CN203419771U - 一体式刮油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式刮油器，包括支撑底座（5）以及安装在支撑底座（5）上的电机（1）和刮板（4），所述的电机（1）的转轴上安装有一个粘油带（2），刮板（4）的其中一侧边与粘油带（2）外圈面贴合。本实用新型的有益效果是：本装置采用粘油带带出油水中的污油，然后使用刮板刮下粘油带上的污油，具有成本低、维护费用带的优点；使用V型槽将刮板刮下的污油导出油水筒，省去了在刮板下方设置专门接油的装置；在粘油带和电机转轴之间设置一个防滑轴，不仅防止了粘油带打滑，而且还杜绝了污油对电机转轴的腐蚀现象。

Description

一体式刮油器

技术领域

本实用新型涉及到一种刮油器，特别是涉及到一种一体式刮油器。

背景技术

污水处理中，经常需要进行油水分离，一般都是采用油的密度小于水的密度，经过沉淀后，油即漂浮在水面上，这时将上层的油水混合物（大部分是油）抽出即可，但是采用泵抽出污油，对泵的要求很高，这样就加大了成本，而且泵还经常会出现被腐蚀后损坏的现象，维护费用太高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一体式刮油器，解决油水分离时，都采用泵抽出漂浮在水面上的污油，具有成本高、维护费用高的缺陷。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一体式刮油器，包括支撑底座以及安装在支撑底座上的电机和刮板，所述的电机的转轴上安装有一个粘油带，所述的粘油带为扁平状的长带首尾相连构成的一个环形件，所述的刮板为一个方形板，刮板的其中一侧边与粘油带外圈面贴合，刮板倾斜设置，即刮板上靠近粘油带的侧边高于远离粘油带的侧边。本装置中粘油带、电机的组合类似于传送带机构，只不过传送带机构一般有一个动转轴和一个静转轴，而本装置有仅仅有一个动转轴，粘油带如同传送带一样被电机转轴带动传动，工作时，粘油带的下端垂落到油水混合液中，因为污油具有黏粘性，被带动的粘油带即会从液体中带起污油，经过刮板时，会被从粘油带上刮下，从而很简单地带出油水混合液的上层污油，比起泵抽油的方法，成本得到极大的降低，粘油带仅仅是一个用于粘油的带子，在被腐蚀损坏时，维修或更换的费用都很低。刮板还倾斜设置，当粘油带与刮板接触的一段应向下传动，刮板刮的污油位于刮板上方，因为刮板的倾斜，污油即顺势从而低端流出，这时在低端设置一个接油装置即可。

进一步，上述的刮板上设置有一个V形槽，所述的V型槽的延伸方向与刮板上远离粘油带的侧边延伸方向一致，V型槽包括两个挡条，V型槽的其中一个挡条与刮板上远离粘油带的侧边连接，且该挡条完全覆盖刮板的侧边，V型槽的长度大于刮板上远离粘油带侧边的长度。V型槽作为导槽使用，并且本装置在使用时，将装置进行倾斜安装，使得V型槽是倾斜的，一端高一端低，这样方便V型槽内的污油由于重力流下来，在V型槽的低端设置一个导流管，从而将污油导流到接油桶内。

进一步，上述的V型槽连接刮板的挡条与刮板平行，污油从刮板上滑落，然后到V型槽的挡条处时，该挡条与刮板在上侧所成的角度肯定需要大于180°，如果小于180°污油难以进入V型槽内，而刮板本身就是倾斜的，这时将该挡条与刮板制成平行，即可实现污油从刮板上滑落到V型槽中，然后从而V型槽处导出到外端。

进一步，上述的V型槽与刮板为一体化连接，V型槽与刮板一体化制成，这样V型槽和刮板之间即没有焊接缝，不容易被腐蚀损坏，增加了使用寿命。

进一步，上述的粘油带采用不锈钢制成，不锈钢式的粘油带使用寿命长、成本低廉。

进一步，上述的粘油带通过一个防滑轴安装在电机的转轴上，电机的转轴一般也是钢制的，不耐磨，被磨光滑后，粘油带在传动时就很容易出现打滑，设置一个防滑轴，避免粘油带打滑，而且在防滑轴被磨光后，可以更换防滑轴，无需更换电机转轴，不仅更换方便，而且防滑轴的成本也低。

进一步，上述的防滑轴采用防滑橡胶制成，防滑橡胶具有防腐蚀、使用寿命长的优点。

本实用新型的有益效果是：

（1）本装置采用粘油带带出油水中的污油，然后使用刮板刮下粘油带上的污油，具有成本低、维护费用带的优点；

（2）使用V型槽将刮板刮下的污油导出油水筒，省去了在刮板下方设置专门接油的装置；

（3）在粘油带和电机转轴之间设置一个防滑轴，不仅防止了粘油带打滑，而且还杜绝了污油对电机转轴的腐蚀现象。

附图说明

图1 为实施例1的结构示意图；

图2 为实施例2的结构示意图；

图3 为实施例3的结构示意图；

图中，1-电机，2-粘油带，3-防滑轴，4-刮板，5-支撑底座，6-V型槽，7-挡条。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

【实施例1】

如图1所示，一体式刮油器，包括支撑底座5以及安装在支撑底座5上的电机1和刮板4，所述的电机1的转轴上安装有一个粘油带2，所述的粘油带2为扁平状的长带首尾相连构成的一个环形件，所述的刮板4为一个方形板，刮板4的其中一侧边与粘油带2外圈面贴合，上述的刮板4倾斜设置，即刮板4上靠近粘油带2的侧边高于远离粘油带2的侧边。本装置中粘油带、电机的组合类似于传送带机构，只不过传送带机构一般有一个动转轴和一个静转轴，而本装置有仅仅有一个动转轴，粘油带如同传送带一样被电机转轴带动传动，工作时，将支撑底座5安装在油水筒的侧壁上，粘油带的下端垂落到油水混合液中，因为污油具有黏粘性，被带动的粘油带即会从液体中带起污油，经过刮板时，会被从粘油带上刮下，从而很简单地带出油水混合液的上层污油，比起泵抽油的方法，成本得到极大的降低，粘油带仅仅是一个用于粘油的带子，在被腐蚀损坏时，维修或更换的费用都很低。

本装置中刮板倾斜设置，工作时，粘油带与刮板接触的一段应向下传动，刮板刮的污油位于刮板上方，因为刮板的倾斜，污油即顺势从而低端流出，这时在低端设置一个接油装置即可。

【实施例2】

如图2，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于刮板4上设置有一个V形槽6，所述的V型槽6的延伸方向与刮板4上远离粘油带2的侧边延伸方向一致，V型槽6包括两个挡条7，V型槽6的其中一个挡条7与刮板4上远离粘油带2的侧边连接，且该挡条7完全覆盖刮板4的侧边，V型槽6的长度大于刮板4上远离粘油带2侧边的长度。V型槽作为导槽使用，并且本装置在使用时，将装置进行倾斜安装，使得V型槽是倾斜的，一端高一端低，这样方便V型槽内的污油由于重力流下来，在V型槽的低端设置一个导流管，从而将污油导流到接油桶内。

本实施例中V型槽6连接刮板4的挡条7与刮板4平行，污油从刮板上滑落，然后到V型槽的挡条处时，该挡条与刮板在上侧所成的角度肯定需要大于180°，如果小于180°污油难以进入V型槽内，而刮板本身就是倾斜的，这时将该挡条与刮板制成平行，即可实现污油从刮板上滑落到V型槽中，然后从而V型槽处导出到外端。

本实施例中V型槽6与刮板4为一体化连接，V型槽与刮板一体化制成，这样V型槽和刮板之间即没有焊接缝，不容易被腐蚀损坏，增加了使用寿命。

【实施例3】

如图3，本实施例的结构与实施例2基本一致，不同之处在于粘油带2通过一个防滑轴3安装在电机1的转轴上，电机的转轴一般也是钢制的，不耐磨，被磨光滑后，粘油带在传动时就很容易出现打滑，设置一个防滑轴，避免粘油带打滑，而且在防滑轴被磨光后，可以更换防滑轴，无需更换电机转轴，不仅更换方便，而且防滑轴的成本也低

本实施例中粘油带2采用不锈钢制成，不锈钢式的粘油带使用寿命长、成本低廉。

本实施例中防滑轴3采用防滑橡胶制成，防滑橡胶具有防腐蚀、使用寿命长的优点。

Claims (7)

1.一体式刮油器，其特征在于，包括支撑底座（5）以及安装在支撑底座（5）上的电机（1）和刮板（4），所述的电机（1）的转轴上安装有一个粘油带（2），所述的粘油带（2）为扁平状的长带首尾相连构成的一个环形件，所述的刮板（4）为一个方形板，刮板（4）的其中一侧边与粘油带（2）外圈面贴合，所述的刮板（4）倾斜设置，且刮板（4）上靠近粘油带（2）的侧边高于远离粘油带（2）的侧边。

2.根据权利要求1所述的一体式刮油器，其特征在于，所述的刮板（4）上设置有一个V型槽（6），所述的V型槽（6）的延伸方向与刮板（4）上远离粘油带（2）的侧边延伸方向一致，V型槽（6）包括两个挡条（7），V型槽（6）的其中一个挡条（7）与刮板（4）上远离粘油带（2）的侧边连接，且该挡条（7）完全覆盖刮板（4）的侧边，V型槽（6）的长度大于刮板（4）上远离粘油带（2）侧边的长度。

3.根据权利要求2所述的一体式刮油器，其特征在于，所述的V型槽（6）连接刮板（4）的挡条（7）与刮板（4）平行。

4.根据权利要求2或3所述的一体式刮油器，其特征在于，所述的V型槽（6）与刮板（4）为一体化连接。

5.根据权利要求1所述的一体式刮油器，其特征在于，所述的粘油带（2）采用不锈钢制成。

6.根据权利要求1或5所述的一体式刮油器，其特征在于，所述的粘油带（2）通过一个防滑轴（3）安装在电机（1）的转轴上。

7.根据权利要求6所述的一体式刮油器，其特征在于，所述的防滑轴（3）采用防滑橡胶制成。

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