CN203419742U - 废气综合利用装置系统 - Google Patents
废气综合利用装置系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203419742U CN203419742U CN201320383185.XU CN201320383185U CN203419742U CN 203419742 U CN203419742 U CN 203419742U CN 201320383185 U CN201320383185 U CN 201320383185U CN 203419742 U CN203419742 U CN 203419742U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixed gas
- pipeline
- comprehensive utilization
- hydrogen
- surge tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废气综合利用装置系统，包括脱硫装置，装置废气通过管道连接至脱硫装置，脱硫装置通过管道连接混合气体冷却除水器，混合气体冷却除水器通过管道连接混合气体缓冲罐，混合气体缓冲罐通过管道连接混合气体压缩机，混合气体压缩机通过管道连接PSA制氢，PSA制氢分离出的新氢加入氢系统，PSA制氢分离的解析气进入地面处理加热炉。减少了环境污染，降低了能耗，回收利用了资源减少浪费。能够消除废气中的硫，脱出的硫在脱硫系统中生成硫氢化钠作为产品销售。重复利用氢气，经过回收循环利用，即可以作为原料气再次利用，也可以作为燃料气给系统提供热能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收利用废气的系统，尤其涉及一种废气综合利用装置系统。
背景技术
废气在生产过程中的产生是不可避免的即浪费了资源，又对环境造成了影响，变废维宝则是众多公司研究的课题。为此我公司在充分分析了放空气组分后进行研究，通过研究发现加氢系统中的放空气体含有70%以上的氢气，但是放空气体中含硫量大，为解决此课题，气体进行脱硫后再将放空气中的可利用成分进行再次利用进入变压吸附，产出的氢气直接进入系统再次使用，吸附后剩余的解析气全部用作加热炉作为燃料使用，脱出的硫在脱硫系统中生成硫氢化钠作为产品销售。
目前大多数企业都是直接放空燃烧，认为放空气就是没有利用价值的气体，这样做会造成能源的浪费以及环境的影响，同时也给企业带来经济损失。经过回收循环利用，即可以作为原料气再次利用，也可以作为燃料气给系统提供热能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种废气综合利用装置系统，减少了环境污染，降低了能耗，回收利用了资源减少浪费。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种废气综合利用装置系统，包括脱硫装置，其特征是：废气通过管道连接至脱硫装置，脱硫装置通过管道连接混合气体冷却除水器，混合气体冷却除水器通过管道连接混合气体缓冲罐，混合气体缓冲罐通过管道连接混合气体压缩机，混合气体压缩机通过管道连接变压吸附制氢系统，变压吸附制氢系统分离出的新氢加入氢系统，变压吸附制氢系统分离的解析气进入地面处理加热炉。
根据所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述脱硫装置之前设有废气缓冲瓶组，废气缓冲瓶组通过电气电路控制压力。
根据所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述混合气体缓冲罐上安装电气控制的缓冲罐调压电路；所述混合气体压缩机上安装压缩机控制电路，氮气通过氮气输入管线连接至混合气体压缩机。
根据所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述混合气体冷却除水器和混合气体缓冲罐之间设有混合气体缓冲罐；所述混合气体冷却除水器上设有除水器电磁控制电路。
本实用新型的优点效果在于：减少了环境污染，降低了能耗，回收利用了资源减少浪费。能够消除废气中的硫，脱出的硫在脱硫系统中生成硫氢化钠作为产品销售。重复利用氢气，经过回收循环利用，即可以作为原料气再次利用，也可以作为燃料气给系统提供热能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、废气； 2、脱硫装置； 3、混合气体冷却除水器；4、混合气体缓冲罐；5、混合气体压缩机； 6、变压吸附制氢系统；7、地面处理加热炉；8、废气缓冲瓶组；9、除水器电磁控制电路；10、混合气体缓冲罐；11、缓冲罐调压电路；12、氮气输入管线；13、压缩机控制电路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型如图1所示，一种废气综合利用装置系统，包括脱硫装置2，其特征是：废气1通过管道连接至脱硫装置2，脱硫装置2通过管道连接混合气体冷却除水器3，混合气体冷却除水器3通过管道连接混合气体缓冲罐4，混合气体缓冲罐4通过管道连接混合气体压缩机5，混合气体压缩机5通过管道连接变压吸附制氢系统6，变压吸附制氢系统6分离出的新氢加入氢系统，变压吸附制氢系统6分离的解析气进入地面处理加热炉7。根据所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述脱硫装置2之前设有废气缓冲瓶组8，废气缓冲瓶组8通过电气电路控制压力。根据所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述混合气体缓冲罐4上安装电气控制的缓冲罐调压电路11；所述混合气体压缩机5上安装压缩机控制电路13，氮气通过氮气输入管线12连接至混合气体压缩机5。根据所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述混合气体冷却除水器3和混合气体缓冲罐4之间设有混合气体缓冲罐10；所述混合气体冷却除水器3上设有除水器电磁控制电路9。
本实用新型的工作原理如图1所示，放空气体组成如下
| H2S | 苯 | 甲烷 | 乙烷 | 丙烷 | 丁烷 | 戊烷 | 己烷 | H2 |
| 5.09 | 3.645 | 4.15 | 3.51 | 1.22 | 7.34 | 3.26 | 0.02 | 72 |
放空气体的组成中有高达72%的氢气，但是其他成分也占一定的比例。所以需要脱除氢气以外的其他组成才能作为加氢气体使用。废气1通过管道进入脱硫装置2，废气缓冲瓶组8起到了缓冲调整压力的重要作用，脱硫装置2脱去了气体中的H2S，脱硫后的气体经过混合气体冷却除水器3进行除水，脱去水分的气体进入到混合气体缓冲罐4，混合气体压缩机5起到了压缩的作用，氮气通过氮气输入管线12进行调压。气体经过压缩和调压进入到变压吸附制氢系统6，分离出的氢气加入氢系统，剩余的解析气含有高热值成分进入地面处理加热炉6作为燃料气使用。
