CN203429612U - 一种快速水面溢油回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速水面溢油回收系统，包括自适应收油装置、自吸式排油泵和油水分离器，自适应收油装置通过排油固定管和排油管与自吸式排油泵连接，自吸式排油泵出口通过出液管与油水分离器进液管连接。本快速水面溢油回收系统适应性强、便携性高、收油效率高、应急反应快，可以最大限度地降低经济损失和减少环境污染。

Description

一种快速水面溢油回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种水面溢油回收系统尤其涉及一种快速水面溢油回收系统。 

背景技术

随着我国经济的发展，对石油的需求量越来越大，石油的开采、储运活动也越来越频繁。随之，每年产生的溢油事故如油轮泄漏、船舶破损、船舶沉没等造成的燃油泄漏、管线穿孔、破裂等也越来越多。溢油事故造成大量的油类泄漏对海洋、江河、湖泊等产生严重的污染，造成巨大经济和环境损失。只要人类对原油有需求，溢油事故就不可避免。对溢出的油类回收速度越快，对环境造成的污染就越小，同样抢险时间越短，抢险成本就越低，经济损失也越小。因此，对发生的溢油事故的快速反应和抢险是减轻溢油污染的必要手段。 

目前常用的收油设备有收油机、收油船等，基本为转盘式、带式、绳式、堰式等。转盘式、带式、绳式等收油机的优点是回收的油含水量较低，缺点是回收速率很慢，出现大量溢油事故时回收能力不够；收油船和堰式收油机优点是回收速率较高，缺点是收油船价格高昂；而堰式收油机回收的油含水率高，还需要配备液压动力站，所以整机的价格较高，并且液压系统还有出现故障的可能性。 

溢油回收设备属于应急设备，在没有发生溢油事故时，大部分时间都存放在仓库中。而收油机的液压系统、转动部位、滑动部位会因为长时间的存放而出现故障，结果会导致在需要应急抢险时出现运转失灵或不正常的现象，造成延误宝贵的抢险时机以及环境及经济的损失。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适应生强、便携性高、收油效率高、应急反应快的水面溢油回收系统，它能克服现有油回收装置的上述缺点，最大限度地降低经济损失和减少环境污染。 

一种快速水面溢油回收系统，由自适应收油装置、自吸式排由泵和油水分离器组成。 

自适应收油装置中有一个自调节收油头，由底板、侧板、背板、上面板、下面板和端套组成。上面板与顶部平面有15-45度角，下面板与底板有45-75度角。端套固定在侧板上，位于上面板和下面板连接点水平线、底板中心线交点；端套和轴连接。轴和排油固定管、固定杆连接，并有加强板，排油固定管、固定杆通过下固定器和下横梁连接、上固定器和上横梁连接。下横梁与下横梁固定块连接，上横梁与上横梁固定块连接，下横梁固定块位于浮箱中下部，上横梁固定块位于浮箱中上部。浮箱底部有格栅板固定板，格栅板与格栅板固定板连接，浮箱为中空发泡箱体，顶部有吊环。 

排油固定管通过排油管与自吸式排油泵连接，自吸式排油泵出口通过出液管与油水分离器进液管连接。 

油水分离器的进液管位于其筒体上部，内部端口位于筒体中心，弯向上，上有导流罩。简体下端有下封头，上端有上封头。下封头上有排水管、进气管和支腿，进气管与曝气盘管连接，曝气盘管通过支架与下封头连接。上封头上有安全阀接管、集油包，集油包顶部有自动排气阀、上部侧面有排油管。油水分离器筒体内部有布水板，布水板351和布水板352之间有弹生树脂，布水板352和布水板353之间是粗粒化床，布水板353和布水板354之间有50-200mm间隙，布水板354和布水板355之间是稳流床。 

本实用新型的优点是重量轻，收油能力大，自适应，没有动力站和驱动装置，几乎没有故障产生，油水分离器可将收回的油水进行处理，回收含水率很低的油，排出的水含油量≤10mg·L^-1，达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准(石油类排放为10mg·L^-1)。应用时可多台连接，连接形式可以是直线连接，也可以是环状连接，也可以一个浮箱，周围一圈收油头，组合成收油能力不同的收油组，组合移动方便，适合复杂的应用场合。 

附图说明

图1：自适应收油装置结构示意图。 

图2：自吸式排油泵结构示意图。 

图3:油水分离器结构示意图。 

图4：自调节收油头结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型由自适应收油装置(图1)、自吸式排油泵(图2)和油水分离器(图3)组成。 

在自适应收油装置(图1)中有一个自调节收油头3(图4)，由底板31、侧板32、背板33、上面板341、下面板342和端套5组成。上面板341与顶部平面有15-45度角，下面板342与底板有45-75度角；端套5固定在侧板32上，位于上面板341和下面板342连接点水平线与底板31中心线交点。 

