CN203409993U

CN203409993U - 基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统

Info

Publication number: CN203409993U
Application number: CN201320432944.7U
Authority: CN
Inventors: 王其星; 蒋磊
Original assignee: NINGBO HAIDA PLASTIC MACHINERY CO Ltd
Current assignee: NINGBO HAIDA PLASTIC MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-07-22
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，包括注塑机需要控制的输入输出模拟量（10），采用电脑输入输出控制模块（20）作为输入输出模拟量（10）的控制模块，电脑输入输出控制模块（20）通过普若夫巴斯总线与电脑（30）相连接，电脑（30）通过普若夫巴斯总线连接设有高精度温度控制卡（40），高精度温度控制卡（40）上设有温度输入（50）模块和加热元件控制（60）模块。达到更好的实现包括对熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路中各种参数的综合控制效果；更好的满足塑料机械技术的发展，达到更好的控制能力和响应速度要求。

Description

基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其是涉及一种需要更好的满足注塑领域中控制能力和响应速度发展的注塑机控制系统。

背景技术

目前国内注塑机的控制主要采用例如嵌入式产品的专用控制器和程序控制器，少数低端设备采用继电器控制，控制点一般在128个输入输出点以内。由于普通塑料机械的控制相对简单，而机器大多是单机控制，受到机械可靠性水平的限制，塑料机械对控制系统可靠性的要求不高，因此采用嵌入式产品开发的专用控制器已能够满足绝大多数用户的需求。然而随着塑料机械技术的发展，控制器已经不是简单的动作控制，而是还需要包括对熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路中各种参数的综合控制；使得对控制器的控制能力和响应速度均有了更进一步的提高要求，采用传统基于嵌入式产品的控制器已难以满足这些控制要求。由于嵌入式控制器注塑机将所有的控制回路全部集中在一块控制板上，这样存在的问题就是在布线上很不方便，布线时必须将所有的线路都连到控制器上来才能实现控制；另外在有可能需要更换元件或扩展功能时，嵌入式控制器根本就没法实现，此时不得不更换控制器，还需重新进行布线设计。

实用新型内容

本实用新型为解决现有嵌入式控制器注塑机存在着难以更好的实现包括对熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路中各种参数的综合控制等现状而提供的一种能更好的满足塑料机械技术的发展，达到更好的控制能力和响应速度要求的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，包括注塑机需要控制的输入输出模拟量，其特征在于：采用电脑输入输出控制模块作为输入输出模拟量的控制模块，电脑输入输出控制模块通过普若夫巴斯总线与电脑相连接，电脑通过普若夫巴斯总线连接设有高精度温度控制卡，高精度温度控制卡上设有温度输入模块和加热元件控制模块。电脑是整个系统中最核心的控制元件，通过开放型现场总线普若夫巴斯将由电脑模块采集过来的数字量和模拟量进行控制。使用的操作系统为微软网络操作系统，客户根据现场的使用情况，需要变化工艺时，可直接在操作系统的语言下修改可视化的控制模块。通过电脑可以查询注塑机控制系统所有设备的数据、组态、运行和诊断信息。并能达到更好的实现包括对熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路中各种参数的综合控制效果；更好的满足塑料机械技术的发展，达到更好的控制能力和响应速度要求。

作为优选，所述的电脑通过485串行通信总线连接设有轴线控制卡。提高满足机器高速运转及精确控制的需要，我们对开合模及顶出动作单独使用轴线闭环控制卡；高精度温度控制卡能同时实时和精确控制多达120多个模具、料筒和热流道温度。

作为优选，所述的轴线控制卡设有开和模电子尺输入信号控制和开合模比例阀输出信号控制。提高开合模信号控制的控制能力和响应速度要求。

作为优选，所述的轴线控制卡设有顶出电子尺输入信号控制和顶出比例阀输出信号控制。提高顶出电子尺输入信号控制和顶出比例阀输出信号控制的控制能力和响应速度要求。

作为优选，所述的电脑设有一路以上电脑输入输出控制模块，每路电脑输入输出控制模块之间设有普若夫巴斯总线。提高控制、运行数据、组态、运行和诊断信息的控制能力和响应速度要求。

