CN203410870U - 具有震动功能的粉末投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有震动功能的粉末投加装置，包括下方带有出料口（11）的料斗（1），所述料斗（1）的上方设有安装架（2），所述安装架（2）的下方通过柔性连接件（4）悬挂有震动壳体（3），所述震动壳体（3）设于出料口（11）的正上方，所述震动壳体（3）内装设有震动器（31）。本实用新型具有输送连续均匀、输送效率高、安全性很高、结构简单、应用范围广的优点。

Description

具有震动功能的粉末投加装置

技术领域

本实用新型涉及环保行业领域，具体涉及一种用于环保领域的具有震动功能的粉末投加装置。

背景技术

实现精确的粉末投加在包括环保行业、建筑行业等行业在内的各行各业均有广泛的用途，尤其又以在环保行业中的应用特别广泛。比如环保行业用于投加石灰粉、皂土、高猛酸钾等各种粉末状药剂，建筑行业中用于投加水泥等。但是在实际使用过程中发现，现有技术的粉末投加装置在料粉的出口处很容易堵塞架桥，一旦产生堵塞架桥，则投加的精度就很难保证。为了解决上述技术问题，现有技术有在料斗外壁加震动装置的，但是因为料斗的壁厚及面积大，在料斗外壁加震动装置的效果不理想，而且噪音特别大，严重影响环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种输送连续均匀、输送效率高、安全性很高、结构简单、应用范围广的具有震动功能的粉末投加装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有震动功能的粉末投加装置，包括下方带有出料口的料斗，所述料斗的上方设有安装架，所述安装架的下方通过柔性连接件悬挂有震动壳体，所述震动壳体设于出料口的正上方，所述震动壳体内装设有震动器。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装架由直管和吊管组成，所述直管的两端分别与料斗焊接固定，所述吊管沿着竖直方向布置，所述吊管与直管的中部焊接连接，且所述吊管与直管的内腔相互连通，所述震动器为偏心震动电机或气动震动器，所述震动器的电缆或者气管依次穿过吊管、直管与电源或者气源相连。

所述震动壳体内设有竖直布置的安装板，所述震动器安装固定于安装板上，所述吊管的中心线、震动器的中心线、出料口的中心线三者相互重合。

所述震动壳体为中心对称体。

所述柔性连接件包括限位螺母、弹簧和支撑板，所述限位螺母与吊管的下端螺纹配合，所述弹簧和支撑板套设于吊管上，所述弹簧的下端支承在限位螺母上，所述支撑板支承在弹簧上；所述震动壳体的上方设有悬挂孔，所述吊管插设于悬挂孔中，所述限位螺母、弹簧和支撑板均布置于震动壳体内，且所述震动壳体悬挂支承在支撑板上。

本实用新型具有下述优点：本实施例通过在出料口的正上方设置震动壳体，使得投加的粉末将震动壳体包围起来，投加的粉末只能从震动壳体的周围向下流动到达出料口，震动壳体在震动器的带动下在水平方向上来回前后左右的震动，由于震动的原因，粉料会顺利地从震动壳体的周围向下移动，而不会产生堵塞或架桥，从而能够将粉料连续均匀地输送，输送效率高，而且震动壳体在料斗的内部，料斗本身不会有震动，安全性很高，能够防止粉料堆积及架桥下料不畅投加均匀可靠、能够提升投加精确度，具有输送连续均匀、输送效率高、安全性很高、结构简单、应用范围广的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图例说明：1、料斗；11、出料口；2、安装架；21、直管；22、吊管；3、震动壳体；31、震动器；32、悬挂孔；33、安装板；4、柔性连接件；41、限位螺母；42、弹簧；43、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，本实施例具有震动功能的粉末投加装置包括下方带有出料口11的料斗1，料斗1的上方设有安装架2，安装架2的下方通过柔性连接件4悬挂有震动壳体3，震动壳体3设于出料口11的正上方，震动壳体3内装设有震动器31。本实施例通过在出料口11的正上方设置震动壳体3，使得投加的粉末将震动壳体3包围起来，投加的粉末只能从震动壳体3的周围向下流动到达出料口11，震动壳体3在震动器31的带动下在水平方向上来回前后左右的震动，由于震动的原因，粉料会顺利地从震动壳体3的周围向下移动，而不会产生堵塞或架桥，从而能够将粉料连续均匀地输送，输送效率高，而且震动壳体3在料斗1的内部，料斗1本身不会有震动，安全性很高，能够防止粉料堆积及架桥下料不畅投加均匀可靠、能够提升投加精确度，具有输送连续均匀、输送效率高、安全性很高、结构简单、应用范围广的优点。

