CN203420304U - 燃机电除尘自动化供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤气净化处理领域，具体涉及一种燃机电除尘自动化供水系统；包括中水系统、工业水系统、电除尘装置和燃机设备，中水系统与所述工业水系统分别与电除尘装置通过管道连接，电除尘装置与燃机设备连接，其中，中水系统：中水总阀的输入端通过中水总管与给水泵连接，其输出端经一个三通接头联通两条中水支管；工业水系统：工业水总阀的输入端通过工业水总管与所述工业水集水区连接，其输出端经一个三通接头联通两条工业水支管；采用本实用新型技术方案的燃机电除尘自动化供水系统无需人工手动开启或关闭运行设备，省时省力，简化设备操作步骤，且提高了设备运行的安全性。

Description

燃机电除尘自动化供水系统

技术领域

本实用新型属于煤气净化处理领域，具体涉及一种燃机电除尘自动化供水系统。

背景技术

焦炉煤气作为焦化的副产品，由于热值较高，广泛用于发电项目。焦炉煤气由于所含的杂质较多，采用该煤气发电之前需通过除尘装置对煤气除尘，净化煤气，提高其质量，保证净化后的煤气能够达到燃机所需煤气的质量标准，之后滤后煤气通过燃机实现热能的转化，作为副产品的焦炉煤气进一步资源化，该系统不仅可以缓解当前钢铁企业CO2减排压力，而且可使钢铁企业余热余能得以发挥其最大潜能，发电方法简单易操作。传统的采用湿式电除尘方式过滤焦炉煤气，需对电除尘装置供水，电除尘装置内部所设的集尘板将焦炉煤气中所含杂质均吸附于之上，实现杂质与气体的分离，结合水流对该集尘板进行冲洗，集尘脱离集尘板，如此循环便可实现对焦炉煤气的过滤。

目前利用焦炉煤气发电项目的实施过程中存在的问题是：

传统的供应给电除尘装置的水流来源于中水系统，而中水系统在运行中存在稳定性差的问题，中水系统净水池经常会出现液位偏低的情况，该种情况的出现一般是应水泵出现故障而导致供水的不及时，从而影响中水系统净水池的水位，此时，燃机操作人员需切换工业水以供应给电除尘装置。同时用于输送中水的水泵出现故障，则将导致电除尘装置跳闸，此时需停止水泵与燃机的运行，切换工业用水并重新启动电除尘装置等一系列的步骤，恢复整个运行过程漫长且耗费人力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃机电除尘自动化供水系统，无需人工手动开启或关闭运行设备，省时省力，简化设备操作步骤，且提高了设备运行的安全性。

    为了实现上述目的，本实用新型提供一种燃机电除尘自动化供水系统，包括中水系统、工业水系统、电除尘装置和燃机设备，所述中水系统与所述工业水系统分别与所述电除尘装置通过管道连接，所述电除尘装置与所述燃机设备连接，其中，所述中水系统包括给水泵、中水总管、中水总阀、中水支管，所述中水总阀的输入端通过所述中水总管与所述给水泵连接，其输出端经一个三通接头联通两条所述中水支管，所述中水支管上分别设有中水支阀，任一所述中水支管上设有中水电动阀，所述中水电动阀设于所述中水总阀与所述中水支阀之间；所述工业水系统包括工业水集水区、工业水总管、工业水总阀、工业水支管，所述工业水总阀的输入端通过所述工业水总管与所述工业水集水区连接，其输出端经一个三通接头联通两条所述工业水支管，所述工业水支管上分别设有工业水支阀，任一所述工业水支管上设有工业水电动阀，所述工业水电动阀设于所述工业水总阀与所述工业水支阀之间。

采用上述技术方案的燃机电除尘自动化供水系统存在如下优点：1、由于中水系统与工业水系统采用并联的方式与除尘装置连接，在中水系统和工业水系统的主管道与支管道上均设有控制水流的阀门，当其中一供水系统因故障而不能实现供水要求时，另一供水系统便可以作为备用供水系统；此外，每一供水系统上又设有供水支管，每一供水支管上设有阀门，当主支管阀门出现故障，不能工作时，则备用支管发挥效用，主支管上多阀门的设置也方便了对故障阀门的维修，结合以上供水系统可知，该结构达到了对电除尘装置供水的双保险效果，保障供水的及时性；同时，中水系统给水泵的并联设置也避免了因给水泵故障而导致电除尘装置跳闸的情况，省去了重新开启设备的麻烦，简化了手动操作步骤，实现了省时省力的目的；2、由于在中水系统与工业水系统的支管上均设有电动阀，设手/自动双操作可切换回路，该电动阀的开启与关闭受两台并联的给水泵的启停信号的控制，由于在中水系统正常运行中两台给水泵可连锁，所以取备用泵延迟3-5秒，如果备用泵未启动，工业水电动阀自动打开，中水总阀与中水支阀自动关闭，待给水泵启动则恢复正常运行状态，在中水净水池水位低时可远程手动操作该阀门实现切换，供水系统的正常运行提高了整个煤气发电系统各设备运行的安全性。