作为优选，所述的电脑输入输出控制模块采用西门子S-200。提高系统自诊断、分析及时报告等功能效果。

作为优选，所述的电脑外设有为电源提供正常供电和断电供电的不间断电源系统。提高保证电脑可靠稳定工作，不受外部电网干扰影响。

本实用新型的有益效果是：电脑是整个系统中最核心的控制元件，通过开放型现场总线普若夫巴斯将由电脑模块采集过来的数字量和模拟量进行控制。使用的操作系统为微软网络操作系统，客户根据现场的使用情况，需要变化工艺时，可直接在操作系统的语言下修改可视化的程序。通过电脑可以查询所有设备的数据、组态、运行和诊断信息。并能达到更好的实现包括对熔体温度、注射压力、注射速度、保压时间、冷却过程及液压回路中各种参数的综合控制效果；更好的满足塑料机械技术的发展，达到更好的控制能力和响应速度要求。所有这些卡与电脑之间的连接和通讯都通过普若巴斯现场总线和485串行通信总线实现。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统的优选实施方式的控制系统结构示意图。

图2是本实用新型基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统中的不间断电源连接原理结构示意图。

图3是现有技术中嵌入式产品控制器注塑机系统的控制原理结构示意图。

具体实施方式

图1、图2所示的实施例中，一种基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，包括注塑机需要控制的输入输出模拟量10，采用电脑输入输出控制模块20作为输入输出模拟量10的控制模块，电脑输入输出控制模块20采用西门子S-200，电脑输入输出控制模块20通过普若夫巴斯总线与电脑30相连接，电脑30通过普若夫巴斯总线连接设有高精度温度控制卡40，高精度温度控制卡40上设有温度输入50模块和加热元件控制60模块，高精度温度控制卡40根据温度输入50模块采集到的温度输入信息处理输出信号到加热元件控制60模块实现对加热元件控制60的高精度温度控制。电脑30通过485串行通信总线连接设有轴线控制卡70。轴线控制卡70上设有开和模电子尺输入信号控制和开合模比例阀输出信号控制71模块。轴线控制卡70上设有顶出电子尺输入信号控制和顶出比例阀输出信号控制72模块。电脑30设有至少一路以上电脑输入输出控制模块20，每路电脑输入输出控制模块20之间设有普若夫巴斯总线。电脑30外设有为电源30提供正常供电34和断电供电35的不间断电源系统32，不间断电源系统32由外部电源33提供供电需要。

尽管本文较多地使用了电脑输入输出控制模块、输入输出模拟量、普若夫巴斯总线、高精度温度控制卡、轴线控制卡等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，包括注塑机需要控制的输入输出模拟量（10），其特征在于：采用电脑输入输出控制模块（20）作为输入输出模拟量（10）的控制模块，电脑输入输出控制模块（20）通过普若夫巴斯总线与电脑（30）相连接，电脑（30）通过普若夫巴斯总线连接设有高精度温度控制卡（40），高精度温度控制卡（40）上设有温度输入（50）模块和加热元件控制（60）模块。

2.按照权利要求1所述的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，其特征在于：所述的电脑（30）通过485串行通信总线连接设有轴线控制卡（70）。

3.按照权利要求2所述的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，其特征在于：所述的轴线控制卡（70）设有开和模电子尺输入信号控制和开合模比例阀输出信号控制。

4.按照权利要求2所述的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，其特征在于：所述的轴线控制卡（70）设有顶出电子尺输入信号控制和顶出比例阀输出信号控制。

5.按照权利要求1所述的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，其特征在于：所述的电脑（30）设有一路以上电脑输入输出控制模块（20），每路电脑输入输出控制模块（20）之间设有普若夫巴斯总线。

6.按照权利要求1或5所述的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，其特征在于：所述的电脑输入输出控制模块（20）采用西门子S-200。

7.按照权利要求1或2或5所述的基于工业电脑控制的专用注塑机控制系统，其特征在于：所述的电脑（30）外设有为电源（30）提供正常供电和断电供电的不间断电源系统（32）。