CN203423119U - 模块化弹簧操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化弹簧操作机构，所述模块化弹簧操作机构为单层结构，所述模块化弹簧操作机构包括合闸弹簧模块、分闸弹簧模块和传动模块，所述合闸弹簧模块和所述分闸弹簧模块分别位于所述传动模块的两侧，所述合闸弹簧模块的合闸弹簧与所述传动模块的棘轮盘之间的传动是通过空间错开的两条柔性链条来实现。本实用新型的模块化弹簧操作机构体积小、制造工艺简单、容易装配且可靠性高。

Description

模块化弹簧操作机构

技术领域

本实用新型涉及电力系统配电设备领域，尤其与用于高压断路器的一种模块化弹簧操作机构有关。

背景技术

操作机构是高压输配电领域的关键设备，是高压断路器的核心部件，高压断路器就是通过操作机构来实现断路器的分闸操作与合闸操作，弹簧操作机构是高压断路器目前使用最普遍的一种操作机构，然而，现有的弹簧操作机构体积大，无法满足高压输配电设备小型化的发展趋势需要。

目前国内高压断路器使用最广泛的弹簧操作机构是引进日本三菱公司的一种弹簧操作机构，此种机构由铸件主体、分闸弹簧筒、合闸弹簧筒组成，制造工艺复杂，装配困难，体积也大，已不适合现代高压配电设备小型化发展趋势的需要。

实用新型专利公开文件CN2906889Y和CN202434407U分别公开了一种弹簧操作机构，此两种弹簧操作机构的体积大、装配困难、对分闸脱扣力的要求也大，机构的可靠性不高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种体积小、制造工艺简单、容易装配、可靠性高的模块化弹簧操作机构。

为达上述目的，本实用新型的一较广义实施例为提供一种模块化弹簧操作机构，所述模块化弹簧操作机构为单层结构，所述模块化弹簧操作机构包括合闸弹簧模块、分闸弹簧模块和传动模块，所述合闸弹簧模块和所述分闸弹簧模块分别位于所述传动模块的两侧，所述合闸弹簧模块的合闸弹簧与所述传动模块的棘轮盘之间的传动是通过空间错开的两条柔性链条来实现。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述模块化弹簧操作机构还包括合闸保持模块、辅助开关及计数器模块和控制元件模块，其中，所述合闸保持模块位于所述分闸簧模块的前端，所述辅助开关及计数器模块安装在所述分闸弹簧模块的上部，所述控制元件模块安装在所述传动模块的上部。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述分闸弹簧模块的分闸弹簧与所述传动模块的输出轴的通过刚性的传动拐臂传动。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述两条柔性链条包括第一链条和第二链条；所述第一链条的一端连接于所述棘轮盘的定位销，另一端连接于所述合闸弹簧模块的链轮轴；所述第二链条的一端连接于与所述合闸弹簧连接的压板组件，另一端连接于所述链轮轴。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述第一链条连接于所述链轮轴顶端设置的上链轮，所述第二链条连接于所述链轮轴的下链轮。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述传动模块还包括防空合组件，所述防空合组件包括定位柱、第一拨叉和限位销；所述定位柱固定于所述传动模块的上安装板上表面；所述第一拨叉可枢转的连接于所述定位柱；所述第一拨叉的一端连接所述传动拐臂上的拨销，另一端连接所述限位销，当所述模块化弹簧操作机构合闸时所述传动拐臂旋转带动所述拨销拨动所述第一拨叉，所述第一拨叉拨动限位销移动至所述传动模块的所述储能限位组件的合闸掣子的前方以限制所述合闸掣子转动。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述合闸保持模块包括合闸保持掣子组件、二级掣子组件、分闸掣子组件和两个并列的分闸电磁铁；所述合闸保持掣子组件包括合闸保持掣子、第一斜面和第一滚轮，所述合闸保持掣子通过所述第一斜面与所述传动模块的合闸保持拐臂接触；所述二级掣子组件包括第二级掣子、二斜面与第二滚轮，所述二级掣子的第一端通过所述第二斜面与所述第一滚轮接触，第二端则通过所述第二滚轮与所述分闸掣子组件接触；所述两个并列的分闸电磁铁与所述分闸掣子组件相配合。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述合闸保持掣子组件、二级掣子组件、分闸掣子组件、两个并列的分闸电磁铁均安装在所述合闸保持模块的一支架上，所述合闸保持掣子、二级掣子组件、分闸掣子组件呈环形布置，所述二级掣子组件的结构呈倒“L”形。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述合闸弹簧模块的压板组件上设有一第一拨杆，在所述压板组件的上方设有具有螺旋滑槽的一螺旋滑槽轴，在所述螺旋滑槽轴的一端装有储能指示牌，在所述模块化弹簧操作机构储能和释能的过程中，所述第一拨杆通过拨动所述螺旋滑槽带动储能指示牌旋转而实现所述模块化弹簧操作机构能量状态的指示。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述辅助开关及计数器模块包括有第二拨叉、第一齿轮、第二齿轮、辅助开关和分/合闸指示牌，所述传动模块的传动拐臂上设有一第二拨杆，当所述模块化弹簧操作机构进行分/合闸操作时，所述第二拨杆拨动所述第二拨叉，所述第二拨叉带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮的转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述辅助开关的轴转动实现所述辅助开关的分/合闸信号状态切换。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述分/合闸指示牌设置于所述辅助开关的一端，所述分/合闸指示牌随所述辅助开关轴的转动而实现机构分/合闸状态的指示。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述分/合闸指示牌与所述储能指示牌为平面、半球面或球冠形状，且所述分/合闸指示牌与所述储能指示牌均位于所述模块化弹簧操作机构的后侧。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述合闸簧模块、分闸簧模块、传动模块、合闸保持模块、辅助开关及计数器模块和控制元器件模块均为可独立完成的一个装配模块，各装配模块通过螺栓连接和/或销连接完成所述模块化弹簧操作机构的装配。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述分闸掣子组件包括共轴的第一分闸掣子、限位掣子与第二分闸掣子，所述第一分闸掣子、所述限位掣子与所述分闸掣子组件轴固定连接，所述第二分闸掣子与可转动的连接于所述分闸掣子组件轴，所述第一分闸掣子和所述限位掣子共用设置于所述分闸掣子组件轴上的第一复位扭簧，所述第二分闸掣子独立使用设置于所述分闸掣子组件轴上的第二复位扭簧。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述控制元件模块包括安装板、导轨和控制元器件，其中，所述控制元器件设置在所述导轨上。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述控制元器件通过与合闸电磁铁、电机组件、分闸电磁铁及辅助开关的电连接来控制模块化弹簧操作机构的动作状态。

