CN203412566U - 酸化压裂车 - Google Patents
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Abstract
一种酸化压裂车,由台上发动机驱动液力变速箱通过传动轴,带动三缸柱塞泵,在液力变速箱与传动轴连接的地方装有刹车装置,可以起到在空挡的时候刹车作用,在传动轴与三缸柱塞泵之间装有硅油减震器,整车最为酸化压裂车使用时由操作室里面的控制系统控制,当液体在酸化计量罐中经过低压吸入管汇供给三缸柱塞泵,通过三缸柱塞泵加压之后由高压排出口进行排出。安全管汇对整个高压排出系统起到一个保护的作用,工具箱用于存放工具使用,燃油箱给台上发动机提供燃油,整车行驶时底盘车驱动,润滑油箱给整个润滑系统提供润滑油。本实用新型主要用于油气田深井、中深井及浅井的各种酸化或者常规压裂作业,还可以用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业。该设备能进行单机和联机作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酸化压裂车。
背景技术
以前的酸化压裂车都是单台功率,没有组网功能,同时一般水功率都在500马力以下,随着油井产量进入中后期,对设备的要求越来越高,目前的设备中已经没有能符合要求的。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上技术问题,提供一种酸化压裂车
为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:一种酸化压裂车,包括底盘车、台上发动机、网络控制系统、液力变速箱、刹车装置、传动轴、硅油减震器、三缸柱塞泵、操作室、酸化计量罐、高压排出口、安全管汇、工具箱、燃油箱、低压吸入管汇和润滑油箱;台上发动机通过螺丝固定在底盘车驾驶室后面;网络控制系统用螺丝固定在台上发动机的侧面,液力变速箱通过螺栓与台上发动机进行连接,刹车装置与液力变速箱用螺栓连接,传动轴与液力变速箱和三缸柱塞泵用螺丝连接,硅油减震器用螺丝固定在三缸柱塞泵上,三缸柱塞泵通过泵座固定在底盘车副梁上,操作室通过固定架固定在底盘车副梁上,酸化计量罐固定在底盘车尾部,高压排出口通过螺纹与三缸柱塞泵进行连接,低压吸入管汇通过螺丝与三缸柱塞泵连接,安全管汇通过螺纹与三缸柱塞泵连接,工具箱和燃油箱固定在传动轴上方的支架上。
本实用新型的积极效果是:实现了大功率的酸化压裂车,在正常作业时,由发动机带动变速箱,经过传动轴驱动大泵,把配好的酸化液体打到井下面去,同时本车带有一个酸化计量罐,可以起到计量酸化液体的作用,同时本车也可以作为单独的压裂车,跟其它的压裂车进行组网工作。整机的操作由电路系统、液压系统、气路系统及机械传动系统来实现。所有控制均集中于控制台上,由一人完成,操作方便可靠,自动化程度高。本车的最大压力为99Mpa,最大排量为2552L/min。
附图说明
图1为本实用新型的左视图。
图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型主要用于油气田深井、中深井及浅井的各种酸化或者常规压裂作业,还可以用于水力喷砂、煤矿高压水力采煤、船舶高压水力除锈等作业。该设备能进行单机和联机作业。
如图1和图2所示,本实用新型所述的酸化压裂车,包括底盘车1、台上发动机2、网络控制系统3、液力变速箱4、刹车装置5、传动轴6、硅油减震器7、三缸柱塞泵8、操作室9、酸化计量罐10、高压排出口11、安全管汇12、工具箱13、燃油箱14、低压吸入管汇15和润滑油箱16。
台上发动机2通过螺丝固定在底盘车1驾驶室后面。网络控制系统3用螺丝固定在台上发动机2的侧面,液力变速箱4通过螺栓与台上发动机2进行连接,刹车装置5与液力变速箱4用螺栓连接,传动轴6与液力变速箱4和三缸柱塞泵8用螺丝连接,硅油减震器7用螺丝固定在三缸柱塞泵8上,三缸柱塞泵8通过泵座固定在底盘车副梁上,操作室9通过固定架固定在底盘车副梁上,酸化计量罐10固定在底盘车尾部,高压排出口11通过螺纹与三缸柱塞泵8进行连接,低压吸入管汇15通过螺丝与三缸柱塞泵连接,安全管汇12通过螺纹与三缸柱塞泵8连接,工具箱13和燃油箱14固定在传动轴上方的支架上。
工作原理为:由台上发动机2驱动液力变速箱4通过传动轴6,带动三缸柱塞泵8,在液力变速箱与传动轴连接的地方装有刹车装置5,可以起到在空挡的时候刹车作用,在传动轴与三缸柱塞泵之间装有硅油减震器7,整车最为酸化压裂车使用时由操作室9里面的控制系统控制,当液体在酸化计量罐10中经过低压吸入管汇15供给三缸柱塞泵8,通过三缸柱塞泵加压之后由高压排出口11进行排出。安全管汇12对整个高压排出系统起到一个保护的作用,工具箱13用于存放工具使用,燃油箱14给台上发动机提供燃油,整车行驶时底盘车1驱动,润滑油箱16给整个润滑系统提供润滑油。
本实用新型的积极效果:
1、本实用新型是国内首台大功率酸化压裂车,压力和排量都超过常规的酸化压裂车。
2、本实用新型配有酸化计量罐,整体的管汇都做防酸了处理,可以耐30%的硝酸。
3、本实用新型在作业时压力可是实现联网和单机的操作,节约了井场的空间,实现了一机多用的要求。
4、整车配有两套控制系统,单车做酸化压裂车用的时候,用操作室里面的控制系统,与其他车组网工作时用另一套单独的控制系统。
Claims (1)
1.一种酸化压裂车,其特征在于,包括底盘车、台上发动机、网络控制系统、液力变速箱、刹车装置、传动轴、硅油减震器、三缸柱塞泵、操作室、酸化计量罐、高压排出口、安全管汇、工具箱、燃油箱、低压吸入管汇和润滑油箱;所述台上发动机通过螺丝固定在所述底盘车驾驶室后面;所述网络控制系统用螺丝固定在所述台上发动机的侧面,所述液力变速箱通过螺栓与所述台上发动机进行连接,所述刹车装置与所述液力变速箱用螺栓连接,所述传动轴与所述液力变速箱和所述三缸柱塞泵用螺丝连接,所述硅油减震器用螺丝固定在所述三缸柱塞泵上,所述三缸柱塞泵通过泵座固定在底盘车副梁上,所述操作室通过固定架固定在底盘车副梁上,所述酸化计量罐固定在底盘车尾部,所述高压排出口通过螺纹与所述三缸柱塞泵进行连接,所述低压吸入管汇通过螺丝与三缸柱塞泵连接,所述安全管汇通过螺纹与所述三缸柱塞泵连接,所述工具箱和所述燃油箱固定在传动轴上方的支架上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106362649A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-02-01 | 深圳市爱能森科技有限公司 | 一种可移动式化盐系统 |
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2013
- 2013-08-16 CN CN201320500912.6U patent/CN203412566U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |