CN203413918U - 一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置 - Google Patents

Abstract

一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置，属于化工装置技术领域。其包括乙烯储罐，所述的乙烯储罐的乙烯蒸发气出料口依次管路连接一级压缩机、缓冲罐、二级压缩机、冷却器、乙烯凝液罐和乙烯闪蒸罐，所述的乙烯闪蒸罐的上部出料口管路连接缓冲罐，乙烯闪蒸罐的下部出料口管路连接乙烯储罐。本实用新型将现有乙烯凝液罐中的较低温度的液态乙烯直接返回乙烯储罐的流程改变为乙烯凝液罐中的液态乙烯先进入乙烯闪蒸罐，通过闪蒸效应，一部分液态乙烯转变成更低温度的液态乙烯，通过调节阀控制重新返回乙烯储罐，另一部分液态乙烯则闪蒸成气体进入缓冲罐。通过上述的装置提高了乙烯蒸发气再液化的效率，提高了压缩机的效益，实现了节能。

Description

一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置。

背景技术

低温乙烯的储运在正常工况下的温度为-102℃，压力为160mbar。但是在储运过程中，低温乙烯储罐受外界环境热量的侵入，产生一定的乙烯蒸发气。如果乙烯蒸发气不能及时通过乙烯压缩机系统进行再液化，那么乙烯储罐压力会不断升高，引发安全问题，如果排入大气，将造成环境污染。

但是现有的乙烯压缩机二段出口的气态乙烯通过换热、冷却、液化后，在乙烯凝液罐中收集，高压且较低温的液态乙烯（压力约1.6MPa ,温度约-40℃）通过管线直接返回乙烯储罐，高压且较低温的液态乙烯进入乙烯储罐后闪蒸出大量气态乙烯，导致现有乙烯蒸发气再液化装置效率较低，乙烯压缩机系统能耗较高等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置的技术方案。

所述的一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置，包括乙烯储罐，其特征在于所述的乙烯储罐的乙烯蒸发气出料口依次管路连接一级压缩机、缓冲罐、二级压缩机、冷却器、乙烯凝液罐和乙烯闪蒸罐，所述的乙烯闪蒸罐的上部出料口管路连接缓冲罐，乙烯闪蒸罐的下部出料口管路连接乙烯储罐。

所述的一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置，其特征在于所述的乙烯闪蒸罐与乙烯储罐之间的管路上设置调节阀。

上述的一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置，结构简单，设计合理，将现有乙烯凝液罐中的较低温度的液态乙烯直接返回乙烯储罐的流程改变为乙烯凝液罐中的液态乙烯先进入乙烯闪蒸罐，通过闪蒸效应，一部分液态乙烯转变成更低温度的液态乙烯（压力约0.5MPa ,温度约-65℃），通过调节阀控制重新返回乙烯储罐，另一部分液态乙烯则闪蒸成气体进入缓冲罐。通过上述的装置提高了乙烯蒸发气再液化的效率，提高了压缩机的效益，实现了节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-乙烯储罐，2-一级压缩机，3-缓冲罐，4-二级压缩机，5-冷却器，6-乙烯凝液罐，7-乙烯闪蒸罐，8-调节阀。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图所示，一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置包括乙烯储罐1，乙烯储罐1的出料口依次管路连接一级压缩机2、缓冲罐3、二级压缩机4、冷却器5、乙烯凝液罐6和乙烯闪蒸罐7，乙烯闪蒸罐7的上部出料口管路连接缓冲罐3，乙烯闪蒸罐7的下部出料口管路连接乙烯储罐1，并且在乙烯闪蒸罐7与乙烯储罐1之间的管路上设置调节阀8。

工作时，乙烯储罐1中的乙烯蒸发气通过一级压缩机2进入缓冲罐3，再进入二级压缩机4进一步提高乙烯蒸发气的压力，通过与冷却器5换热冷却后，乙烯蒸发气重新液化成较低温度的液态乙烯并在乙烯凝液罐6中收集，乙烯凝液罐6中的液态乙烯通过管路闪蒸进入乙烯闪蒸罐7，通过闪蒸效应，一部分液态乙烯转变成更低温度的液态乙烯通过调节阀8重新返回乙烯储罐1，另一部分液态乙烯则闪蒸成气体，通过管路进入缓冲罐3。通过这种装置提高了乙烯蒸发气再液化的效率，提高了压缩机的效益，实现了节能。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置，包括乙烯储罐（1），其特征在于所述的乙烯储罐（1）的乙烯蒸发气出料口依次管路连接一级压缩机（2）、缓冲罐（3）、二级压缩机（4）、冷却器（5）、乙烯凝液罐（6）和乙烯闪蒸罐（7），所述的乙烯闪蒸罐（7）的上部出料口管路连接缓冲罐（3），乙烯闪蒸罐（7）的下部出料口管路连接乙烯储罐（1）。

2.如权利要求1所述的一种提高乙烯蒸发气再液化效率装置，其特征在于所述的乙烯闪蒸罐（7）与乙烯储罐（1）之间的管路上设置调节阀（8）。