CN203420851U - 空气压缩机排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种空气压缩机排污装置，该装置具有用于盛装排污混合物的罐体，排污连接管连接空气压缩机与罐体的内腔，罐体上部开设排气孔，罐体下部设有排液管，排污装置的罐体外壁、排污连接管外壁以及排液管外壁上均包覆设有电加热层；使内部排污液不会因温度过低而凝固，从而使排污装置能够在外界低温环境下正常工作，保证了空气压缩机组的正常排污，保证了它的正常生产时率。此外，罐体内腔的中上部设有集液伞，集液伞通过筋条固定在罐体内；排污连接管伸入罐体内，其末端终止于集液伞的正下方；借此对气液混合态的排污物进行了除杂，使废气更为清洁环保。

Description

空气压缩机排污装置

技术领域

本实用新型是关于一种排污装置，尤其是指一种用于空气压缩机的排污装置。

背景技术

众所周知，空气压缩机是注空气采油的注要生产设备，因为空气压缩机吸入的空气中含有水分子，压缩后遇冷凝结成液态水积存在储气筒内部，随着时间的推移越积越多，占用储气筒的有效空间，再加上空压机在旋转过程中的润滑油的逸出也在储气筒内有一定的积聚，所以要定期对空气压缩机进行排污。

现有的空气压缩机排污装置具有用于收集排污混合物的排污罐，排污罐上游通过管路连接空气压缩机，下游连接排污管，有的排污装置还在排污管末端连接回收装置。

然而在北方寒冷地区，空气压缩机排污装置的排污管线容易发生冻堵，从而易引发机械故障，影响排污装置的使用。

此外，从空气压缩机中排出的排污混合物包含气液两态，如果在排污装置的排污罐内得不到有效分离，废气排出排污装置时就会携带少量液体颗粒而污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的，即是提供一种空气压缩机排污装置，通过在排污装置外壁包设电加热层，使本实用新型的排污装置可以维持在正常的工作温度，不至于发生冻堵。

上述本实用新型的目的，是由以下的技术方案所实现的：

一种空气压缩机排污装置，具有用于盛装排污混合物的罐体，排污连接管连接空气压缩机与所述罐体的内腔，罐体上部开设排气孔，罐体下部设有排液管，所述排污装置的罐体外壁、排污连接管外壁以及排液管外壁上均包覆设有电加热层。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述电加热层的外侧还包覆有保温层。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述电加热层为电热膜。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述保温层为保温棉。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述罐体内腔的中上部设有集液伞，集液伞通过筋条固定在罐体内；所述排污连接管伸入所述罐体内，其末端终止于所述集液伞的正下方。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述排污连接管包括第一管段和第二管段；其中，第二管段的一端伸入所述罐体内，第二管段的另一端伸出罐体一预定距离；而第一管段的一端通过法兰连接所述第二管段的另一端，第一管段的另一端连接空气压缩机。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述集液伞呈中空圆锥形且下部敞口，集液伞的外壁表面沿周向间隔地设置至少两根所述筋条，各筋条互相平行且垂直地吊装于所述罐体的内腔顶部。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述罐体的顶部还设有用于悬挂该罐体的悬挂部件。

如上所述的空气压缩机排污装置，所述排污连接管和所述排液管内均设有控制液流通过的阀门。

借由以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过在空气压缩机排污装置外壁设置电加热层，使内部排污液不会因温度过低而凝固，从而使排污装置能够在外界低温环境下正常工作，从而保证了空气压缩机组的正常排污，保证了它的正常生产时率。

2.本实用新型通过在电加热层外包设保温层，使保温层内部与外部基本绝热，使排污装置在被电加热层加热后能够保持加热温度，使电加热层不至于频繁开启加热，其用电量大量减少。

3.本实用新型通过在罐体内部设置集液伞，并将排污连接管伸入罐体内的末端终止于集液伞的正下方，使从排污连接管中排出的含有液态杂质的气体能够上升至集液伞，并使气体中的液态杂质汇聚成液滴，沿集液伞内壁流下，并滴至罐体下方汇聚的排污液中，如此便对含有液态杂质的排污废气进行了除杂，使排污装置的废气更清洁，利于环保；同时，排污混合物中含有的机油成分被集中于罐体下方并沿排液管排出，也利于机油的回收再利用。

4.本实用新型通过在将排污连接管设置为具有第一管段和第二管段，使第一管段和第二管段之间方便拆卸，当本实用新型的排污装置在与任意的空气压缩机连接时，无需更换第二管段，只需要根据空气压缩机适配相应的第一管段即可组装连接，具有组装方便、适应性更强的特点。

5.本实用新型通过在排污连接管和排液管内设有阀门，使得操作人员能够通过启闭排污连接管内的阀门轻易控制排污混合物在罐体内的积蓄量(液位)、通过启闭排液管阀门轻易控制排污混合物的沉积周期(使气水充分分离)。

附图说明

图1为本实用新型空气压缩机排污装置的剖视示意图。

具体实施方式

为令本实用新型的发明目的、技术手段及技术效果有更完整及清楚的揭露，以下进行详细说明，并请一并参阅附图及部件标号。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种空气压缩机排污装置，具有用于盛装排污混合物的罐体9，排污连接管200连接空气压缩机(图1中未示，但位于图1左上角)与罐体9的内腔，罐体9上部开设排气孔6，罐体9下部设有排液管12，所述排污装置的罐体9外壁、排污连接管200外壁以及排液管12外壁上均包覆设有电加热层13。

较佳地，电加热层13的外侧还包覆有保温层14。

较佳地，所述电加热层13为电热膜，加热电控机构现较为常用，遂不再赘述。

较佳地，所述保温层14为保温棉。

较佳地，所述罐体9内腔的中上部设有集液伞8，集液伞8通过筋条7固定在罐体9内；所述排污连接管200伸入所述罐体9内，其末端201终止于所述集液伞8的正下方。

较佳地，所述排污连接管200包括第一管段15和第二管段16；其中，第二管段16的一端(即上述201)伸入所述罐体9内，第二管段的另一端伸出罐体9一预定距离；而第一管段15的一端通过法兰11连接所述第二管段16的另一端，第一管段15的另一端连接空气压缩机。

较佳地，所述集液伞8呈中空圆锥形且下部敞口，集液伞8的外壁表面沿周向间隔地设置至少两根所述筋条7，各筋条7互相平行且垂直地吊装于所述罐体9的内腔顶部，较佳地焊接在罐体内腔顶部。

较佳地，所述罐体9的顶部还设有用于悬挂该罐体9的悬挂部件5，悬挂部件5可选地通过一体成型或者焊接的方式设置于罐体上。

一般地，排气孔6上连接有废气管以将罐体内的废气沿预定方向排出，废气管优选焊接在罐体顶部的排气孔处；此外，排液管12、排污连接管200的第二管段16亦优选通过焊接的方式与罐体连接。

在一个实施例中，排污装置对应接设于具有三级排污口的空气压缩机上，此时对应的第一管段15如图1所示，具有一级排污管1、二级排污管2、三级排污管3、三根排污管汇入管汇4，再通过一连接管15以法兰11接设第二管段16。

较佳地，在排污连接管200和排液管12内均设有控制液流通过的阀门。具体请参阅图1，一、二、三级排污管内分别设有阀门17、18、19，排污管12内设有阀门10。

在实际实施使用时，当空气压缩机需要排污时，相应打开阀门17、18、19，油水气排污混合物进入管汇4，通过连接管15、第二管段16进入罐体9；在罐体9内，由于压力突然下降，，油气水混合物在重力作用下初步分离，一部分大颗粒水和油下降到罐体底部，另一部分小颗粒液滴随废气上升到集油伞；在集油伞内壁上，小颗粒液滴逐渐积聚成大的液滴，在重力的作用下沿集油伞内壁流下，并向下滴回排污罐底部，与排污液汇聚；经过一段时间后，打开阀门10，将油水混合物排污液沿排液管12收集处理，而除杂后的废气会从集油伞8与罐体9之间的空隙上升到罐体顶部并从排气孔6排到大气中去，由此减少了环境的污染。

当气温低的时候，通过电加热层给系统加热，能够防止管线冻堵情况的发生，使本实用新型排污装置更适于在北方寒冷地区使用；并且由于最外部保温层的保温作用，能够使电加热层的用电量大大减少，节约了能源。

以上所举仅为本实用新型示意性的部分实施例，并非用以限制本实用新型的范围，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应包括在本专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气压缩机排污装置，具有用于盛装排污混合物的罐体，排污连接管连接空气压缩机与所述罐体的内腔，罐体上部开设排气孔，罐体下部设有排液管，其特征在于，所述排污装置的罐体外壁、排污连接管外壁以及排液管外壁上均包覆设有电加热层。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述电加热层的外侧还包覆有保温层。

3.根据权利要求1所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述电加热层为电热膜。

4.根据权利要求2所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述保温层为保温棉。

5.根据权利要求1-4任一项所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述罐体内腔的中上部设有集液伞，集液伞通过筋条固定在罐体内；所述排污连接管伸入所述罐体内，其末端终止于所述集液伞的正下方。

6.根据权利要求5所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述排污连接管包括第一管段和第二管段；其中，第二管段的一端伸入所述罐体内，第二管段的另一端伸出罐体一预定距离；而第一管段的一端通过法兰连接所述第二管段的另一端，第一管段的另一端连接空气压缩机。

7.根据权利要求1-4任一项所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述排污连接管包括第一管段和第二管段；其中，第二管段的一端伸入所述罐体内，第二管段的另一端伸出罐体一预定距离；而第一管段的一端通过法兰连接所述第二管段的另一端，第一管段的另一端连接空气压缩机。

8.根据权利要求5所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述集液伞呈中空圆锥形且下部敞口，集液伞的外壁表面沿周向间隔地设置至少两根所述筋条，各筋条互相平行且垂直地吊装于所述罐体的内腔顶部。

9.根据权利要求1-4任一项所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述罐体的顶部还设有用于悬挂该罐体的悬挂部件。

10.根据权利要求1-4任一项所述的空气压缩机排污装置，其特征在于，所述排污连接管和所述排液管内均设有控制液流通过的阀门。

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