作为优选方案，考虑到给水泵运行的稳定性，所述给水泵为两台，该两台给水泵并联。

作为优选方案，考虑到供水系统的自动切换效果，所述中水电动阀与所述工业水电动阀均与DCS控制系统连接。

附图说明

图1是本实用新型燃机电除尘自动化供水系统实施例的结构示意图；

其中：中水系统1；给水泵11；中水总管12；中水总阀13；中水支管14；中水支阀141；中水电动阀142；工业水系统2；工业水集水区21；工业水总管22；工业水总阀23；工业水支管24；工业水支阀241；工业水电动阀242；电除尘装置3；燃机设备4。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种燃机电除尘自动化供水系统，包括中水系统1、工业水系统2、电除尘装置3和燃机设备4，中水系统1与工业水系统2分别与电除尘装置3通过管道连接，电除尘装置3与燃机设备4连接，其中，中水系统1包括给水泵11、中水总管12、中水总阀13、中水支管14，中水总阀13的输入端通过中水总管12与给水泵11连接，其输出端经一个三通接头联通两条中水支管14，中水支管14上分别设有中水支阀141，任一中水支管14上设有中水电动阀142，中水电动阀142设于中水总阀13与中水支阀141之间；工业水系统2包括工业水集水区21、工业水总管22、工业水总阀23、工业水支管24，工业水总阀23的输入端通过工业水总管22与工业水集水区21连接，其输出端经一个三通接头联通两条工业水支管24，工业水支管24上分别设有工业水支阀241，任一工业水支管24上设有工业水电动阀242，工业水电动阀242设于工业水总阀23与工业水支阀241之间。此外，考虑到给水泵11运行的稳定性，给水泵11为两台，该两台给水泵11并联，考虑到中水系统1与工业水系统2的自动切换效果，中水电动阀142与工业水电动阀242均与DCS控制系统连接，该DCS控制系统是控制电动阀的常用控制系统。

设备运行过程中，正常情况下，由中水系统1为电除尘装置3供水，中水系统1中，两台并联给水泵11将中水经流中水总管12只中水支管14而输送至电除尘装置3，两台给水泵11只需一台工作，当该台给水泵11因故障停止工作时，另一台与之并联的给水泵11开启，当两台给水泵11均停止工作时，由于中水不能进行正常输送，此时，给水泵11的启停信号经DCS控制系统传输至中水电动阀142与工业水电动阀242，中水电动阀142关闭，工业水电动阀242开启，使工业水系统2处于工作状态，实现对电除尘装置3的正常供水。通过对电除尘装置3的正常供水使得其除尘效果能够得到保障。不影响后续设备燃机的正常运行，自动化的控制系统使得对供水系统的切换无需人工手动操作，也避免了重复启停设备的麻烦，设备运行安全性高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种燃机电除尘自动化供水系统，包括中水系统、工业水系统、电除尘装置和燃机设备，所述中水系统与所述工业水系统分别与所述电除尘装置通过管道连接，所述电除尘装置与所述燃机设备连接，其特征在于：

    所述中水系统包括给水泵、中水总管、中水总阀、中水支管，所述中水总阀的输入端通过所述中水总管与所述给水泵连接，其输出端经一个三通接头联通两条所述中水支管，所述中水支管上分别设有中水支阀，任一所述中水支管上设有中水电动阀，所述中水电动阀设于所述中水总阀与所述中水支阀之间；

     所述工业水系统包括工业水集水区、工业水总管、工业水总阀、工业水支管，所述工业水总阀的输入端通过所述工业水总管与所述工业水集水区连接，其输出端经一个三通接头联通两条所述工业水支管，所述工业水支管上分别设有工业水支阀，任一所述工业水支管上设有工业水电动阀，所述工业水电动阀设于所述工业水总阀与所述工业水支阀之间。

2.根据权利要求1所述的燃机电除尘自动化供水系统，其特征在于：所述给水泵为两台，该两台给水泵并联。

3.根据权利要求1所述的燃机电除尘自动化供水系统，其特征在于：所述中水电动阀与所述工业水电动阀均与DCS控制系统连接。

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