CN203411660U - 一种防扬尘单晶炉高效石墨坩埚 - Google Patents
一种防扬尘单晶炉高效石墨坩埚 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种防扬尘单晶炉高效石墨坩埚，包括坩埚主体和坩埚座，坩埚主体放置在坩埚座上，坩埚主体由四块相同的且内壁上设有一层防粘层的坩埚板通过石墨纸封带相互拼接围成，坩埚主体呈锥台形，还包括有挡尘盖，挡尘盖扣合在石墨环的上方，挡尘盖上开有四个通气孔。坩埚主体的底部设有一个开口，开口截面呈弧形，开口内设置有坩埚塞，坩埚塞的形状与开口的形状相适配，坩埚塞的底部设有定位凸头，坩埚座上设有与定位凸头形状相适配的定位凹腔，定位凸头可嵌入定位凹腔内。本实用新型解决了传统石墨坩埚在熔炼石墨晶体时，石墨粉尘飘出坩埚、四处飞扬的问题，克服了原料浪费和生产效率底下、以及不易定位和坩埚固定不牢的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶炉石墨坩埚，具体来说是一种防扬尘单晶炉高效石墨坩埚。
背景技术
现有的单晶炉石墨坩埚由于活塞外形构造和结构设计过于简单，在熔炼石墨晶体时，存在石墨粉尘飘出坩埚，四处飞扬的问题，在熔炼过程中由于四周外壁均为竖直，导致了原料浪费和生产效率底下的缺陷，另外单晶炉石墨坩埚的安装过程中，常常出现埚塞不易定位和坩埚固定不牢的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术存在的缺陷，提供一种定位牢固，能够防止粉尘飘散的单晶炉石墨坩埚。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种防扬尘单晶炉高效石墨坩埚，包括坩埚主体和坩埚座，所述坩埚主体放置在所述坩埚座上，所述坩埚主体由四块相同的且内壁上设有一层防粘层的坩埚板通过石墨纸封带相互拼接围成，所述坩埚主体呈锥台形，所述石墨坩埚还包括有挡尘盖，所述挡尘盖扣合在所述石墨环的上方，所述挡尘盖上开有四个通气孔。
作为优化，所述坩埚主体的底部设有一个开口，所述开口截面呈弧形，所述开口内设置有坩埚塞，所述坩埚塞的形状与所述开口的形状相适配，所述坩埚塞的底部设有定位凸头，所述坩埚座上设有与所述定位凸头形状相适配的定位凹腔，所述定位凸头可嵌入所述定位凹腔内。
作为优化：所述定位凸头呈正方形，所述定位凹腔为与定位凸头相适配的正方形凹腔。
本实用新型具有结构简单、成本低廉、设计巧妙、效果明显，解决了传统石墨坩埚在熔炼石墨晶体时，存在的石墨粉尘飘出坩埚，四处飞扬的技术缺陷，克服了原料浪费和生产效率底下、以及不易定位和坩埚固定不牢的缺陷，广泛适用于石墨坩埚的生产制造。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图中：1-坩埚主体、2-坩埚座、3-坩埚塞、4-坩埚板、5-石墨纸封带、6-防粘层、7-挡尘盖、8-通气孔、9-定位凸头、10-通孔。
具体实施方式
结合图1与图2，石墨坩埚包括坩埚主体1和坩埚座2，坩埚主体1放置在坩埚座2上，坩埚主体1由四块相同的且内壁上设有一层防粘层6的坩埚板4通过石墨纸封带5相互拼接围成，坩埚主体1呈锥台形，石墨坩埚还包括有挡尘盖7，挡尘盖7扣合在坩埚主体1的上方，挡尘盖7上开有四个通气孔8；坩埚主体1的底部设有一个开口，开口截面呈弧形，开口内设置有坩埚塞3，坩埚塞3的形状与开口的形状相适配，坩埚塞3的底部设有定位凸头9，坩埚座2上设有与定位凸头9形状相适配的定位凹腔，定位凸头可嵌入定位凹腔内；定位凸头呈正方形，定位凹腔为与定位凸头相适配的正方形凹腔；坩埚主体1于每个坩埚板4连接处两侧均设有一个通孔10。
本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本说明书描述的产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防扬尘单晶炉高效石墨坩埚，包括坩埚主体和坩埚座，其特征是：所述坩埚主体放置在所述坩埚座上，所述坩埚主体由四块相同的且内壁上设有一层防粘层的坩埚板通过石墨纸封带相互拼接围成，所述坩埚主体呈锥台形，所述石墨坩埚还包括有挡尘盖，所述挡尘盖扣合在所述坩埚主体的上方，所述挡尘盖上开有四个通气孔。
2.根据权利要求1所述的防扬尘单晶炉高效石墨坩埚，其特征是：所述坩埚主体的底部设有一个开口，所述开口截面呈弧形，所述开口内设置有坩埚塞，所述坩埚塞的形状与所述开口的形状相适配，所述坩埚塞的底部设有定位凸头，所述坩埚座上设有与所述定位凸头形状相适配的定位凹腔，所述定位凸头可嵌入所述定位凹腔内。
3.根据权利要求2所述的防扬尘单晶炉高效石墨坩埚，其特征是：所述定位凸头呈正方形，所述定位凹腔为与定位凸头相适配的正方形凹腔。
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2013
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