CN203428273U - 袋料中转装置和袋料添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种袋料中转装置和袋料添加系统，该袋料中转装置用于输运调配钻井液的袋料，该袋料中转装置包括有一漏斗和一个输运管道，该漏斗用于与该输运管道相互连通，该漏斗容纳并将袋料提供至该输运管道的一端，该输运管道的另一端用于将该袋料输出。通过设置该漏斗和该输运管道，并将二者相互连通，使用时将该漏斗所处位置的重力势高于该输运管道所处位置的重力势，袋料就能够从该输运管道的一端输送至该输运管道的另一端，达到中转和输运便捷的目的。

Description

袋料中转装置和袋料添加系统

技术领域

本实用新型涉及钻井设备领域，特别涉及一种袋料中转装置和袋料添加系统。

背景技术

钻井过程中使用的循环流体，即为钻井液。钻井液具有冷却钻头，加固及稳定井壁，平衡底层压力以及冲洗岩屑等功能，是各类钻井平台从事钻井作业不可缺少的核心媒介。它的性能好坏直接关系到钻速的高低和钻井的安全。

在不同的岩层、地域，根据钻井穿透速率的不同，要选择不同类型的钻井液。一般规律是井越深，地层压力就越大，应采用更大密度的钻井液以防止井喷。因此钻井平台要根据作业情况，尽量快速地调配钻井液。

钻井液是液体、固体和化学添加剂的混合物。化学添加剂分为固态和液态两种，固态化学添加剂在钻井平台上主要为袋装品，即袋料。

如图1所示，现有的袋料添加系统1要通过主甲板11，并包括一个袋料库房12、一个叉车13、一个吊梁14和一个袋子切割机15。工作时，补给船将袋料输运至该主甲板11，然后将袋料输运到该袋料库房12并摆放整齐，叉车13从该袋料库房12将袋料搬运至该吊梁14，该吊梁14将袋料传输至该袋子切割机15，该袋子切割机15用于将包装袋划破，并将化工原料添加至混料装置。

现有的袋料添加系统1的结构复杂且工作效率较低，在钻井平台发生井喷等突发事件时，现有的袋料添加系统1更是无法快速便捷地完成袋料的中转和添加，然而，提高袋装品的中转速率，将提高钻井平台调配钻井液的速度与灵活性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中没有袋料中转装置的缺陷，提供一种袋料中转装置和袋料添加系统，该袋料中转装置能够使得袋料的中转和运输变得极为便捷。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种袋料中转装置，用于输运调配钻井液的袋料，其特点在于，该袋料中转装置包括有一漏斗和一个输运管道，该漏斗用于与该输运管道相互连通，该漏斗容纳并将袋料提供至该输运管道的一端，该输运管道的另一端用于将该袋料输出。

较佳地，该输运管道上设置有一控制阀，该控制阀用于控制该输运管道的通断。

较佳地，该输运管道上设置有多个吊耳。

较佳地，该漏斗的侧壁上设置有多个支撑件。

较佳地，该漏斗的进口处活动连接有一密封盖。

较佳地，该输运管道上设置有多个连接法兰。

一种袋料添加系统，其包括一个主甲板和一个袋子切割机，其特点在于，该袋料添加系统还包括有如上所述的袋料中转装置，该袋料添加系统用于将该主甲板上的袋料在重力的作用下输送至该袋子切割机。

较佳地，该袋料添加系统还包括一个添料管道，该添料管道的一端与该袋子切割机相连通，该添料管道的另一端用于与一个混料装置相连通。

本实用新型的积极进步效果在于：通过设置该漏斗和该输运管道，并将二者相互连通，使用时将该漏斗所处位置的重力势高于该输运管道所处位置的重力势，这样主甲板的袋料就能够从该输运管道的一端输送至该输运管道的另一端，达到中转和便捷输运的目的，省去了大量中间搬运、输送环节，缩短了调配时间，节省人力，可以起到快速调配钻井液的作用。

附图说明

图1为现有的袋料添加系统的结构框图。

图2为本实用新型较佳实施例的袋料中转装置的立体图。

图3为本实用新型较佳实施例的袋料添加系统的结构示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的袋料添加系统的结构框图。

附图标记说明：

现有的袋料添加系统：1

主甲板：11   袋料库房：12

叉车：13     吊梁：14

袋子切割机：15

本实施例的袋料添加系统：3

主甲板：31      袋子切割机：32

添料管道：33    袋料中转装置：2

密封盖：21      漏斗：22

控制阀：23      支撑件：24

输运管道：25    盖板：211

把手：212       吊耳：250

中甲板：4       机械甲板：5

混料装置：6     法兰：251

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例的袋料中转装置的结构如下：

请结合图2予以理解，本实施例的袋料中转装置2用于输运调配钻井液的袋料，其包括有一漏斗22和一个输运管道25，该漏斗22用于与该输运管道25相互连通，该漏斗22容纳并将袋料提供至该输运管道25的一端，该输运管道25的另一端用于将该袋料输出。

