CN203411231U - 一种大板梁翻转吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大板梁翻转吊具，包括左吊臂和右吊臂，所述左吊臂和所述右吊臂间使用大油缸连接并能够套接沿轴向相对移动，所述左吊臂和所述右吊臂下端均设有卡钳，所述卡钳上装有活塞油缸。所述大油缸的伸缩方向与两吊臂的轴向相对移动方向平行。所述左吊臂和所述右吊臂上均设有吊耳。装置结构简单合理，避免了使用不同规格的构件组合成吊具成本较高的问题，提高了进行构件翻面转运作业的工作效率，有效地提高了生产作业过程中的安全性和对构件的防护能力，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构件翻转吊具领域，尤其涉及一种大板梁翻转吊具。
背景技术
现有状况下，在针对如电厂锅炉岛钢结构中的大板梁等超大超高超重件在生产过程中的翻面转运问题时，一般会采用专门设计制作的大板梁翻转吊具，但是现有技术中的翻转吊具，采用的是组合形式设计以满足不同尺寸构件的需要，组合件包含钩板和吊板及其它附属配件，组合件间采用高强螺栓连接。对于不同尺寸的钢结构件会使用适合的组合件配合，翻转时采用吊板及钩板上的吊具孔配合完成对构件的翻面及转运。
但是上述翻转吊具同样存在以下问题，对于新尺寸钢结构件就要设计新的组合件钩板或者吊板，成本很高且装配及作业过程较为繁琐，不能满足安全高效的生产需要，因此，亟待提供一种成本相对较低且作业效率较高的大板梁翻转吊具，在有效地提高生产作业过程中的安全性的同时，对构件在翻转过程中进行防护，提高产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中进行大板梁等超大超高超重件的翻面转运时，使用不同规格的构件组合成吊具成本较高的问题，吊具组合形式作业效率较低的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大板梁翻转吊具，包括左吊臂和右吊臂，所述左吊臂和所述右吊臂间使用大油缸连接并能够套接沿轴向相对移动，所述左吊臂和所述右吊臂下端均设有卡钳，所述卡钳上装有活塞油缸。活塞油缸下装有配套的缸套。两吊臂之间可相对移动适应不同大板梁等超大超高超重件的长度，使用左吊臂和右吊臂的卡钳卡住构件的两端，由于卡钳上的活塞气缸的作用，卡钳能够卡紧不同宽度的板梁构件，避免使用不同规格的组合件组合成吊具而增加成本。
所述大油缸的伸缩方向与两吊臂的轴向相对移动方向平行。保证大油缸驱动左吊臂和右吊臂移动的效率和安全性。
所述左吊臂和所述右吊臂上均设有吊耳。翻转时配合吊耳作业完成对构件的翻面和转运。
本实用新型的有益效果是：装置结构简单合理，避免了使用不同规格的构件组合成吊具成本较高的问题，提高了进行构件翻面转运作业的工作效率，有效地提高了生产作业过程中的安全性和对构件的防护能力，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种大板梁翻转吊具的装置正视结构示意图。 图2为本实用新型一种大板梁翻转吊具的装置轴侧结构示意图。
图3为本实用新型一种大板梁翻转吊具的装置剖视结构示意图。
其中，附图标记：
1-左吊臂，2-右吊臂，3-卡钳，4-活塞油缸，5-吊耳，6-大油缸，7-缸套。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
如图1-3所示，为本实用新型一种大板梁翻转吊具一实施例的装置结构示意图，一种大板梁翻转吊具，包括左吊臂1和右吊臂2，左吊臂1和右吊臂2间使用大油缸6连接并能够套接在一起沿轴向相对移动，左吊臂1和右吊臂2下端均设有卡钳3，所述卡钳3上装有活塞油缸4。活塞油缸4下装有配套的缸套7。大油缸6的伸缩方向与两吊臂的轴向相对移动方向平行。保证大油缸6驱动左吊臂1和右吊臂2移动的效率和安全性。左吊臂1和右吊臂2上设有吊耳5。
进行大板梁等超大超高超重件的翻面转运作业时，左吊臂1和右吊臂2之间可通过大油缸6相对移动适应不同大板梁构件的长度，使用左吊臂1和右吊臂2的卡钳3卡住构件的两端，由于卡钳3上的活塞气缸4的作用，卡钳3能够卡紧不同宽度的构件，避免使用不同规格的组合件组合成吊具而增加成本。翻转时配合吊耳5作业完成对构件的翻面和转运，节省了组合构件的装配时间，提高了进行构件翻面转运作业的工作效率。
Claims (3)
1.一种大板梁翻转吊具，包括左吊臂和右吊臂，其特征在于：所述左吊臂和所述右吊臂间使用大油缸连接并能够套接沿轴向相对移动，所述左吊臂和所述右吊臂下端均设有卡钳，所述卡钳上装有活塞油缸。
2.根据权利要求1所述的一种大板梁翻转吊具，其特征在于：所述大油缸的伸缩方向与两吊臂的轴向相对移动方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种大板梁翻转吊具，其特征在于：所述左吊臂和所述右吊臂上均设有吊耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320340465.2U CN203411231U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种大板梁翻转吊具 |
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| CN201320340465.2U CN203411231U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种大板梁翻转吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203411231U true CN203411231U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49974137
Family Applications (1)
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| CN201320340465.2U Expired - Lifetime CN203411231U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种大板梁翻转吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203411231U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105798184A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-27 | 兰州兰石重型装备股份有限公司 | 一种厚壁锥体压制起吊装置及其使用方法 |
| CN106476130A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-08 | 山东阳光众泰机械工程有限公司 | 翻转机 |
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2013
- 2013-06-14 CN CN201320340465.2U patent/CN203411231U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Granted publication date: 20140129 |
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