本实施例中，安装架2由直管21和吊管22组成，直管21的两端分别与料斗1焊接固定，吊管22沿着竖直方向布置，吊管22与直管21的中部焊接连接，且吊管22与直管21的内腔相互连通，震动器31为偏心震动电机，震动器31的电缆311依次穿过吊管22、直管21与电源相连，安装架2的结构简单，而且能够有效地保护震动器31的电缆311，还能够防止投加的粉末损伤震动器31的电缆311。此外，震动器31还可以根据需要采用气动震动器，震动器31的气管依次穿过吊管22、直管21与气源相连，本实施例的安装架2同样也能够有效地保护震动器31的气管，还能够防止投加的粉末损伤震动器31的气管。

本实施例中，震动壳体3内设有竖直布置的安装板33，震动器31安装固定于安装板33上，吊管22的中心线、震动器31的中心线、出料口11的中心线三者相互重合，使得震动器31震动更加稳定均匀。

本实施例中，震动壳体3为中心对称体，具体为锥体，此外也可以根据需要采用菱形体、球体、椭球体等其它形状的中心对称体。中心对称体使得震动壳体3在震动投加的粉末时，不会产生力矩，从而能够有效地保护柔性连接件4，延长柔性连接件4的使用寿命。

本实施例中，柔性连接件4包括限位螺母41、弹簧42和支撑板43，限位螺母41与吊管22的下端螺纹配合，弹簧42和支撑板43套设于吊管22上，弹簧42的下端支承在限位螺母41上，支撑板43支承在弹簧42上；震动壳体3的上方设有悬挂孔32，吊管22插设于悬挂孔32中，限位螺母41、弹簧42和支撑板43均布置于震动壳体3内，且震动壳体3悬挂支承在支撑板43上。通过上述柔性连接件4的结构，既能够确保震动壳体3的稳定可靠的连接，同时又能够保证震动壳体3的震动性能。此外，柔性连接件4还可以根据需要采用弹簧、橡胶或其他任何有弹性物件实现，同样也可以实现同时兼备悬挂震动壳体3并保证震动壳体3的震动性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有震动功能的粉末投加装置，其特征在于：包括下方带有出料口（11）的料斗（1），所述料斗（1）的上方设有安装架（2），所述安装架（2）的下方通过柔性连接件（4）悬挂有震动壳体（3），所述震动壳体（3）设于出料口（11）的正上方，所述震动壳体（3）内装设有震动器（31）。

2.根据权利要求2所述的具有震动功能的粉末投加装置，其特征在于：所述安装架（2）由直管（21）和吊管（22）组成，所述直管（21）的两端分别与料斗（1）焊接固定，所述吊管（22）沿着竖直方向布置，所述吊管（22）与直管（21）的中部焊接连接，且所述吊管（22）与直管（21）的内腔相互连通，所述震动器（31）为偏心震动电机或气动震动器，所述震动器（31）的电缆或者气管依次穿过吊管（22）、直管（21）与电源或者气源相连。

3.根据权利要求2所述的具有震动功能的粉末投加装置，其特征在于：所述震动壳体（3）内设有竖直布置的安装板（33），所述震动器（31）安装固定于安装板（33）上，所述吊管（22）的中心线、震动器（31）的中心线、出料口（11）的中心线三者相互重合。

4.根据权利要求3所述的具有震动功能的粉末投加装置，其特征在于：所述震动壳体（3）为中心对称体。

5.根据权利要求4所述的具有震动功能的粉末投加装置，其特征在于：所述柔性连接件（4）包括限位螺母（41）、弹簧（42）和支撑板（43），所述限位螺母（41）与吊管（22）的下端螺纹配合，所述弹簧（42）和支撑板（43）套设于吊管（22）上，所述弹簧（42）的下端支承在限位螺母（41）上，所述支撑板（43）支承在弹簧（42）上；所述震动壳体（3）的上方设有悬挂孔（32），所述吊管（22）插设于悬挂孔（32）中，所述限位螺母（41）、弹簧（42）和支撑板（43）均布置于震动壳体（3）内，且所述震动壳体（3）悬挂支承在支撑板（43）上。

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