在自适应收油装置(图1)中端套5和轴36连接，轴36和排油固定管1、固定杆12连接，并有加强板2。排油固定管1、固定杆12通过下固定器10和下横梁71连接，通过上固定器11和上横梁72连接；下横梁71与下横梁固定块711连接，上横梁72与上横梁固定块721连接；下横梁固定块711位于浮箱8中下部，上横梁固定块721位于浮箱8中上部。浮箱8底部有格栅板固定板6，格栅板4与格栅板固定板6连接。浮箱8为中空发泡箱体，顶部有吊环9。 

排油固定管1通过排油管13与自吸式排油泵(图2)连接，自吸式排油泵(图2)出口通过出液管14与油水分离器(图3)进液管24连接。 

在油水分离器(图3)中进液管24位于其筒体22上部，内部端口位于筒体中心，弯向上，上有导流罩25。简体22下端有下封头301，上端有上封头302。下封头301上有排水管15、进气管16和支腿17，进气管16与曝气盘管18连接，曝气盘管18通过支架19与下封头301连接。上封头302上有安全阀接管26、集油包27，集油包27顶部有自动排气阀28、上部侧面有排油管29。筒体22内部有布水板351、352、353、354、355，布水板351和布水板352之间有弹性树脂20，布水板352和布水板353之间是粗粒化床21，布水板353和布水板354之间有50-200mm间隙，布水板354和布水板355之间是稳流床23。 

使用本实用新型时，将自调节收油头3、轴36、排油固定管1、固定杆12、下固定器10、下横梁71、上固定器11、上横梁72、下横梁固定块711、上横梁固定块721、浮箱8、格栅板固定板6、格栅板4组成的自适应收油装置(图1)放入溢油水面，通过排油固定管1和排油管13与自吸排油泵(图2)连接，并将自吸排油泵的出液管14与油水分离器(图3)的进液管24连接，油水分离器(图3)的排油管29通入储油箱或罐，油水分离器(图3)排水管15直接排放。启动自吸排油泵(图2)即开始收油。自调节收油头(图4)可根据泵的流量自动调节收集液面的高度，适应不同的流量。水面溢油和部分水进入自调节收油头(图4)，通过排油管13、自吸排油泵(图2)、出液管14进入油水分离器(图3)，油水分离器(图3)将收集的油水混合物进行分离，回收含水率很低的油，分离出的水含油量≤10mg·L^-1，可直接排放。 

本实用新型收油效率高，收油能力每小时可从几十吨到几千吨，取决于泵的流量，并可无限扩大，具有极高的适应性和便携性，应急反应快，能够节约宝贵的抢险时间，最大限度地降低经济损失和减少环境污染。 

Claims (2)

1.一种快速水面溢油回收系统，包括自适应收油装置、自吸式排油泵和油水分离器，自适应收油装置通过排油固定管(1)和排油管(13)与白吸式排油泵连接，自吸式排油泵出口通过出液管(14)与油水分离器进液管(24)连接，其特征在于，所述的自适应收油装置包括有一个自调节收油头(3)，由底板(31)、侧板(32)、背板(33)、上面板(341)、下面板(342)和端套(5)组成，上面板(341)与顶部平面有15-45度角，下面板(342)与底板(31)有45-75度角；所述的端套(5)固定在侧板(32)上，位于上面板(341)和下面板(342)连接点水平线、底板(31)中心线交点，端套(5)和轴(36)连接；所述的轴(36)和排油固定管(1)、固定杆(12)连接，并有加强板(2)，排油固定管(1)、固定杆(12)通过下固定器(10)和下横梁(71)连接、上固定器(11)和上横梁(72)连接；所述的下横梁(71)与下横梁固定块(711)连接，上横梁(72)与上横梁固定块(721)连接，下横梁固定块(711)位于浮箱(8)中下部，上横梁固定块(721)位于浮箱(8)中上部；所述的浮箱(8)底部有格栅板固定板(6)，格栅板(4)与格栅板固定板(6)连接，浮箱(8)为中空发泡箱体，顶部有吊环(9)。 

2.根据权利要求1所述的一种快速水面溢油回收系统，其特征在于，所述油水分离器包括进液管(24)、导流罩(25)、下封头(301)、上封头(302)、曝气盘管(18)、支架(19)、自动排气阀(28)、排油管(29)、和布水板 (351、352、353、354、355)；所述的油水分离器的进液管(24)位于其筒体的上部，内部端口位于筒体中心，弯向上，上有导流罩(25)；简体下端有下封头(301)，上端有上封头(302)，下封头(301)上有排水管(15)、进气管(16)和支腿(17)，进气管(16)与曝气盘管(18)连接，曝气盘管(18)通过支架(19)与下封头(301)连接；所述的上封头(302)上有安全阀接管(26)和集油包(27)，集油包(27)顶部安装自动排气阀(28)，上部侧面安装排油管(29)；所述的布水板(351、352、353、354、355)位于油水分离器筒体内部。 

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