一种五谷杂粮饮料机
技术领域
本实用新型涉及自制饮料领域,尤其指一种五谷杂粮饮料机,具体地说是一种用于将五谷杂粮粉冲调成饮料的饮料机。
背景技术
水作为人体不可缺少的组成部分,在人体中起到重要作用,人体中的水分以汗液、尿液等形式排出体外,为了保持体内水分的平衡,因此需要不断补充水分,一个健康成年人每天需要补充2000ml左右的水分。喝水是向人体内补充水分的最主要的手段,若是在喝水的同时,又能补充营养,岂不是一举两得。
现在市场上有很多现成的可以用来冲调成饮料的五谷杂粮粉,在需要饮用时,只需将五谷杂粮粉倒入杯中,然后加水、搅拌即可冲调成饮料。但是由于五谷杂粮粉溶于水后会有一定的粘性,因此在冲调过程中,需要不停地搅拌,不然糊状的五谷杂粮粉将会沉积于杯底,不仅会影响饮料的口感,造成营养的浪费,还会给杯子的清洗造成不小的麻烦。
发明内容
本实用新型之目的是弥补上述之不足,向社会公开一种结构简单、紧凑,使用方便,搅拌均匀,出粉顺畅的五谷杂粮饮料机,本五谷杂粮饮料机用于将五谷杂粮粉冲调成美味、可口又富有营养的饮料。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种五谷杂粮饮料机,包括出粉动力机构,原料输送机构和加水搅拌机构,所述的加水搅拌机构设置有进水口和出饮口,其特征在于:所述的原料输送机构包括配装有原料盒盖的原料盒,设置于该原料盒下方的出粉口,设置于该原料盒内的出粉转动轴、混料轮以及出粉弹簧,所述的出粉动力机构与所述出粉转动轴传动配合,该出粉转动轴与所述出粉弹簧的一端配合连接,所述的出粉弹簧与所述混料轮相啮合,所述的出粉口与所述加水搅拌机构配合连接;所述的出粉转动轴上连接有一搅拌棒,该搅拌棒穿过所述出粉弹簧,其头部置于出粉口内。
所述的加水搅拌机构包括连接配合的加水仓和搅拌仓,所述的进水口开设于所述加水仓的侧壁上,所述的出饮口开设于所述搅拌仓的底端;所述的搅拌仓内设置有搅拌叶轮,该搅拌叶轮通过电机轴与搅拌电机配合连接。
所述的搅拌仓呈进口高出口低的倾斜设置,所述的加水仓上装配有抽气仓,该抽气仓上开设有出气口。
所述的进水口上设置有进水管,所述的进水管上设置有用于支撑的支架。
所述的出饮口上设置有出饮管,所述的出饮管的下端配装有出饮嘴。
所述的出粉动力机构包括减速箱和出粉电机,所述的出粉电机的输出轴上设置有第一齿轮,所述的减速箱包括减速箱盒和减速箱盖,所述的减速箱盒内设置有安装有第二齿轮和第三齿轮的第一齿轮轴,安装有第四齿轮和第五齿轮的第二齿轮轴,安装有第六齿轮的连接轴,所述的连接轴的一端设置有与所述出粉转动轴相适配的连接件;所述的第一齿轮与第二齿轮啮合,所述的第三齿轮和第四齿轮啮合,所述的第五齿轮和第六齿轮啮合。
所述的出粉转动轴与所述原料盒的内壁之间设置有密封圈,所述的出粉转动轴上开设有密封圈槽,所述的密封圈嵌置于该密封圈槽内。
本实用新型与现有技术相比的优点是:
本实用新型一种五谷杂粮饮料机由出粉动力机构提供动力,出粉动力机构带动出粉弹簧转动,并通过出粉弹簧与混料轮的啮合带动混料轮转动完成原料的混合作业,阻力小、岀粉均匀。同时,在出粉弹簧的推动力作用下,混合后的原料从原料输送机构的出粉口进入加水搅拌机构,原料在加水搅拌机构内与水混合,搅拌后制成饮料从出饮口流出;其结构简单、紧凑,使用方便。
本五谷杂粮饮料机采用出粉弹簧输送原料,由于出粉弹簧内部呈空心结构,输送原料时阻力小,原料输送更加顺畅,快速;出粉转动轴上连接有一搅拌棒,搅拌棒的头部置于出粉口内,原料从原料输送机构送出的过程中,搅拌棒对原料进行搅拌,使原料的混合更加的均匀,从而使制成的饮料口感更佳,同时,搅拌棒还起到将出粉口内的原料刮净的作用,从而防止出粉口堵塞,保证送料的流畅性。
此外,加水搅拌机构中的搅拌仓呈进口高出口低的倾斜设置,使与水混合后的原料流出更加顺畅;加水仓上装配有抽气仓,抽气仓上开设有出气口,热气可以从该出气口中抽出,从而防止热气进入原料盒内而导致原料受潮。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视示意图;
图2是图1中出粉动力机构的结构分解图;
图3是图1中原料输送机构的结构分解图;
图4是图1中加水搅拌机构的结构分解图。
具体实施方式
本实用新型附图中各附图标记的名称是:
原料盒1、原料盒盖11、出粉口12、出粉转动轴2、密封圈槽2a、搅拌棒21、密封圈22、轴销23、螺帽24、混料轮3、出粉弹簧4、进水口5、进水管51、支架52、出饮口6、出饮管61、出饮嘴62、搅拌仓7、搅拌叶轮71、电机轴72、搅拌电机73、加水仓74、抽气仓75、出气口75a、减速箱8、减速箱盒81、减速箱盖82、出粉电机9、输出轴9a、第一齿轮91、第二齿轮92、第三齿轮93、第四齿轮94、第五齿轮95、第六齿轮96、第一齿轮轴97、第二齿轮轴98、连接轴99、连接件99a,图中箭头方向表示零件转动方向。
下面结合附图进一步详细描述本实用新型:
如图1至图4所示,
一种五谷杂粮饮料机,包括出粉动力机构,原料输送机构和加水搅拌机构,所述的加水搅拌机构设置有进水口5和出饮口6,所述的原料输送机构包括配装有原料盒盖11的原料盒1,设置于该原料盒1下方的出粉口12,设置于该原料盒1内的出粉转动轴2、混料轮3以及出粉弹簧4,所述的出粉动力机构与出粉转动轴2传动配合,该出粉转动轴2与出粉弹簧4的一端配合连接所述的出粉弹簧4与混料轮3相啮合,所述的出粉口12与所述加水搅拌机构配合连接;所述的出粉转动轴2上连接有一搅拌棒21,该搅拌棒21的一端穿置于出粉转动轴2内,并通过轴销23配合连接,该搅拌棒21穿过所述出粉弹簧4,其头部置于出粉口12内。
所述的加水搅拌机构包括连接配合的加水仓74和搅拌仓7,所述的进水口5开设于所述加水仓74的侧壁上,所述的出饮口6开设于所述搅拌仓7的底端;所述的搅拌仓7内设置有搅拌叶轮71,该搅拌叶轮71通过电机轴72与搅拌电机73配合连接,搅拌叶轮71采用双叶轮结构,使其搅拌更加有力,搅拌效率更佳。
所述的搅拌仓7呈进口高出口低的倾斜设置,相对应地,搅拌叶轮71与搅拌电机73均倾斜设置;所述的加水仓74上装配有抽气仓75,该抽气仓75上开设有出气口75a,该出气口中可架设排风扇。出气口75a的设置可以在加热水混合原料时,将热气从该出气口75a中抽出,从而防止热气进入原料盒1内而导致原料受潮,且抽气仓75的内部呈进口直径大出口直径小的锥形结构,锥形结构的设置使原料的通过更加顺畅。
所述的进水口5上设置有进水管51,所述的进水管51上设置有用于支撑的支架52。
所述的出饮口6上设置有出饮管61,所述的出饮管61的下端配装有出饮嘴62。
所述的出粉动力机构包括减速箱8和出粉电机9,所述的出粉电机9的输出轴9a上设置有第一齿轮91,所述的减速箱包括减速箱盒81和减速箱盖82,所述的减速箱盒81内设置有安装有第二齿轮92和第三齿轮93的第一齿轮轴97,安装有第四齿轮94和第五齿轮95的第二齿轮轴98,安装有第六齿轮96的连接轴99,所述的连接轴99的一端设置有与所述出粉转动轴2相适配的连接件99a;所述的第一齿轮91与第二齿轮92啮合,所述的第三齿轮93和第四齿轮94啮合,所述的第五齿轮95和第六齿轮96啮合。连接轴99的头部从减速箱8内伸出,连接件99a插入出粉转动轴2内而与出粉转动轴2传动配合,原料盒1上设置有出粉转动轴2的一端设置有一螺帽24,螺帽24与原料盒1的开口螺纹配合而将出粉转动轴2装配于原料盒1内。
所述的出粉转动轴2与所述原料盒1的内壁之间设置有密封圈22,所述的出粉转动轴2上开设有密封圈槽2a,所述的密封圈22嵌置于该密封圈槽2a内。密封圈22共两道,保证其密封性和稳定性。
工作过程:
将两种或多种五谷杂粮粉原料倒入原料盒1内,当然也可以倒入单一五谷杂粮粉原料,盖上原料盒盖11,启动设备。出粉动力机构的出粉电机9转动,通过输出轴9a驱动第一齿轮91转动,第一齿轮91与第二齿轮92啮合带动第一齿轮轴97转动,再由第一齿轮轴97上第三齿轮93啮合第四齿轮94带动第二齿轮轴98,再由第二齿轮轴98上第五齿轮95啮合第六齿轮96带动连接轴99,然后又连接轴99上的连接件99a带动出粉转动轴2转动;出粉电机9的转速经减速箱8减速后,传递至出粉转动轴2的转速下降,驱动力增强。
出粉转动轴2转动带动出粉弹簧4和搅拌棒21转动,出粉弹簧4转动驱动混料轮3顺时针转动,混料轮3的转动在原料盒1内对原料进行混合,混合后的原料进入原料盒1的底部,由出粉弹簧4输送至出粉口12,在输送的同时,搅拌棒21对原料进行搅拌,使原料的混合更加充分、均匀,并利用搅拌棒21将原料刮落送入加水搅拌机构。
从原料输送机构流出的原料进入加水搅拌机构,原料经抽气仓75进入加水仓74,这时,饮用水(或经杀菌消毒的水)经进水管51从进水口5流入加水仓74与原料混合,原料与水混合后一起进入搅拌仓7,在搅拌仓7内,搅拌叶轮71在搅拌电机73驱动下对原料和水进行搅拌,制成饮料,最后饮料从出饮口6上的出饮嘴62中流出供使用者饮用。