本实用新型的模块化弹簧操作机构，优选的，所述螺旋滑槽的螺旋角度为90度，所述螺旋滑槽的两端均有直线滑槽段。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的模块化弹簧操作机构，具有体积小、制造工艺简单、容易装配、可靠性高的优点。其通过分闸弹簧模块和合闸弹簧模块的单层布置，大大的减小了整个模块化弹簧操作机构的高度，进而减小了高压断路器的体积。并且，通过柔性链条和刚性拐臂，提高了传动模块的传动可靠性，进而提高了整个模块化弹簧操作机构的可靠性。且本实用新型的防空合组件等的装配，也使本实用新型的模块化弹簧操作机构性能更强，使用更可靠。

附图说明

图1是本实用新型实例弹簧操作机构处于分闸储能状态时的剖面视图；

图2是本实用新型实例弹簧操作机构处于分闸储能状态时的俯视图；

图3是本实用新型实例弹簧操作机构处于分闸储能状态时的轴测视图。

图4是本实用新型实例中合闸弹簧模块未储能时的结构视图；

图5是本实用新型实例中合闸弹簧模块储能指示装置的螺旋滑槽轴的结构视图；

图6是本实用新型实例中分闸弹簧模块的结构视图；

图7是本实用新型实例弹簧操作机构处于分闸储能状态时传动模块的主视图；

图8是本实用新型实例弹簧操作机构处于分闸储能状态时传动模块的俯视图；

图9是本实用新型实例中传动模块中防空合装置中的拨叉视图；

图10是本实用新型实例中合闸保持模块处于合闸保持状态时的剖面结构视图；

图11A是本实用新型实例中合闸保持掣子的结构视图；

图11B是本实用新型实例中二级掣子组件的结构视图；

图11C是本实用新型实例中分闸保持组件的结构视图；

图12是本实用新型实例中合闸保持模块的轴测视图；

图13是本实用新型实例中辅助开关及计数器模块的轴测视图；

图14是本实用新型实例中控制元件模块的轴测视图；

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，然其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，包括合闸弹簧模块1、分闸弹簧模块2、传动模块3、合闸保持模块4、辅助开关及计数器模块5和控制元件模块6。下面先介绍其整体的布局，然后再介绍其各个模块，最后介绍几个主要功能的实现。

