CN203424778U - 一种电锅压力传感装置 - Google Patents

Abstract

一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、活塞、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，活塞设置在缸筒内，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆固定端与活塞固定连接；所述活塞与缸筒之间有导气间隙并滑动配合；还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片，所述弹性片设置在缸筒的进气端，弹性片驱动活塞。由于采用这样的结构，（一）它制作精度要求低，而能防止活塞转动，防止沸腾物进入缸筒内，影响活塞运动；（二）它还可以将锅盖和锅体锁合在一起，防止锅内有压力时开盖，消除了安全隐患。

Description

一种电锅压力传感装置

技术领域

本发明涉及一种电压力锅和电饭锅的压力传感装置。

背景技术

目前现有技术，中国发明专利专利号：201010289928.8 ，发明创造名称：一种加热容器用的压力传感器,它包括具有下开口的缸筒、活塞、压力弹簧、传动杆和信号发生装置;缸筒的壁上有一轴向的导向槽,下开口处的内壁上有一卡槽,卡槽内设置有带缺口的弹性卡环;活塞设置在缸筒内并液气密封,压力弹簧设置在活塞的顶部与缸筒的顶板之间;传动杆一端与活塞固定连接,传动杆另一端与信号发生装置配合。存在问题是：活塞与缸筒液气密封并滑动配合，要求精度高，锅沸腾物易进入缸筒内，并造成精度下降。

发明内容

本发明的目的是：提供一种电锅压力传感装置，它具有制作精度要求低，使用寿命长的特点。

本发明是这样实现的：一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、活塞、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，活塞设置在缸筒内，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆固定端与活塞固定连接、驱动端穿过压力弹簧和缸盖上的导向孔并伸出，驱动端驱动信号发生装置；压力弹簧一端与活塞配合、另一端与缸盖配合；缸筒的进气端有螺纹接口，缸筒的进气端与锅盖连接；其特殊之处在于：所述活塞与缸筒之间有导气间隙并滑动配合；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片，所述弹性片设置在缸筒的进气端，弹性片驱动活塞。

所述的一种电锅压力传感装置，其特殊之处在于：所述缸筒的进气端的内壁上设置有环形卡槽；还包括一带缺口的弹性卡环；

所述弹性片与活塞相对的面上有连接柱，周向边缘有沿板；连接柱与活塞固定连接；

弹性片的沿板设置在环形卡槽内，弹性卡环设置在环形卡槽内将弹性片的沿板定位。

所述的一种电锅压力传感装置，其特殊之处在于：还包括一长条形的弹性板，弹性板中部呈弧形、两端呈圆弧形；弹性板的弧形部位有透气孔；

所述螺纹接口为外螺纹接口；所述缸筒的螺纹接口的内壁上有环形凹槽，弹性板的两端与环形凹槽嵌合。

所述的一种电锅压力传感装置，其特殊之处在于：还包括一接头和一紧固定螺母，所述接头的一端为外螺纹端、另一端为内螺纹端，中部有挡盘；

所述缸筒的螺纹接口为外螺纹接口，接头的内螺纹端与缸筒螺纹接口螺合；

所述弹性片的周向边缘有沿板；

所述弹性片的沿板设置在外螺纹端的端面上，紧固螺母与外螺纹端螺合，将弹性片的沿板固定。

所述的一种电锅压力传感装置，其特殊之处在于：所述活塞的外壁上有在一条直径线两端的沿活塞轴向的导向凸起，所述缸筒内壁上有导向槽，导向凸起与导向槽滑动配合；

或所述传动杆上有导向凸起，缸盖的导向孔内壁上有导向槽，导向凸起与导向槽滑动配合。

所述的一种电锅压力传感装置，其特殊之处在于：所述传动杆的端部与信号发生装置配合；

或所述传动杆上设置有直角形的拐臂，拐臂的一杆臂与传动杆连接，拐臂的另一杆臂与信号发生装置配合；还包括一与锅体连接的定位座，传动杆的端部与定位座上的定位孔配合。

一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆的驱动端驱动信号发生装置；缸筒的进气端有螺纹接口，缸筒的进气端与锅盖连接；其特殊之处在于：所述信号发生装置设置在锅体上；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片、导向板、挡板和球冠形盖板；

所述缸筒的进气端的内壁上设置有环形卡槽；

所述弹性片的周向边缘上有一端开口的筒体，筒体的开口端有内翻边，内翻边上有在一条直径线的二个卡孔；

所述导向板的中部沿长度方向的截面呈弧形、中部有导向孔，两端的销板；

所述缸盖上设置有导向腔，导向腔的开口端与缸盖上的导向孔配合，导向腔的底板上设有腔导向孔；

所述传动杆包括头部和杆部，杆部有卡槽；

所述传动杆的杆部穿过缸盖上的导向孔、导向腔、腔导向孔、压力弹簧，杆部的卡槽与挡板嵌合，卡槽至驱动端的杆部穿过导向板上的导向孔，杆部的端部与球冠形盖板固定连接；球冠形盖板与弹性片配合；

所述弹性片的沿板和筒体嵌入缸筒的环形卡槽内，导向板上的销板与所述内翻边上的卡孔插接；所述压力弹簧一端与挡板配合、另一端与导向腔的底板配合；

所述传动杆由金属材料制成；或传动杆由塑料材料制成，头部包裹金属片；传动杆的头部与导向腔滑动配合；头部与信号发生装置配合；

所述信号发生装置包括底座和至少一个信号环，所述信号环由二个圆弧形金属导体和设置在圆弧形金属导体上有输出线构成，圆弧形金属导体呈圆形均匀分布；信号环预埋在底座内；

所述底座包括设置有圆形插接孔的垂直板和设置在垂直板上部的止位板，止位板上有导向槽，导向槽与圆形插接孔的轴线重合；

所述传动杆的头部与导向槽和圆形插接孔配合，头部将二个圆弧形金属导体连接。

一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆的驱动端驱动信号发生装置；缸筒的进气端有螺纹接口，缸筒的进气端与锅盖连接；其特殊之处在于：所述信号发生装置设置在锅体上；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片、导向板、挡板、球冠形盖板和销合弹簧；

所述缸筒的进气端的内壁上设置有环形卡槽；

所述弹性片的周向边缘有沿板，还包括一两端开口的筒体，筒体一开口端的内翻边、另一开口端设置弹性片；内翻边的有在一条直径线的二个卡孔；

所述导向板的中部沿长度方向的截面呈弧形、中部有导向孔，两端的销板；

所述缸盖上设置有导向腔，导向腔的开口端与缸盖上的导向孔配合，导向腔的底板上设有腔导向孔；

所述传动杆包括头部和杆部，杆部有卡槽；

所述传动杆的杆部穿过缸盖上的导向孔、导向腔、腔导向孔、压力弹簧，杆部的卡槽与挡板嵌合，卡槽至驱动端的杆部穿过导向板上的导向孔，杆部的端部与球冠形盖板固定连接；球冠形盖板与弹性片配合；

所述弹性片的沿板和筒体嵌入缸筒的环形卡槽内，导向板上的销板与所述内翻边上的卡孔插接；所述压力弹簧一端与挡板配合、另一端与导向腔的底板配合；

所述传动杆由金属材料制成；或传动杆由塑料材料制成，头部包裹金属片；传动杆的头部与导向腔滑动配合；头部与信号发生装置配合；

所述信号发生装置包括底座和至少一个信号环，所述底座上设置有跑道形的插接孔，插接孔的两侧设置在弧形滑动面；所述插接孔的高度方向垂直于水平面、宽度方向与水平面平行；

所述信号环由一个下开口的框形金属导体、一个上开口的框形金属导体和设置在下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体上的输出线构成，下开口的框形金属导体位于上部，上开口的框形金属导体设置在下开口的框形金属导体的下方；信号环预埋在底座内，底座固定在锅体上；

锅盖和锅体扣合的过程中，所述传动杆的头部与弧形滑动面滑动配合，超越弧形滑动面后进入插接孔的下部，头部将一个信号环的下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体接通，并传递到控制装置；加热后，头部在插接孔中向上移动，并沿插接孔的轴线移动，达到设定压力时，头部将另一个信号环的下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体接通，并传送到控制装置。

所述的一种电锅压力传感装置，其特殊之处在于：还包括一锁合弹簧、所述锁合弹簧一端导向腔的底板的内表面配合、另一端与头部的端面配合。

本发明一种电锅压力传感装置，由于采用这样的结构，（一）它制作精度要求低，而能防止活塞转动，防止沸腾物进入缸筒内，影响活塞运动；（二）它还可以将锅盖和锅体锁合在一起，防止锅内有压力时开盖，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的立体分解图之一。

图4是本发明的立体分解图之二。

图5是本发明另一种实施方式的剖视图。

图6是本发明第二种实施方式的剖视图。

图7是本发明第二种实施方式的立体分解图之一。

图8是本发明第二种实施方式的立体分解图之二。

图9是本发明第二种实施方式使用状态下的立体图。

图10是本发明第三种实施方式的剖视图。

图11是本发明第三种实施方式的底座的主视图。

图12是本发明第三种实施方式的底座的俯视图。

图13是本发明第三种实施方式的信号环的主视图。

图14是本发明第三种实施方式的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种电锅压力传感装置，包括括缸筒1、缸盖2、活塞3、压力弹簧4、传动杆5和信号发生装置6，活塞3设置在缸筒1内，缸筒2上有极限压力的泄压孔1A，传动杆5固定端与活塞3固定连接、驱动端穿过压力弹簧4和缸盖2上的导向孔并伸出，驱动端驱动信号发生装置6；压力弹簧4一端与活塞3配合、另一端与缸盖2配合；缸筒1的进气端有螺纹接口1B，缸筒1的进气端与锅盖连接；所述活塞3与缸筒1之间有导气间隙并滑动配合；缸盖2与缸筒1螺纹连接。

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片7，所述弹性片7设置在缸筒1的进气端，弹性片7驱动活塞3。

所述缸筒1的进气端的内壁上设置有环形卡槽1C；还包括一带缺口的弹性卡环8；

所述弹性片7与活塞3相对的面上有连接柱71，周向边缘有沿板72；连接柱71与活塞3固定连接；

弹性片7的沿板72设置在环形卡槽1C内，弹性卡环8设置在环形卡槽1C内将弹性片7的沿板72定位。

还包括一长条形的弹性板9，弹性板9中部呈弧形、两端呈圆弧形；弹性板9的弧形部位有透气孔91；

所述螺纹接口1B为外螺纹接口；所述缸筒1的螺纹接口1B的内壁上有环形凹槽1B1，弹性板7的两端与环形凹槽1B1嵌合并可拆卸配合。起到保护弹性片7的作用，防止洗刷时，损伤弹性片7的沿板72与环形卡槽1C分离，压力从缸筒1的极限压力的泄压孔1A泄压，消除安全隐患。

当锅内压力超过设定的压力时，弹性片7的沿板72与环形

作为进一步改进：所述活塞3的外壁上有在一条直径线两端的沿活塞轴向的导向凸起，所述缸筒1内壁上有导向槽，导向凸起与导向槽滑动配合；采用这样的结构，可以防止活塞转动，保证信号发生装置正常工作。

还可以这样实现：或所述传动杆5上有导向凸起，缸盖2的导向孔内壁上有导向槽，导向凸起与导向槽滑动配合。

所述传动杆5的端部与信号发生装置6配合；所述信号发生装置包括座板61、二根导线62和滑动脚触点63，滑动脚触点63与导线62滑动配合，滑动脚触点63与二根导线62连接；滑动脚触点与传动杆5的中部固定连接，还包括一与锅体连接的定位座10，传动杆5的端部与定位座10上的定位孔101配合。当锅内有压力时，传动杆5的端部伸入定位孔101内，这样将锅盖和锅体锁合的在一起，防止锅内有压力开锅盖。

或所述传动杆5上设置有直角形的拐臂51，拐臂51的一杆臂与传动杆5连接，拐臂51的另一杆臂与滑动脚触点固定连接。

信号发生装置6可以旋转式电位器或旋转式编码器。

如图5所示，本实施例1的另一种实现方式：如在先申请专利申请号：2013204529852，申请日：2013年07月29日，发明创造名称：压力传感器与锅内隔离的压力锅；还包括一接头11和一紧固定螺母12，所述接头11的一端为外螺纹端111、另一端为内螺纹端112，中部有挡盘113；

所述缸筒1的螺纹接口1B为外螺纹接口，接头11的内螺纹端112与缸筒1螺纹接口1B螺合；

所述弹性片7的周向边缘有沿板72；

所述弹性片7的沿板72设置在外螺纹端111的端面上，紧固螺母12与外螺纹端111配合，将弹性片7的沿板72固定。

如图5所示，所述接头11的内螺纹端112穿过锅体13上的孔与缸筒1的螺纹接口1B螺合，挡盘113与锅体13内壁配合止位；当锅体13内的压力达到极限压力时，弹性片7的沿板72与外螺纹端111的端面脱离，锅内压力从极限压力的泄压孔1A上泄压，消除安全隐患。

还可以有传动杆5上的设置拨杆，当达到最大压力时，拨杆驱动泄压阀泄压。

实施例2

如图6、图7、图8、图9所示，一种电锅压力传感装置，包括括缸筒1、缸盖2、压力弹簧4、传动杆5和信号发生装置6，缸筒1上有极限压力的泄压孔1A，传动杆5的驱动端驱动信号发生装置6；缸筒1的进气端有螺纹接口1B，缸筒1的进气端与锅盖14连接；所述信号发生装置设置在锅体上；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片7、导向板15、挡板16和球冠形盖板17；

所述缸筒1的进气端的内壁上设置有环形卡槽1C；

所述弹性片7的周向边缘上有一端开口的筒体73，筒体73的开口端有内翻边74，内翻边74上有在一条直径线的二个卡孔741；

所述导向板15的中部沿长度方向的截面呈弧形、中部有导向孔151，两端的销板152；

所述挡板16上有一中心孔，中心孔内有若干齿161，所述齿161的的母线与中心孔的轴线相交。

所述缸盖2上设置有导向腔21，导向腔21的开口端与缸盖2上的导向孔配合，导向腔21的底板上设有腔导向孔211；

所述传动杆5包括头部5A和杆部5B，杆部5B有卡槽5C；

所述传动杆5的杆部5B穿过缸盖2上的导向孔、导向腔21、腔导向孔211、压力弹簧5，杆部5B的卡槽5C与挡板16的中心孔嵌合，卡槽5C至驱动端的杆部5B穿过导向板15上的导向孔151，杆部5B的端部与球冠形盖板17固定连接；球冠形盖板17与弹性片7配合。挡板16上中心孔内的齿161与卡槽5C嵌合。

所述弹性片7的周向边缘和筒体73嵌入缸筒1的环形卡槽1C内，导向板15上的销板152与所述内翻边74上的卡孔741插接；所述压力弹簧4一端与挡板16配合、另一端与导向腔21的底板配合；

所述传动杆5由金属材料制成；或传动杆5由塑料材料制成，头部5A包裹金属片；传动杆5的头部5A与导向腔21滑动配合；头部5A与信号发生装置6；

所述信号发生装置6包括底座6A和至少一个信号环6B，所述信号环6B由二个圆弧形金属导体6B1和设置在圆弧形金属导体上有输出线6B2构成，圆弧形金属导体6B1呈圆形均匀分布；信号环6B预埋在底座6A内；输出线6B2与电锅的控制装置连接。

所述底座6A包括设置有圆形插接孔6C的垂直板6A1和设置在垂直板上部的止位板6A2，止位板6A2上有导向槽6D，导向槽6D与圆形插接孔6C的轴线重合；

所述传动杆5的头部5A与导向槽和圆形插接孔6C配合，头部5A将二个圆弧形金属导体6B1连接。

如图6、图9所示，底座6A固定在锅体13上，缸筒1的进气端与锅盖14固定连接并与锅内腔连通。锅盖与锅体后，开始加热前，所述传动杆5的头部5A位于止位板6A2下方；加热开始后，锅盖14向上发生位移，传动杆5随锅盖14向上位移的同时，也向底座6A方向移动；当头部5A到达导向槽6D内时；锅内的压力继续上升，头部5A沿圆形插接孔6C的轴线向前移动，头部5A进入圆形插接孔6C内；并且头部5A将二个圆弧形金属导体6B1接通；向电锅的控制装置发出一个信号；压力继续增大，头部5A沿圆形插接孔6C向前移动。只要锅内有压力，头部5A就位于圆形插接孔6C内，防止锅内压力开盖，消除了安全隐患。当锅内无压力时，头部5A复位，可以旋转锅盖14。在本实施例2中，当泄压装置损坏或控制装置损坏时，随压力的升高，弹性片7向前移动，弹性片7推动球冠形盖板17移动，球冠形盖板17作用于导向板15并推动导向板15移动，最终导向板15将弹性片7与缸筒1的环形卡槽1C分离，锅内压力从缸筒1上的极限压力的泄压孔1A泄压；从而防止爆锅。

实施例3

如图10所示，所述信号发生装置包括底座6A和至少一个信号环6B，如图10、图11、图12所示，所述底座6A上设置有跑道形的插接孔6C，插接孔6C的长度方向沿底座6A的厚度方向延伸，插接孔6C的两侧设置在弧形滑动面6E；所述插接孔6C的高度方向垂直于水平面、宽度方向与水平面平行；

