CN203415522U - 双断点万能式断路器的静触头结构 - Google Patents

Abstract

一种双断点万能式断路器的静触头结构，属于低压电器技术领域。包括壳体、金属盖板、静触片、转轴、第一弹簧和出线排，金属盖板位于壳体的一侧，静触片位于壳体的型腔内并且能绕同样位于壳体型腔内的转轴转动，第一弹簧的一端抵靠在所述的壳体上、第一弹簧的另一端抵靠在所述的静触片上且靠近摆动部的一侧，其特点是：所述静触片的转动中心部通过软连接与所述的出线排电连接，或者是所述静触片的转动中心部通过软连接与一触桥装置电连接，所述的触桥装置夹紧在所述的出线排上。优点：能使得静触片与出线排可靠电连接，同时满足静触片灵活转动的需要，以满足断路器的工作需要。

Description

双断点万能式断路器的静触头结构

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种双断点万能式断路器的静触头结构，是对现有双断点万能式断路器的静触头结构之改进。 

背景技术

目前的双断点万能式断路器通常采用静触头可动的结构，即静触头触片上安装触头弹簧，静触片触点可相对某一中心做小幅摆动，来实现断路器的超程。采用该种静触头结构的双断点万能式断路器，能获得较高短时耐受能力。该种静触头结构同样可以用于单断点断路器，也可获得良好的性能。 

上述的静触头结构由图1所揭示：包括一壳体51`，该壳体51`的一侧设有金属盖板52`，壳体51`的内部设有静触片55`，静触片55`上开设有长圆孔551`，静触片55`的长圆孔551`与同样位于壳体51`内部的转轴56`配合，第一弹簧53`的一端抵靠在壳体51`上、第一弹簧53`的另一端抵靠在静触片55`上且靠近摆动部（即静触点部）的一侧，第二弹簧54`的一端抵靠在静触片55`上且靠近转动中心部的一侧、第二弹簧54`的另一端抵靠在金属盖板52`上，静触片55`的转动中心部的另一侧抵压在出线排57`上。 

然而，上述的结构中静触片55`的转动中心部直接与所述的出线排57`相接触，在通电后两者之间存在电动斥力，为了保证静触片55`与出线排57`的可靠接触，势必要求增大第二弹簧54`的作用力，而第二弹簧54`的作用力过大又不利于静触片55`与出线排57`之间的滑动配合，上述情况无法满足断路器工作的要求。因此，在所述静触片的转动中心部与所述的出线排之间需要一种连接方式来解决这一问题，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种双断点万能式断路器的静触头结构，其能使得静触片与出线排可靠电连接，同时能实现静触片的灵活转动，以满足断路器工作的要求。 

本实用新型的目的是这样来达到的，一种双断点万能式断路器的静触头结构，包括壳体、金属盖板、静触片、转轴、第一弹簧和出线排，所述的金属盖板位于壳体的一侧，所述的静触片位于壳体的型腔内并且能绕同样位于壳体型腔内的转轴转动，所述第一弹簧的一端抵靠在所述的壳体上、第一弹簧的另一端抵靠在所述的静触片上且靠近摆动部的一侧，其特点是：所述静触片的转动中心部通过软连接与所述的出线排电连接，或者是所述静触片的转动中心部通过软连接与一触桥装置电连接，所述的触桥装置夹紧在所述的出线排上。 

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的触桥装置包括支架、桥形触片组、固定杆、拉簧挂销和拉簧,所述的桥形触片组由结构相同的并且位置保持上下对称设置的两排，两排桥形触片组在长度方向的一端分别通过一固定杆转动的连接在所述的支架上，每排桥形触片组分别由多个桥形触片组并排设置而成，每一桥形触片组分别由一公触片和一母触片构成，在每对公触片和母触片之间并且沿触片长度方向的居中位置固定有一拉簧挂销，所述的拉簧的数量与每排桥形触片组中拉簧挂销的数量相同，各拉簧的一端的拉簧挂脚与两排桥形触片组中的其中一桥形触片组的前述公触片和母触片之间对应的拉簧挂销连接，而各拉簧的另一端的拉簧挂脚与两排桥形触片组中的其中另一桥形触片组的前述公触片和母触片之间对应的拉簧挂销连接。 

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的支架上形成有触片支承板，两排桥形触片组的远离前述固定杆的一端支承在所述的触片支承板上。 

本实用新型由于在所述静触片的转动中心部与所述的出线排之间通过软连接实现电连接或者是通过软连接与触桥装置的结合而实现电连接，具有的有益效果：能使得静触片与出线排可靠电连接，同时满足静触片灵活转动的需要，以满足断路器的工作需要。 