一、整体布局

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，其整体的布局是一种单层机构，在这个单层的结构中，如图1和图3所示，是传动模块3居中，合闸弹簧模块1和分闸弹簧模块2分布在传动模块3的两侧，而合闸保持模块4位于分闸簧模块2的前端，如图2和图3所示，辅助开关及计数器模块5安装在分闸弹簧模块2的上部，控制元件模块6安装在传动模块3的上部。上述各模块，均可独立的完成一个装配模块，各装配模块通过螺栓连接或销连接就可以完成所述模块化弹簧操作机构的装配。

另外，传动模块3的传动拐臂312上设有一拨杆315与辅助开关及计数器模块5的拨叉502配合，具体配合关系之后介绍。有以上可知，各模块之间是互相联系的。

二、各模块的介绍

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，如图4所示，其合闸弹簧模块1包括有合闸弹簧筒101、支架102、合闸弹簧103、压板组件104、拔杆105、链条106、链轮轴107、下链轮108、上链轮109、螺旋滑槽轴110和指示牌111等。

其中，如图4所示，支架102设置在合闸弹簧筒101的前端，链轮轴107装设在支架102上，合闸弹簧103置于合闸弹簧筒101的内部，合闸弹簧103的尾部设有压板组件104，链条106的一端连接压板组件104，另一端连接链轮轴107下端的下链轮108，压板组件104上设有一拨杆105，拨杆105的上方安装有一螺旋滑槽轴110，螺旋滑槽轴110上设置有螺旋滑槽1101，螺旋滑槽轴110一端设有与螺旋滑槽轴110同轴的指示牌111，当链轮轴107在外力的驱动下旋转时拖动链条106时，链条106拉动压板组件104压缩合闸弹簧103储能，压板组件104移动时拨杆105拨动螺旋滑槽轴110上的螺旋滑槽1101以驱动指示牌111旋转指示机构的能量状态。螺旋滑槽1101的螺旋角度为90度，也即螺旋滑槽1101在螺旋滑槽轴110的周向上的跨度为90度，螺旋滑槽1101的两端均有直线滑槽段，如图5所示。

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，如图6所示，其分闸弹簧模块2包括有分闸弹簧筒201、分闸弹簧202、缓冲器203、推杆204、压板组件205和连杆206。

如图6所示，分闸弹簧202置于分闸弹簧筒201的内部，缓冲器203位于分闸弹簧202的内部，缓冲器的203的作用是，推杆204与缓冲器203连接，并可以沿缓冲器203的轴向滑动，压板组件205位于分闸弹簧202的一端与推杆204固定连接，压板组件205的另一端连接连杆206。

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，如图7所示，其传动模块3包括上安装板301、下安装板302、传动轴303、输出轴304、曲轴305、凸轮306、棘轮盘307、定位销308、限位销309、储能限位组件310、链条311、传动拐臂312、合闸保持拐臂313、输出拐臂314、拨杆315、拨销316、棘爪317、齿轮318、电机组件319和防空合组件320。

链条311和链条106是两条空间错开的两条柔性链条，这里所说的空间错开，是指两柔性链条不在同一平面，不会发生运动干涉，如图4所示。

如图7所示，传动轴303、输出轴304、曲轴305均可转动的安装在上安装板301和下安装板302上。传动轴303上设有凸轮306和棘轮盘307，其中，凸轮306是在上安装板301和下安装板302之间，而棘轮盘307是设置上安装板301上方。如图8所示，棘轮盘307上设有定位销308和限位销309。链条311一端连接定位销308，另一端连接合闸弹簧模块1的上链轮109，如图3所示。棘轮盘307的靠近合闸弹簧模块1的一侧设有储能限位组件310，如图8所示，储能限位组件310包括：储能保持掣子轴3101、储能保持掣子3102、储能保持掣子复位扭簧3103、合闸掣子轴3104、合闸掣子3105、合闸掣子复位扭簧3106和合闸电磁铁3107；储能保持掣子3102设置在储能保持掣子轴3101上，合闸掣子3105设置在合闸掣子轴3104上。

传动模块3的输出轴304上设有一传动拐臂312、合闸保持拐臂313和输出拐臂314，其中，如图7所示，传动拐臂312、合闸保持拐臂313设置在上安装板301和下安装板302之间，合闸保持拐臂313设置在拐臂312与下安装板302之间，而输出拐臂314设置在上安装板301之上。如图7所示，传动拐臂312上设有一拨杆315，拨杆315的作用会在后面介绍辅助开关及计数器模块5时说明；如图8所示，输出拐臂314上设有一拨销316。

曲轴305的上端设有两个棘爪317，如图8所示，棘爪317与棘轮盘307啮合，如图7所示，曲轴305的下端设有一齿轮318，电机组件319与齿轮318配合来驱动曲轴305转动。

在上安装板301上设有防空合组件320，防空合组件320包括：定位柱3201、拨叉3202和限位销3203，如图8所示。其中，定位柱3201固定于上安装板301上方，拨叉3202可枢转的设置在固定柱3201上。拨叉3202一端连接限位销3203，而另一端可被输出拐臂314上的拨销316拨动，而拨叉3202的形状如图9所示。

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，如图10所示，其合闸保持模块4包括支架401、合闸保持掣子组件402、二级掣子组件403、分闸掣子组件404、合闸保持掣子复位弹簧405、二级掣子组件复位弹簧406、分闸掣子组件复位弹簧407、两个分闸电磁铁408、合闸保持掣子组件轴409、二级掣子组件轴410和分闸掣子组件轴411。

如图10所示，合闸保持掣子组件402可转动的安装在合闸保持掣子轴409上，二级掣子组件403可转动的安装在二级掣子组件轴410上，分闸掣子组件404固定安装在分闸掣子组件轴411，两个分闸电磁铁408安装在支架401上与分闸掣子组件404配合，合闸保持掣子复位弹簧405用于合闸保持掣子402的复位，二级掣子组件复位弹簧406用于二级掣子组件403的复位，分闸掣子组件复位弹簧407用于分闸掣子组件404的复位，合闸保持掣子轴409，二级掣子组件轴410，分闸掣子组件轴411安装在支架401上。当合闸完成时，合闸保持掣子组件402限制合闸保持拐臂313转动，二级掣子组件403限制合闸保持掣子组件402转动，分闸掣子组件404限制二级掣子组件403转动，使本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构处在合闸位置。当分闸掣子组件404在电磁铁408的作用下与二级掣子组件403脱开时，二级掣子组件403与合闸保持掣子组件402脱开，合闸保持掣子组件402与合闸保持拐臂313脱开，使本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构在分闸弹簧202回复力的作用下分闸。

具体的讲，如图11C所示，分闸掣子组件404包括分闸掣子4041、限位掣子4042、分闸掣子4043、限位销4044，分闸掣子组件复位弹簧407包括复位扭簧4071和复位扭簧4072。分闸掣子4041、限位掣子4042、分闸掣子4043均安装在分闸掣子组件轴411上。两个分闸电磁铁408安装在安装板4040上，分闸掣子4041和限位掣子4042通过销固定连接于分闸掣子组件轴411上，分闸掣子4043可转动的连接于分闸掣子组件轴411，限位掣子4042通过限位销4044限制分闸掣子4043的位置。

其中，如图10、图11A、图11B和图12所示，合闸保持掣子组件402的合闸保持掣子4020通过斜面4021与合闸保持拐臂313接触，二级掣子组件403通过斜面4031与合闸保持掣子402上的滚轮4022接触，另一端通过滚轮4032与分闸掣子组件404接触，两个并列的分闸电磁铁408与分闸掣子组件404配合。当电磁铁408在电磁脉冲的作用下撞击分闸掣子4041时，分闸掣子4041带动分闸掣子组件轴411逆时针旋转，分闸掣子组件轴411带动限位掣子4042旋转，限位掣子4042通过限位销4044带动分闸掣子4043逆时针旋转与滚轮4032脱离，二级掣子组件403失去分闸掣子4043的支撑而顺时针旋转与滚轮4022脱离，合闸保持掣子4020失去支撑而顺时针旋转与合闸保持拐臂313脱离，拐臂313在分闸弹簧202的作用下顺时针旋转实现分闸操作。

二级掣子组件403的结构呈倒“L”形；合闸保持掣子402、二级掣子组件403、分闸掣子404组件的结构分布呈环形布置结构，合闸保持模块4的各零件均安装在支架401内，以实现一个独立的装配模块。

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，如图13所示，辅助开关及计数器模块5包括有安装板501、拨叉502、齿轮503、504、辅助开关505、分/合闸指示牌506、螺柱507和计数器508。

如图13所示，辅助开关505安装在安装板501上，辅助开关505的一端设有齿轮503和齿轮504，齿轮503和齿轮504均为锥齿轮，齿轮503与拨叉502固定连接，拨叉502上设有一螺柱507，螺柱507与计数器508连接，辅助开关505的另一端与辅助开关505同轴的装设有一分/合闸指示牌506，当拨叉502被拨转动时会带动齿轮503和齿轮504转动，齿轮504带动辅助开关505轴转动，辅助开关505的轴带动分/合闸指示牌506旋转指示机构当前的分/合闸状态，当拨叉502被拨转动时，会通过螺柱507带动计数器508计数。

本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构，如图3和图14所示，所述的控制元件模块6包括有安装板601、导轨602和控制元器件603，其中，导轨602设置在安装板601上，控制元器件603设置在导轨602上。控制元器件603通过与合闸电磁铁3107、电机组件319、分闸电磁铁408及辅助开关505的电连接来控制模块化弹簧操作机构的动作状态。

下面再介绍本实用新型实施例的模块化弹簧操作机构的各个功能的实现：

1、储能过程：

所述的电机组件319通过驱动曲轴305下方的齿轮318驱动曲轴305转动，如图7和图8所示，曲轴305带动两个棘爪317驱动棘轮盘307旋转，棘轮盘307带动定位销308移动，定位销308通过链条311带动合闸弹簧模块1装配的链轮轴107旋转，链轮轴107旋转时通过设在链轮轴107下端的链条106，链条106拉动压板组件104压缩合闸弹簧103储能；当棘轮盘307在棘爪317的驱动下使定位销308刚过位移的最大点时，棘轮盘307被储能保持组件310的储能保持掣子3102挡住限位销309而停止旋转，储能动作完成，机构保持在储能状态。在此运动过程中，压板组件104上设置的拨杆105拨动螺旋滑槽轴110使储能指示牌111旋转指示所述模块化弹簧操作机构为储能状态。

2、合闸过程：

合闸电磁铁3107受到电磁脉冲而推动储能限位组件310的合闸掣子3105旋转，合闸掣子3105与储能保持掣子3102脱离，储能保持掣子3102与棘轮盘307上的限位销309脱离，棘轮盘307在合闸弹簧103回复力的作用下带动传动轴303旋转，传动轴303带动凸轮306推动刚性的传动拐臂312旋转，传动拐臂312在旋转的过程中压缩分闸弹簧202并带动输出轴304旋转，输出轴304带动输出拐臂314和合闸保持拐臂313旋转进行合闸动作，当合闸到位时，合闸保持掣子402在复位弹簧405力的作用下运动到合闸保持拐臂313的下方，当合闸保持拐臂313在分闸弹簧202回复力的作用下反向运动时与合闸保持掣子组件402接触，由于合闸保持掣子组件402在二级掣子组件403和分闸掣子组件404的限制下不能转动，所以合闸保持拐臂313不能旋转而使本实用新型模块化弹簧操作机构处于合闸位置。在此运动过程中合闸弹簧103释放能量，压板组件104上设置的拨杆105拨动螺旋滑槽轴110使储能指示牌111旋转指示机构为释能状态。同时由于传动拐臂312的旋转带动拨杆315旋转，拨杆315拨动辅助开关及计数器模块5的拨叉502旋转，拨叉502通过齿轮503、504驱动辅助开关505的轴旋转切换分/合闸信号，同时辅助开关505的轴带动分/合闸指示牌506旋转指示本实用新型的模块化弹簧操作机构为合闸状态，同时设在拨叉502上的螺柱507拉动计数器508进行分/合闸操作的计数。

3、分闸操作：

在本实用新型模块化弹簧操作机构完成合闸操作而处在合闸位置时，合闸保持模块4的分闸电磁铁408受到电磁脉冲推动分闸掣子组件402旋转与二级掣子组件403脱离，同时二级掣子组件403与合闸保持掣子402脱离，合闸保持掣子402与合闸保持拐臂313脱离，合闸保持拐臂313失去支撑后与传动拐臂312和输出拐臂314在分闸弹簧202回复力的作用下绕输出轴304旋转，输出轴304带动输出拐臂312向分闸的方向旋转而实现分闸操作。同时由于传动拐臂312的旋转带动拨杆315旋转，拨杆315拨动辅助开关及计数器模块5的拨叉502旋转，拨叉502通过齿轮503、504驱动辅助开关505轴旋转切换分/合闸信号，同时辅助开关505的轴带动分/合闸指示牌506旋转指示机构为分闸状态。

4、防空合及防跳跃的过程：

合闸操作时：输出拐臂312在合闸过程中带动拨销316拨动防空合组件320的拨叉3202，拨叉3202拨动限位销3203移动到合闸掣子3105的前方，此时若有合闸信号，由于合闸掣子3105被限位销3203阻挡，合闸电磁铁3107无法推开合闸掣子3105实现合闸，从而实现防空合的目的；若多次或连续施加合闸信号时，由于上述防空合组件320对合闸状态的锁定，能有效的防止断路器跳跃现象的发生。

综上所述，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述模块化弹簧操作机构为单层结构，所述模块化弹簧操作机构包括合闸弹簧模块、分闸弹簧模块和传动模块，所述合闸弹簧模块和所述分闸弹簧模块分别位于所述传动模块的两侧，所述合闸弹簧模块的合闸弹簧与所述传动模块的棘轮盘之间的传动是通过空间错开的两条柔性链条来实现。

2.如权利要求1所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述模块化弹簧操作机构还包括合闸保持模块、辅助开关及计数器模块和控制元件模块，其中，所述合闸保持模块位于所述分闸簧模块的前端，所述辅助开关及计数器模块安装在所述分闸弹簧模块的上部，所述控制元件模块安装在所述传动模块的上部。

3.如权利要求1所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述分闸弹簧模块的分闸弹簧与所述传动模块的输出轴的通过刚性的传动拐臂传动。

4.如权利要求1所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述两条柔性链条包括第一链条和第二链条；

所述第一链条的一端连接于所述棘轮盘的定位销，另一端连接于所述合闸弹簧模块的链轮轴；

所述第二链条的一端连接于与所述合闸弹簧连接的压板组件，另一端连接于所述链轮轴。

5.如权利要求4所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述第一链条连接于所述链轮轴顶端设置的上链轮，所述第二链条连接于所述链轮轴的下链轮。

6.如权利要求3或5所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述传动模块还包括防空合组件，所述防空合组件包括定位柱、第一拨叉和限位销；

所述定位柱固定于所述传动模块的上安装板上表面；

所述第一拨叉可枢转的连接于所述定位柱；

所述第一拨叉的一端连接所述传动拐臂上的拨销，另一端连接所述限位销，当所述模块化弹簧操作机构合闸时所述传动拐臂旋转带动所述拨销拨动所述第一拨叉，所述第一拨叉拨动限位销移动至所述传动模块的所述储能限位组件的合闸掣子的前方以限制所述合闸掣子转动。

7.如权利要求2所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述辅助开关及计数器模块包括有第二拨叉、第一齿轮、第二齿轮、辅助开关和分/合闸指示牌，所述传动模块的传动拐臂上设有一第二拨杆，当所述模块化弹簧操作机构进行分/合闸操作时，所述第二拨杆拨动所述第二拨叉，所述第二拨叉带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮的转动带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮转动带动所述辅助开关的轴转动实现所述辅助开关的分/合闸信号状态切换，

8.如权利要求7所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述分/合闸指示牌设置于所述辅助开关的一端，所述分/合闸指示牌随所述辅助开关轴的转动而实现机构分/合闸状态的指示。

9.如权利要求8所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述分/合闸指示牌与所述储能指示牌为平面、半球面或球冠形状，且所述分/合闸指示牌与所述储能指示牌均位于所述模块化弹簧操作机构的后侧。

10.根据权利要求2所述的模块化弹簧操作机构，其特征在于，所述合闸簧模块、分闸簧模块、传动模块、合闸保持模块、辅助开关及计数器模块和控制元器件模块均为可独立完成的一个装配模块，各装配模块通过螺栓连接和/或销连接完成所述模块化弹簧操作机构的装配。

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