CN203410081U - 快速液压机精确定位液压控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速液压机精确定位液压控制系统，包括充液箱、充液阀A、侧缸A、充液阀B、活塞缸、回程油管、充液阀C、主缸上腔油管、侧缸B、自重快下阀块、泵出口控制阀块、滑块、模具、主系统泵组、板材、机身框架、充液阀控制油路、辅助阀组、辅助系统泵组和工作台，回程油管通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块b连接，快速精确定位控制阀块b通过法兰螺钉油管与自重快下阀块连接；主缸上腔油管通过螺钉法兰分别与侧缸A、活塞缸、侧缸B及快速精确定位控制阀块连接，快速控制阀块通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块a连接，快速精确定位控制阀块a通过法兰螺钉油管与自重快下阀块连接。本实用新型能快速精确定位，满足平稳、高效、节能、快速、精确定位的冲压要求。

Description

快速液压机精确定位液压控制系统

技术领域

本实用新型属于液压控制系统技术领域，特别是涉及一种快速液压机精确定位液压控制系统。 

背景技术

在汽车冲压制件的传统压制过程中，通过各个时间段具体分解，主要分为如下几个阶段：快速下行、慢速下行、持压、卸压、慢速回程、快速回程、减速回程停止，但是随着复合模具的出现，需要在慢速下行到某一位置时精确定位停止后，完成侧向复合模具的动作，然后再继续慢速下行动作。 

目前采用普通设计时液压原理示意图见附图1，侧缸A、活塞缸和侧缸B通过法兰螺钉安装到机身框架的上梁上，另外还通过法兰螺钉与滑块连接，充液阀A、充液阀B和充液阀C通过螺钉分别与侧缸A、活塞缸、侧缸B及充液箱安装连接，主缸上腔油管通过螺钉法兰分别与侧缸A、活塞缸、侧缸B及自重快下阀块连接，自重快下阀块通过螺钉法兰油管与泵出口控制阀块连接，泵出口控制阀块通过法兰螺钉油管与主系统泵组连接，在滑块下面和工作台上面通过螺钉安装有模具，工作台通过螺钉安装在机身框架的下梁上。 

充液阀A、充液阀B和充液阀C通过充液阀控制油管与辅助阀组连接，辅助阀组通过螺钉法兰油缸与辅助泵组连接。 

回程油管通过法兰螺钉油管与自重快下阀块连接，完成滑块的回程功能和滑块下行排油一般控制功能。 

因此，上述液压系统既不能满足快速、高效的要求，也不能精确定位。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种既能够满足快速高效的要求，又能够定位精确的快速液压机精确定位液压控制系统。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

一种快速液压机精确定位液压控制系统，包括充液箱、充液阀A、侧缸A、充液阀B、活塞缸、回程油管、充液阀C、主缸上腔油管、侧缸B、自重快下阀块、泵出口控制阀块、滑块、模具、主系统泵组、板材、机身框架、充液阀控制油路、辅助阀组、 辅助系统泵组和工作台，所述侧缸A、活塞缸和侧缸B通过法兰螺钉安装到机身框架的上梁上，且通过法兰螺钉与滑块连接；所述充液阀A、充液阀B和充液阀C通过螺钉分别与侧缸A、活塞缸、侧缸B及充液箱连接，所述充液阀A、充液阀B和充液阀C通过充液阀控制油路与辅助阀组连接，所述辅助阀组通过螺钉法兰油缸与辅助泵组连接， 

所述回程油管通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块b连接，所述快速精确定位控制阀块b通过法兰螺钉油管与自重快下阀块连接； 

所述主缸上腔油管通过螺钉法兰分别与侧缸A、活塞缸、侧缸B及快速控制阀块连接，所述快速控制阀块通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块a连接，所述快速精确定位控制阀块a通过法兰螺钉油管与自重快下阀块连接； 

所述自重快下阀块通过螺钉法兰油管与泵出口控制阀块连接，所述泵出口控制阀块通过法兰螺钉油管与主系统泵组连接，在滑块下面和工作台上面通过螺钉安装有模具，所述工作台通过螺钉安装在机身框架的下梁上。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型由于采用了快速控制阀块，可以使滑块慢速下行速度提高3倍，由于采用了快速精确定位控制阀块a和快速精确定位控制阀块b，可以使快速下行定位精确精度提高20倍，从而实现了快速精确定位、平稳、高效、节能的快速节能冲压复合模具的生产。 