附图说明

图1为已有技术中静触头结构的剖视图。 

图2为本实用新型一种静触头结构的示意图。 

图3为图2实施例的局部示意图。 

图4为图2实施例中所述触桥装置的立体结构示意图。 

图5为本实用新型另一种静触头结构的示意图。 

具体实施方式

为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。 

实施例1

请参阅图2、图3并结合图4，本实用新型一种双断点万能式断路器的静触头结构，包括壳体51、金属盖板52、静触片55、转轴56、第一弹簧53、出线排57、软连接58和触桥装置59，所述的金属盖板52位于壳体51的一侧，所述的静触片55位于壳体51的型腔内并且能绕同样位于壳体51型腔内的转轴56转动，所述第一弹簧53的一端抵靠在所述的壳体51上、第一弹簧53的另一端抵靠在所述的静触片55上且靠近摆动部的一侧，所述静触片55的转动中心部通过软连接58与触桥装置59电连接，所述的触桥装置59上、下对称的夹紧在所述的出线排57上。这种连接方式使得触桥装置59的夹紧力能按需要增大，而不会影响电连接的可靠性。

请继续参阅图4，本实用新型所述的触桥装置59包括支架594、桥形触片组591、固定杆593、拉簧挂销592和拉簧595,所述的桥形触片组591由结构相同的并且位置保持上下对称设置的两排，两排桥形触片组591在长度方向的一端分别通过一固定杆593转动的连接在所述的支架594上，每排桥形触片组591分别由多个桥形触片组并排设置而成，每一桥形触片组分别由一公触片5911和一母触片5912构成，在每对公触片5911和母触片5912之间并且沿触片长度方向的居中位置固定有一拉簧挂销592，所述的拉簧595的数量与每排桥形触片组591中拉簧挂销592的数量相同，各拉簧595的一端的拉簧挂脚与两排桥形触片组591中的其中一桥形触片组591（如位于高度方向上部的桥形触片组591）的前述公触片5911和母触片5912之间对应的拉簧挂销592连接，而各拉簧595的另一端的拉簧挂脚与两排桥形触片组591中的其中另一桥形触片组591（如位于高度方向下部的桥形触片组591）的前述公触片5911和母触片5912之间对应的拉簧挂销592连接。所述的支架594上形成有触片支承板5941，两排桥形触片组591的远离前述固定杆593的一端支承在所述的触片支承板5941上。 

实施例2

在此实施例中，省去实施例1中的触桥装置59，直接将静触片55的转动中心部与固定在壳体51上的出线排57通过软连接58实现电连接。

上述两种方案中均采用了软连接来实现彼此具有相对运动关系的部件之间的电连接。通常，软连接与部件之间采用焊接的方式来实现可靠的固定。 

Claims (3)

1.一种双断点万能式断路器的静触头结构，包括壳体(51)、金属盖板(52)、静触片(55)、转轴(56)、第一弹簧(53)和出线排(57)，所述的金属盖板(52)位于壳体(51)的一侧，所述的静触片(55)位于壳体(51)的型腔内并且能绕同样位于壳体(51)型腔内的转轴(56)转动，所述第一弹簧(53)的一端抵靠在所述的壳体(51)上、第一弹簧(53)的另一端抵靠在所述的静触片(55)上且靠近摆动部的一侧，其特征在于：所述静触片(55)的转动中心部通过软连接(58)与所述的出线排(57)电连接，或者是所述静触片(55)的转动中心部通过软连接(58)与一触桥装置(59)电连接，所述的触桥装置(59)夹紧在所述的出线排(57)上。

2.根据权利要求1所述的双断点万能式断路器的静触头结构，其特征在于所述的触桥装置(59)包括支架(594)、桥形触片组(591)、固定杆(593)、拉簧挂销(592)和拉簧(595),所述的桥形触片组(591)由结构相同的并且位置保持上下对称设置的两排，两排桥形触片组(591)在长度方向的一端分别通过一固定杆(593)转动的连接在所述的支架(594)上，每排桥形触片组(591)分别由多个桥形触片组并排设置而成，每一桥形触片组分别由一公触片(5911)和一母触片(5912)构成，在每对公触片(5911)和母触片(5912)之间并且沿触片长度方向的居中位置固定有一拉簧挂销(592)，所述的拉簧(595)的数量与每排桥形触片组(591)中拉簧挂销(592)的数量相同，各拉簧(595)的一端的拉簧挂脚与两排桥形触片组(591)中的其中一桥形触片组(591)的前述公触片(5911)和母触片(5912)之间对应的拉簧挂销(592)连接，而各拉簧(595)的另一端的拉簧挂脚与两排桥形触片组(591)中的其中另一桥形触片组(591)的前述公触片(5911)和母触片(5912)之间对应的拉簧挂销(592)连接。

3.根据权利要求2所述的双断点万能式断路器的静触头结构，其特征在于所述的支架(594)上形成有触片支承板(5941)，两排桥形触片组(591)的远离前述固定杆(593)的一端支承在所述的触片支承板(5941)上。

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