕尾槽,还包含组装在所述组装槽上的橡胶保护垫; 所述锁紧扣合面上凸起设置锁紧凸块,所述夹持块与锁紧扣合面相向的表面开设有与所述锁紧凸块配合的锁紧凹槽; 所述销轴槽内偏心销轴与槽底之间设置有锁紧弹簧;所述槽底为销轴槽靠近铰接扣合件一侧的内壁; 所述夹持块上开设有限位孔;所述限位孔为第一限位孔和/或第二限位孔;所述第一限位孔和第二限位孔上分别设置有用于限位锁紧凸块和偏心销轴的限位装置; 所述限位装置包含滑动安装在限位孔内的拉杆,拉杆上套装有拉杆弹簧,拉杆远离限位孔的端部连接有拉环;所述拉杆的另一端端部设置限位端头;对应的,所述偏心销轴和锁紧凸块上设置有与限位端头形状配合的限位凹坑; 所述橡胶保护垫的厚度大于等于I Omm。
2.如权利要求1所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述限位孔为第一限位孔和第二限位孔;第一限位孔距离门框内表面的距离大于等于15mm。
3.如权利要求1所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述紧固螺钉包含螺帽和螺杆;所述调节孔和螺丝紧固孔为台阶孔,所述紧固螺钉的螺帽被限位在所述台阶孔的台阶面位置,所述紧固螺钉的螺帽表面与螺丝紧固板表面平齐;所述台阶孔的孔壁边缘向内延伸设置有内折边,所述内折边的数量为多个,内折边均布设置。
4.如权利要求1所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述拉环与拉杆的端部之间设置有拉绳,拉绳的一端固定在拉杆的端部,拉绳的另一端与拉环连接。
5.如权利要求3所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述螺丝紧固孔和调节孔的台阶面上设置有垫圈。
6.如权利要求1所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述限位孔为台阶孔,包含大孔和小孔,远离限位块部分的为小孔;所述拉杆上设置有直径大于小孔的挡圈。
7.如权利要求6所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述铰接扣合件上的锁紧凸块与夹持块上的锁紧凹槽完全配合时,所述偏心销轴压紧所述锁紧弹簧,所述限位孔上组装的拉杆的限位端头嵌入所述偏心销轴和锁紧凸块上的限位凹坑。
8.如权利要求1所述的带有新型螺丝固定板结构的门锁,其特征在于:所述螺丝固定板的厚度小于5mm。
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