附图说明

图1是改进前液压机定位液压控制系统图； 

图2是本实用新型液压控制系统图。 

图1和图2中，1.充液箱，2.充液阀A，3.侧缸A，4.充液阀B，5.活塞缸，6.回程油管，7.充液阀C，8.主缸上腔油管，9.侧缸B，10.快速控制阀块，11.快速精确定位控制阀块a，11-1.快速精确定位控制阀块b，12.自重快下阀块，13.泵出口控制阀块，14.滑块，15.模具，16.主系统泵组，17.板材，18.机身框架，19.充液阀控制油路，20.辅助阀组，21.辅助系统泵组，22.工作台。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参见图1，一种快速液压机精确定位液压控制系统，包括充液箱1、充液阀A2、侧缸A3、充液阀B4、活塞缸5、回程油管6、充液阀C7、主缸上腔油管8、侧缸B9、自重 快下阀块12、泵出口控制阀块13、滑块14、模具15、主系统泵组16、板材17、机身框架18、充液阀控制油路19、辅助阀组20、辅助系统泵组21、工作台22，侧缸A3、活塞缸5和侧缸B9通过法兰螺钉安装到机身框架18的上梁上，且通过法兰螺钉与滑块14连接；充液阀A2、充液阀B4和充液阀C7通过螺钉分别与侧缸A3、活塞缸5、侧缸B9及充液箱1安装连接，主缸上腔油管8通过螺钉法兰分别与侧缸A3、活塞缸5、侧缸B9及快速控制阀块10连接，快速控制阀块10通过法兰螺钉油管与精确定位控制阀块a11连接，精确定位控制阀块a11通过法兰螺钉油管与自重快下阀块12连接，自重快下阀块12通过螺钉法兰油管与泵出口控制阀块13连接，泵出口控制阀块13通过法兰螺钉油管与主系统泵组16连接，在滑块14下面和工作台22上面通过螺钉安装有模具15，工作台22通过螺钉安装在机身框架18的下梁上。 

充液阀A2、充液阀B4和充液阀C7通过充液阀控制油路19与辅助阀组20连接，辅助阀组20通过螺钉法兰油缸与辅助泵组21连接。 

回程油管6通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块b11-1连接，快速精确定位控制阀块b11-1通过法兰螺钉油管与自重快下阀块12连接，完成滑块14的回程功能和滑块14下行排油快速精确定位控制功能。 

由于采用了快速控制阀块10，可以使滑块14慢速下行速度提高3倍，由于采用了快速精确定位控制阀块a11和快速精确定位控制阀块b11-1，可以使快速下行定位精确精度提高20倍，从而实现了快速精确定位、平稳、高效、节能的快速节能冲压复合模具的生产。 

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。 

Claims (1)

1.一种快速液压机精确定位液压控制系统，包括充液箱（1）、充液阀A（2）、侧缸A（3）、充液阀B（4）、活塞缸（5）、回程油管（6）、充液阀C（7）、主缸上腔油管（8）、侧缸B（9）、自重快下阀块（12）、泵出口控制阀块（13）、滑块（14）、模具（15）、主系统泵组（16）、板材（17）、机身框架（18）、充液阀控制油路（19）、辅助阀组（20）、辅助系统泵组（21）和工作台（22），所述侧缸A（3）、活塞缸（5）和侧缸B（9）通过法兰螺钉安装到机身框架（18）的上梁上，且通过法兰螺钉与滑块（14）连接；所述充液阀A（2）、充液阀B（4）和充液阀C（7）通过螺钉分别与侧缸A（3）、活塞缸（5）、侧缸B（9）及充液箱（1）连接，所述充液阀A（2）、充液阀B（4）和充液阀C（7）通过充液阀控制油路（19）与辅助阀组（20）连接，所述辅助阀组（20）通过螺钉法兰油缸与辅助泵组（21）连接，其特征在于，

所述回程油管（6）通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块b（11-1）连接，所述快速精确定位控制阀块b（11-1）通过法兰螺钉油管与自重快下阀块（12）连接；

所述主缸上腔油管（8）通过螺钉法兰分别与侧缸A（3）、活塞缸（5）、侧缸B（9）及快速控制阀块（10）连接，所述快速控制阀块（10）通过法兰螺钉油管与快速精确定位控制阀块a（11）连接，所述快速精确定位控制阀块a（11）通过法兰螺钉油管与自重快下阀块（12）连接；

所述自重快下阀块（12）通过螺钉法兰油管与泵出口控制阀块（13）连接，所述泵出口控制阀块（13）通过法兰螺钉油管与主系统泵组（16）连接，在滑块（14）下面和工作台（22）上面通过螺钉安装有模具（15），所述工作台（22）通过螺钉安装在机身框架（18）的下梁上。

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