CN203428584U - 收料压辊装置 - Google Patents
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Abstract
收料压辊装置，包括压辊和气缸，压辊通过摆臂与转轴连接，气缸与摆臂连接；气缸推动摆臂，压辊随摆臂绕转轴中心转动，压在收料卷上收料，压辊上设有光电眼。本实用新型通过调节气缸的压力调整压辊压在收料卷上的力，可满足不同涂布不同的工艺需求，提高了设备的利用率，降低了生产成本，且结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于精密涂布设备技术领域，涉及一种收料压辊装置。
背景技术
在精密涂布机生产过程中，需要有压辊压在收料卷上，防止收卷时收料卷产生气泡，但是此压辊的压力不能过大。现有的技术是直接将压辊压在收料卷上，压力不可调节。这种结构无法满足现在精密涂布不同工艺的需求，大大局限了精密涂布生产线的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种收料压辊装置，解决现有技术直接将压辊压在收料卷上，压力不可调节的问题。
本实用新型的技术方案是，收料压辊装置，包括压辊，压辊通过摆臂与转轴连接，摆臂与气缸连接；气缸推动摆臂，压辊随摆臂绕转轴转动，将料膜压在收料卷上进行收料。
本实用新型的特点还在于：
摆臂为两个、对称设置在压辊和转轴的两侧，两个摆臂各自设有一个气缸。
压辊上设有光电眼。
还包括输送料膜的导向辊。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过气缸调整压辊压在收料卷上的力，可满足不同涂布不同的工艺需求，提高了设备的利用率，降低了生产成本。
2、本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型收料压辊装置结构示意图；
图2为本实用新型收料压辊装置重压工艺状态图。
图中，1.压辊，2.光电眼，3.导向辊，4.气缸，5.摆臂，6.转轴，7.收料卷。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1，收料压辊装置，压辊1装在摆臂5上，摆臂5固定在转轴6上，压辊1可以绕转轴6中心转动。摆臂5为两个对称设置在压辊1和转轴6的两侧，两个摆臂5分别与一个气缸4连接。当料膜经过导向辊3进入收料压辊装置后，气缸4推出摆臂5使压辊1将料膜压在收料卷7上，进行收料。
本实用新型收料压辊装置有两种工作位置：一种是进行微压工艺时，参见图1工作位置；第二种是进行重压工艺时，参见图2工作位置。压辊1压力由两侧气缸4的压力决定，工作时候只需将气缸压力调节到所需气压即可，操作更方便、快捷。当然此结构需配有相应的电气控制。
本实用新型收料压辊装置，压辊的压力调整是通过一定的函数关系及比例关系来实现的。在起初的设计过程中要根据气缸的型号计算出压辊在工作位置时气缸能产生的最大压力和最小压力。利用气缸最大压力和最小压力通过一定的比例关系算出压辊所能产生的最大压力和最小压力。这两组数据在坐标轴上分别对应两个点，将此两点连接起来就是一条线性函数，所以要找到在这之间任意压力值，只需要输入相应的气压数值就可以了。
本实用新型收料压辊装置，当生产产品更换，需要调节收料压辊的压力时，只需根据产品工艺参数在使用手册中查出相对应的气压值，通过操作面板上的精密减压阀设定气缸压力，启动相对的光电眼检测装置即可。收料过程中随着收料卷的直径变大，压辊会脱离工作位置，这样光电眼会迅速将这信号反馈到行走装置中，行走装置会立即带动压辊装置的收料墙板向后移动使压辊恢复到工作位置，保证了压辊的压力不变。本实用新型采用高灵敏光电检测装置和闭环控制系统，可以很好地保证收料过程中压辊压力不变，从而达到了所需的工作状态。
Claims (4)
1.收料压辊装置，其特征在于：包括压辊（1），所述压辊（1）通过摆臂（5）与转轴（6）连接，所述摆臂（5）与气缸（4）连接；所述气缸（4）推动摆臂（5），所述压辊（1）随摆臂（5）绕所述转轴（6）转动，将料膜压在收料卷（7）上收料。
2.如权利要求1所述的收料压辊装置，其特征在于：所述摆臂（5）为两个且对称设置在所述压辊（1）和转轴（6）的两侧，所述两个摆臂（5）各自设有一个气缸（4）。
3.如权利要求1或2所述的收料压辊装置，其特征在于：所述压辊（1）上设有光电眼（2）。
4.如权利要求3所述的收料压辊装置，其特征在于：还包括输送料膜的导向辊（3）。
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