如图13所示，所述信号环6B由一个下开口的框形金属导体6B3、一个上开口的框形金属导体6B4和设置在下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体上的输出线构成，下开口的框形金属导体6B3位于上部，上开口的框形金属导体6B4设置在下开口的框形金属导体6B3的下方；信号环6B预埋在底座6A内，如图14所示，底座6A固定在锅体13上；

锅盖14和锅体13扣合的过程中，所述传动杆5的头部5A与弧形滑动面6E滑动配合，超越弧形滑动面6E后进入插接孔6C的下部，头部5A将一个信号环6B的下开口的框形金属导体6B3和上开口的框形金属导体6B4接通，并传递到控制装置；实现指示，锅盖与锅体旋合后是否到位。加热后，头部5A在插接孔6C中沿插接孔6C的高度向上移动，并沿插接孔6C的轴线移动，达到设定压力时，头部5A将另一个信号环6B的下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体接通，并传送到控制装置。

锅盖14和锅体13扣合后，锅内无压力时，旋转锅盖14，头部5A由插接孔6C内经一个弧形滑动面6E，离开底座6A。当锅内有压力，不能旋转锅盖14，从而实现锅内有压力时，不能开盖，消除了安全隐患。

作为本实施例的进一步改进：还包括一锁合弹簧18、所述锁合弹簧18一端导向腔21的底板的内表面配合、另一端与头部5A的端面配合。

如中国发明专利申请号：201210086559.1，发明创造名称：可调式压力锅的安全装置， 申请日：2012年03月19日；该发明专利申请中，在锅体上也设置一个底座，该发明专利申请中的导向杆的悬空端与底座上导向孔配合，也可以实现在锅内有压力时将锅盖与锅体锁合，防止打开锅盖。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、活塞、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，活塞设置在缸筒内，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆固定端与活塞固定连接、驱动端穿过压力弹簧和缸盖上的导向孔并伸出，驱动端驱动信号发生装置；压力弹簧一端与活塞配合、另一端与缸盖配合；缸筒的进气端有螺纹接口，缸筒的进气端与锅盖连接；其特征在于：所述活塞与缸筒之间有导气间隙并滑动配合；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片，所述弹性片设置在缸筒的进气端，弹性片驱动活塞。

2.根据权利要求1所述的一种电锅压力传感装置，其特征在于：所述缸筒的进气端的内壁上设置有环形卡槽；还包括一带缺口的弹性卡环；

所述弹性片与活塞相对的面上有连接柱，周向边缘有沿板；连接柱与活塞固定连接；

弹性片的沿板设置在环形卡槽内，弹性卡环设置在环形卡槽内将弹性片的沿板定位。

3.根据权利要求2所述的一种电锅压力传感装置，其特征在于：还包括一长条形的弹性板，弹性板中部呈弧形、两端呈圆弧形；弹性板的弧形部位有透气孔；

所述螺纹接口为外螺纹接口；所述缸筒的螺纹接口的内壁上有环形凹槽，弹性板的两端与环形凹槽嵌合。

4.根据权利要求1所述的一种电锅压力传感装置，其特征在于：还包括一接头和一紧固定螺母，所述接头的一端为外螺纹端、另一端为内螺纹端，中部有挡盘；

所述缸筒的螺纹接口为外螺纹接口，接头的内螺纹端与缸筒螺纹接口螺合；

所述弹性片的周向边缘有沿板；

所述弹性片的沿板设置在外螺纹端的端面上，紧固螺母与外螺纹端螺合，将弹性片的沿板固定。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种电锅压力传感装置，其特征在于：所述活塞的外壁上有在一条直径线两端的沿活塞轴向的导向凸起，所述缸筒内壁上有导向槽，导向凸起与导向槽滑动配合；

或所述传动杆上有导向凸起，缸盖的导向孔内壁上有导向槽，导向凸起与导向槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种电锅压力传感装置，其特征在于：所述传动杆的端部与信号发生装置配合；

或所述传动杆上设置有直角形的拐臂，拐臂的一杆臂与传动杆连接，拐臂的另一杆臂与信号发生装置配合；还包括一与锅体连接的定位座，传动杆的端部与定位座上的定位孔配合。

7.一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆的驱动端驱动信号发生装置；缸筒的进气端有螺纹接口，缸筒的进气端与锅盖连接；其特征在于：所述信号发生装置设置在锅体上；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片、导向板、挡板和球冠形盖板；

所述缸筒的进气端的内壁上设置有环形卡槽；

所述弹性片的周向边缘上有一端开口的筒体，筒体的开口端有内翻边，内翻边上有在一条直径线的二个卡孔；

所述导向板的中部沿长度方向的截面呈弧形、中部有导向孔，两端的销板；

所述缸盖上设置有导向腔，导向腔的开口端与缸盖上的导向孔配合，导向腔的底板上设有腔导向孔；

所述传动杆包括头部和杆部，杆部有卡槽；

所述传动杆的杆部穿过缸盖上的导向孔、导向腔、腔导向孔、压力弹簧，杆部的卡槽与挡板嵌合，卡槽至驱动端的杆部穿过导向板上的导向孔，杆部的端部与球冠形盖板固定连接；球冠形盖板与弹性片配合；

所述弹性片的沿板和筒体嵌入缸筒的环形卡槽内，导向板上的销板与所述内翻边上的卡孔插接；所述压力弹簧一端与挡板配合、另一端与导向腔的底板配合；

所述传动杆由金属材料制成；或传动杆由塑料材料制成，头部包裹金属片；传动杆的头部与导向腔滑动配合；头部与信号发生装置配合；

所述信号发生装置包括底座和至少一个信号环，所述信号环由二个圆弧形金属导体和设置在圆弧形金属导体上有输出线构成，圆弧形金属导体呈圆形均匀分布；信号环预埋在底座内；

所述底座包括设置有圆形插接孔的垂直板和设置在垂直板上部的止位板，止位板上有导向槽，导向槽与圆形插接孔的轴线重合；

所述传动杆的头部与导向槽和圆形插接孔配合，头部将二个圆弧形金属导体连接。

8.一种电锅压力传感装置，包括括缸筒、缸盖、压力弹簧、传动杆和信号发生装置，缸筒上有极限压力的泄压孔，传动杆的驱动端驱动信号发生装置；缸筒的进气端有螺纹接口，缸筒的进气端与锅盖连接；其特征在于：所述信号发生装置设置在锅体上；

还包括一硅胶或橡胶制成的弹性片、导向板、挡板、球冠形盖板和销合弹簧；

所述缸筒的进气端的内壁上设置有环形卡槽；

所述弹性片的周向边缘有沿板，还包括一两端开口的筒体，筒体一开口端的内翻边、另一开口端设置弹性片；内翻边的有在一条直径线的二个卡孔；

所述导向板的中部沿长度方向的截面呈弧形、中部有导向孔，两端的销板；

所述缸盖上设置有导向腔，导向腔的开口端与缸盖上的导向孔配合，导向腔的底板上设有腔导向孔；

所述传动杆包括头部和杆部，杆部有卡槽；

所述传动杆的杆部穿过缸盖上的导向孔、导向腔、腔导向孔、压力弹簧，杆部的卡槽与挡板嵌合，卡槽至驱动端的杆部穿过导向板上的导向孔，杆部的端部与球冠形盖板固定连接；球冠形盖板与弹性片配合；

所述弹性片的沿板和筒体嵌入缸筒的环形卡槽内，导向板上的销板与所述内翻边上的卡孔插接；所述压力弹簧一端与挡板配合、另一端与导向腔的底板配合；

所述传动杆由金属材料制成；或传动杆由塑料材料制成，头部包裹金属片；传动杆的头部与导向腔滑动配合；头部与信号发生装置配合；

所述信号发生装置包括底座和至少一个信号环，所述底座上设置有跑道形的插接孔，插接孔的两侧设置在弧形滑动面；所述插接孔的高度方向垂直于水平面、宽度方向与水平面平行；

所述信号环由一个下开口的框形金属导体、一个上开口的框形金属导体和设置在下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体上的输出线构成，下开口的框形金属导体位于上部，上开口的框形金属导体设置在下开口的框形金属导体的下方；信号环预埋在底座内，底座固定在锅体上；

锅盖和锅体扣合的过程中，所述传动杆的头部与弧形滑动面滑动配合，超越弧形滑动面后进入插接孔的下部，头部将一个信号环的下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体接通，并传递到控制装置；加热后，头部在插接孔中向上移动，并沿插接孔的轴线移动，达到设定压力时，头部将另一个信号环的下开口的框形金属导体和上开口的框形金属导体接通，并传送到控制装置。

9.根据权利要求8所述的一种电锅压力传感装置，其特征在于：还包括一锁合弹簧、所述锁合弹簧一端导向腔的底板的内表面配合、另一端与头部的端面配合。

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