CN203429051U - 一种生产方孔石英管的升降炉 - Google Patents

一种生产方孔石英管的升降炉 Download PDF

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Abstract

一种生产方孔石英管的升降炉,包括生产用炉体,设于炉体内的钨坩埚,设于钨坩埚及炉体壁之间的保温层,钨坩埚顶部设有加料管和钨芯杆保护气入口,钨坩埚底部设有成型器料台,料台中间设有方形成型口,在方形成型口处设有钨芯杆,在钨坩埚外部设有加热装置;本实用新型的优点是方形石英管满足了需要,产品质量好,升降炉熔化原料沉淀时间延长,减少成型石英棒的气泡、气线等内在质量缺陷。

Description

一种生产方孔石英管的升降炉
技术领域
本实用新型涉及石英技术领域,尤其是涉及一种生产方孔石英管的升降炉。 
背景技术
石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物,即低温石英,目前,市面上的石英棒石英棒普遍都是圆形,方形的石英管往往无法生产,即使勉强生产出来也不符合要求。 
实用新型内容
为克服上述问题,解决无法生产方孔石英管的问题,本实用新型采用的技术方案如下: 
一种生产方孔石英管的升降炉,包括生产用炉体,设于炉体内的钨坩埚,设于钨坩埚及炉体壁之间的保温层,钨坩埚顶部设有加料管和钨芯杆保护气入口,钨坩埚底部设有成型器料台,料台中间设有方形成型口,在方形成型口处设有钨芯杆,钨芯杆形状为方形,在钨坩埚外部设有加热装置。 
所述的钨芯杆为中空结构,所述的钨芯杆保护气入口设在钨芯杆顶端。 
所述的加热装置由钼电极和钼棒组成,所述的接有钼电极的32根钼棒竖直均匀排列在钨坩埚周围。 
所述的炉体外部设有冷却水循环装置,炉壳冷却水入口设于炉体上端,炉壳冷却水出口设于炉体下端,冷却水水管呈螺纹状排列在炉体上。 
本实用新型的优点:方形石英管满足了需要,产品质量好,升降炉熔化原料沉淀时间延长,利于排除熔料过程中的气体杂质,提高熔料的纯度,减少成型石英棒的气泡、气线等内在质量缺陷,且成型器钨芯杆可微调,能直接生产方形石英棒。 
附图说明
图1是本实用新型升降炉的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示,一种生产方孔石英管的升降炉,包括生产用炉体12,设于炉体内的钨坩埚6,设于钨坩埚6及炉体12壁之间的保温层4,钨坩埚6顶部设有加料管10和钨芯杆保护气入口1,钨坩埚6底部设有成型器料台8,料台8中间设有方形成型口13,在方形成型口13处设有钨芯杆7,钨芯杆7形状为方形,在钨坩埚6外部设有加热装置。 
所述的钨芯杆7为中空结构,所述的钨芯杆保护气入口1设在钨芯杆7顶端。 
所述的加热装置由钼电极2和钼棒5组成,所述的接有钼电极2的32根钼棒5竖直均匀排列在钨坩埚6周围。 
所述的炉体12外部设有冷却水循环装置,炉壳冷却水入口3设于炉体12上端,炉壳冷却水出口9设于炉体12下端,冷却水水管呈螺纹状排列在炉体12上。 
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 

Claims (4)

1.一种生产方孔石英管的升降炉,包括生产用炉体(12),设于炉体内的钨坩埚(6),设于钨坩埚(6)及炉体(12)壁之间的保温层(4),钨坩埚(6)顶部设有加料管(10)和钨芯杆保护气入口(1),钨坩埚(6)底部设有成型器料台(8),其特征在于:料台(8)中间设有方形成型口(13),在方形成型口(13)处设有钨芯杆(7),钨芯杆(7)形状为方形,在钨坩埚(6)外部设有加热装置。 
2.根据权利要求1所述的一种生产方孔石英管的升降炉,其特征在于:所述的钨芯杆(7)为中空结构,所述的钨芯杆保护气入口(1)设在钨芯杆(7)顶端。 
3.根据权利要求1所述的一种生产方孔石英管的升降炉,其特征在于:所述的加热装置由钼电极(2)和钼棒(5)组成,钼电极(2)的32根钼棒(5)竖直均匀排列在钨坩埚(6)周围。 
4.根据权利要求1所述的一种生产方孔石英管的升降炉,其特征在于:所述的炉体(12)外部设有冷却水循环装置,炉壳冷却水入口(3)设于炉体(12)上端,炉壳冷却水出口(9)设于炉体(12)下端,冷却水水管呈螺纹状排列在炉体(12)上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106810055A (zh) * 2017-02-07 2017-06-09 江苏鑫亿鼎石英科技股份有限公司 方形内壁石英管生产设备及工艺

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