减少了环境污染，降低了能耗，回收利用了资源减少浪费。能够消除废气中的硫，脱出的硫在脱硫系统中生成硫氢化钠作为产品销售。重复利用氢气，经过回收循环利用，即可以作为原料气再次利用，也可以作为燃料气给系统提供热能。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种废气综合利用装置系统，包括脱硫装置（2），其特征是：废气（1）通过管道连接至脱硫装置（2），脱硫装置（2）通过管道连接混合气体冷却除水器（3），混合气体冷却除水器（3）通过管道连接混合气体缓冲罐（4），混合气体缓冲罐（4）通过管道连接混合气体压缩机（5），混合气体压缩机（5）通过管道连接变压吸附制氢系统（6），变压吸附制氢系统（6）分离出的新氢加入氢系统，变压吸附制氢系统（6）分离的解析气进入地面处理加热炉（7）。
2.根据权利要求1所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述脱硫装置（2）之前设有废气缓冲瓶组（8），废气缓冲瓶组（8）通过电气电路控制压力。
3.根据权利要求1所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述混合气体缓冲罐（4）上安装电气控制的缓冲罐调压电路（11）；所述混合气体压缩机（5）上安装压缩机控制电路（13），氮气通过氮气输入管线（12）连接至混合气体压缩机（5）。
4.根据权利要求1所述的废气综合利用装置系统，其特征在于：所述混合气体冷却除水器（3）和混合气体缓冲罐（4）之间设有混合气体缓冲罐（10）；所述混合气体冷却除水器（3）上设有除水器电磁控制电路（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320383185.XU CN203419742U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 废气综合利用装置系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320383185.XU CN203419742U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 废气综合利用装置系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203419742U true CN203419742U (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50018842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320383185.XU Expired - Fee Related CN203419742U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 废气综合利用装置系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203419742U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318841A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-25 | 盛源宏达化工有限公司 | 废气综合利用装置系统 |
-
2013
- 2013-07-01 CN CN201320383185.XU patent/CN203419742U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318841A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-09-25 | 盛源宏达化工有限公司 | 废气综合利用装置系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101245262B (zh) | 基于煤气化与甲烷化的燃气-蒸汽联合循环系统及工艺 | |
| Wang et al. | Life cycle assessment on biogas production from straw and its sensitivity analysis | |
| Li et al. | Evaluation of cost reduction potential for a coal based polygeneration system with CO2 capture | |
| CN203419742U (zh) | 废气综合利用装置系统 | |
| CN102538488B (zh) | 一种罩式光亮退火炉系统的尾气净化循环利用装置及工艺 | |
| CN202390419U (zh) | 造纸废水处理中沼气的回收利用系统 | |
| CN102003886B (zh) | 一种烧结机烟气分导式脱硫装置及方法 | |
| CN205710634U (zh) | 一种合成天然气的脱硫脱碳系统 | |
| CN105255531B (zh) | 一种低温干馏煤气制天然气并联产氢气的系统及方法 | |
| CN104229735A (zh) | 一种集成式回收氢气的装置 | |
| CN103468338A (zh) | 一种低含硫天然气的常温精脱硫方法 | |
| CN103318841A (zh) | 废气综合利用装置系统 | |
| CN202492505U (zh) | 稳定塔废气回收利用装置 | |
| CN206577587U (zh) | 含硫气体液相可再生脱硫一体化系统 | |
| CN208482226U (zh) | 一种润滑油加氢装置中废氢的回收利用系统 | |
| CN204841336U (zh) | 填埋气中硫化氢精脱设备 | |
| CN106622678A (zh) | 一种高硫煤浮选脱硫抑制剂 | |
| CN214400394U (zh) | 利用天然气压缩机进行脱硫循环升温装置 | |
| CN105647564B (zh) | 脱除油页岩炼油尾气中轻质油的装置及其工艺 | |
| CN204543956U (zh) | 碱液洗脱硫装置 | |
| CN205635493U (zh) | 一种炼油厂氢气和轻烃资源综合利用系统 | |
| CN204619685U (zh) | 一种适用于炼厂的喷射式膜过滤精脱硫设备 | |
| CN203582466U (zh) | 一种回收合成氨尾气系统 | |
| CN207126349U (zh) | 混合芳烃加氢工艺废气前处理装置 | |
| CN203577621U (zh) | 湿法烟气脱硫系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140205 Termination date: 20150701 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |