CN203419963U - 一种刀片回火冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片回火冷却装置，涉及到刀片生产加工领域，所述冷却装置包括：冷却板，控制器，温度传感器，所述冷却板横向设有通孔，用于刀片带的通过，所述温度传感器设在冷却板上，所述冷却板上冷却水管的进水口处设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接，所述温度传感器与控制器连接，所述的冷却装置可以检测冷却板温度，并自动调节水温，减少报废率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到刀片生产加工领域，特别涉及金属刀片的回火冷却装置。
背景技术
金属刀片的回火属于刀片热处理的一部分，即对加热后的刀片带进行冷却的一个过程，它对刀片的最终硬度起着关键作用。如果回火水温过高，冷却不充分，刀片就达不到所需硬度，升高了产品的报废率。所以，就要严格控制刀片回火的温度，即冷却板的温度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是，如何自动调节冷却水流，以达到控制回火温度的目的。
(二)技术方案
为了解决上述问题本实用新型提供了一种刀片回火冷却装置，所述冷却装置包括：冷却板，控制器，温度传感器，所述冷却板包括：冷却基板，所述冷却基板内部设有冷却水管，所述冷却基板内部的冷却水管呈曲线分布，所述冷却水管的进水口从所述冷却基板的一端伸出，所述冷却水管的出水口从所述冷却基板的另一端伸出，所述冷却板横向设有通孔，用于刀片带的通过，所述温度传感器设在冷却板上，所述冷却板上冷却水管的进水口处设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接，所述温度传感器与控制器连接。
其中，冷却基板由不锈钢制成。
其中，所述冷却水管与所述冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合。
其中，冷却基板为长方形。
其中，所述通孔的轴线与所述冷却板的长边平行。
(三)有益效果
本实用新型所述的刀片回火冷却装置可以检测冷却板温度，并自动调节水温，减少报废率，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的冷却板沿图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型提供了一种刀片回火冷却装置，参照图1～2，所述冷却装置包括：冷却板1，控制器4，温度传感器2，所述冷却板1包括：冷却基板9，所述冷却基板9内部设有冷却水管8，所述冷却基板9内部的冷却水管8呈曲线分布，所述冷却水管8的进液口7从所述冷却基板9的一端伸出，所述冷却水管8的出水口3从所述冷却基板9的另一端伸出，所述冷却板1横向设有通孔10，用于刀片带5的通过，所述温度传感器2设在冷却板1上，所述冷却板1上冷却水管8的进水口7处设有电磁阀6，所述电磁阀6与所述控制器4连接，所述温度传感器2与控制器4连接。
优选地，冷却基板9由不锈钢制成。
优选地，所述冷却水管8与所述冷却板基体9以表面微熔的方式紧密贴合。
优选地，冷却基板9为长方形。
优选地，所述通孔10的轴线与所述冷却板1的长边平行。
本实用新型是这样进行工作的，冷却板1内设有冷却水管8，所述 冷却板横向设有供刀片带5通过的通孔10，冷却板1的一端为进水口7，另一端为出水口3，进水口7处设有电磁阀6用以调节水流量，冷却板1上设有温度传感器2，温度传感器2与电磁阀6均与控制器4连接，控制器4预设温度范围，当温度传感器2检测温度在预设温度的范围内时，控制器4通过电磁阀6调大水流量，水流量增大，使冷却板的温度下降，当低于预设温度范围时，控制器通过电磁阀6调小水流量，从而达到检测和调节冷却板温度的目的。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种刀片回火冷却装置，其特征在于，所述回火冷却装置包括：冷却板，控制器，温度传感器，所述冷却板包括：冷却基板，所述冷却基板内部设有冷却水管，所述冷却基板内部的冷却水管呈曲线分布，所述冷却水管的进水口从所述冷却基板的一端伸出，所述冷却水管的出水口从所述冷却基板的另一端伸出，所述冷却板横向设有通孔，用于刀片带的通过，所述温度传感器设在冷却板上，所述冷却板上冷却水管的进水口处设有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接，所述温度传感器与控制器连接。
2.如权利要求1所述的回火冷却装置，其特征在于，所述冷却基板由不锈钢制成。
3.如权利要求1所述的回火冷却装置，其特征在于，所述冷却水管与所述冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合。
4.如权利要求1所述的回火冷却装置，其特征在于，所述冷却基板为长方形。
5.如权利要求1所述的回火冷却装置，其特征在于，所述通孔的轴线与所述冷却板的长边平行。
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| CN201320367707.7U CN203419963U (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 一种刀片回火冷却装置 |
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| CN203419963U true CN203419963U (zh) | 2014-02-05 |
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| CN (1) | CN203419963U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103334001A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-02 | 苏州快吉刀片制造有限公司 | 一种刀片回火冷却装置 |
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2013
- 2013-06-24 CN CN201320367707.7U patent/CN203419963U/zh not_active Expired - Fee Related
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Inventor after: Zhang Lerong Inventor before: Zhang Dongrong |
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Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHANG DONGRONG TO: ZHANG LERONG |
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Granted publication date: 20140205 Termination date: 20140624 |
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