该输运管道25上设置有一控制阀23，该控制阀23用于控制该输运管道25的通断。该输运管道25上设置有多个吊耳250，该些吊耳250用于固定及吊装该输运管道25，当不使用输运管道25时，可以通过吊耳250将其吊运至存储区域，节省空间。

该漏斗22的侧壁上设置有多个支撑件24。该漏斗22的进口处活动连接有一密封盖21。该密封盖21包括一个盖板211和两个固定于该盖板211上的把手212。

本实施例的袋料中转装置的使用原理如下：

使用时，请结合图2予以理解，将输运管道25吊运至安装位置，通过法兰251将输运管道组装到袋料中转装置（根据实际空间要求决定，该输运管道也可一直组装在中转装置中），将该密封盖21移除，然后打开该控制阀23，将袋料依次地放入该漏斗22中，袋料就会顺着该输运管道25滑动，并从该输运管道25的下端滑出。

停用时，请结合图2予以理解，关闭该控制阀23，然后将该密封盖21安装到该漏斗22的进口处，根据实际要求，可以拆卸输运管道25的顶部法兰251，将输运管道吊至管道存储区域。

本实施例的袋料中转装置具有以下技术效果：

第一、中转和输运便捷，通过设置该漏斗和该输运管道，并将二者相互连通，使用时将该漏斗所处位置的重力势高于该输运管道所处位置的重力势，袋料就能够从该输运管道的一端输送至该输运管道的另一端，达到中转和输运便捷的目的。

第二、供料过程可控，通过设置该控制阀，在需要供给袋料时，将该控制阀打开，在需要中断供料过程时，将该控制阀关闭即可。

第三、输运管道可以延长，通过设置这些吊耳，可以承载该输运管道的重量，即使延长输运管道，也不会发生因承重不住而脱落的现象，因为每一节输运管道上的吊耳，仅需承载住该节输运管道的重量即可。

第四、输运管道可以被吊运至存储区域。当袋装品库需要更多立体空间时，可以通过吊耳，便捷地吊运管道。

第五、漏斗固定牢固，通过设置该些支撑件，漏斗不会因承重不均而倾斜。

第六、具有防尘功能，该密封盖具有防尘的功能，在该袋料中转装置长期放置过程中，能够防止灰尘污染该漏斗。

本实施例的袋料中转装置可以采用改进结构：

该袋料中转装置还可以包括一个传送带，该传送带用于将袋料输送入该漏斗的进口。通过使用传送带将袋料输送入该漏斗的进口，将进一步节省人力，中转效率更高。

本实施例的袋料添加系统的结构如下：

请同时结合图3-4予以理解，本实施例还提供一种袋料添加系统3，其包括一个主甲板31、一个袋子切割机32和如上所述的袋料中转装置2，该袋料添加系统3用于将该主甲板31上的袋料在重力的作用下输送至该袋子切割机32。请结合图3予以理解，该袋料添加系统3还包括一个添料管道33，该添料管道33的一端与该袋子切割机32相连通，该添料管道33的另一端用于与一个混料装置6相连通。请同时结合图2-3予以理，为了保持袋料在重力势的作用下顺利下滑，使用时可以将该漏斗22通过该些支撑件24固定于该主甲板31所处的重力势能处，将该袋子切割机32设置于该中甲板4所处的重力势处，将该混料装置6设置于该机械甲板5所处的重力势处。当然也可以将袋子吊运到漏斗附近，人工将袋口打开后，将袋料倒入漏斗，此时不必使用袋子切割机，以便保持袋子的完整。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种袋料中转装置，用于输运调配钻井液的袋料，其特征在于，该袋料中转装置包括有一漏斗和一个输运管道，该漏斗用于与该输运管道相互连通，该漏斗容纳并将袋料提供至该输运管道的一端，该输运管道的另一端用于将该袋料输出。

2.如权利要求1所述的袋料中转装置，其特征在于，该输运管道上设置有一控制阀，该控制阀用于控制该输运管道的通断。

3.如权利要求1所述的袋料中转装置，其特征在于，该输运管道上设置有多个吊耳。

4.如权利要求1所述的袋料中转装置，其特征在于，该漏斗的侧壁上设置有多个支撑件。

5.如权利要求1所述的袋料中转装置，其特征在于，该漏斗的进口处活动连接有一密封盖。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的袋料中转装置，其特征在于，该输运管道上设置有多个连接法兰。

7.一种袋料添加系统，其包括一个主甲板和一个袋子切割机，其特征在于，该袋料添加系统还包括有权利要求1-6中任意一项所述的袋料中转装置，该袋料添加系统用于将该主甲板上的袋料在重力的作用下输送至该袋子切割机。

8.如权利要求7所述的袋料添加系统，其特征在于，该袋料添加系统还包括一个添料管道，该添料管道的一端与该袋子切割机相连通，该添料管道的另一端用于与一个混料装置相连通。

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