CN207216352U - 一种基于设备联网系统的模温机控制器 - Google Patents

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CN207216352U
CN207216352U CN201721125359.7U CN201721125359U CN207216352U CN 207216352 U CN207216352 U CN 207216352U CN 201721125359 U CN201721125359 U CN 201721125359U CN 207216352 U CN207216352 U CN 207216352U
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夏卫忠
罗世洲
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Abstract

本实用新型公开了一种基于设备联网系统的模温机控制器,包括核心控制单元、输出单元、辅助单元、人机交互单元以及输入单元,还包括有线通信接口以及无线通信模块,有线通信接口以及无线通信模块将控制器的数据推动至云平台;整个触控一体机通过有线通信接口或者无线通信模块与其他设备组网通信,整厂设备互联后把数据传送到数据触控一体机或外部显示终端显示,或者对设备下发操控指令。本实用新型解决了传统模温机控制器无法对外通信问题,增加了有线和无线通信接口,还具备各个控制器之间的组网功能,并且能直接或通过组网后把采集到的数据发送到云平台,通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况。

Description

一种基于设备联网系统的模温机控制器
技术领域
本实用新型涉及一种模温机控制器,具体涉及一种基于设备联网系统的模温机控制器。
背景技术
模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业,随着机械行业的发展应用也越来越广泛。模温机控制器是模温机的重要组成部分,是模温机的控制部件。
现有的模温机控制器大多只是单台模温机的控制单元,没有对外通信接口,不具备接入工业物联网功能。因而无法进行机器与机器之间、机器与人之间的远程交互通信,成为目前智能制造领域中的短板,不便于工厂设备的集中管理和数据的实时采集与监测。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于设备联网系统的模温机控制器,解决了传统模温机控制器无法对外通信问题,增加了有线和无线通信接口,还具备各个控制器之间的组网功能,并且能直接或通过组网后把采集到的数据发送到云平台,通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种基于设备联网系统的模温机控制器,包括核心控制单元、输出单元、辅助单元、人机交互单元以及输入单元,还包括有线通信接口以及无线通信模块,有线通信接口以及无线通信模块将控制器的数据推动至云平台;整个触控一体机通过有线通信接口或者无线通信模块与其他设备组网通信,整厂设备互联后把数据传送到数据触控一体机或外部显示终端显示,或者对设备下发操控指令。
作为优选的技术方案,触控一体机采用数据网关替代,触控一体机或数据网关把数据实时推送到云平台服务器,云平台服务器通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况,并将分析结果通过WEB、手机终端实现消息推送和实时数据显示。
作为优选的技术方案,还可以与ERP系统对接,实现智能制造。
作为优选的技术方案,所述有线通信接口为RS485有线通信接口。
作为优选的技术方案,所述无线通信模块采用Zigbee、WIFI或者2G/3G/4G 无线通信模块。
作为优选的技术方案,所述核心控制单元主要是由单片机或微控制器及外围电路构成,输入单元包括开关量输入和模拟量输入,输出单元主要是开关量输出,人机交互通常采用按键输入,数码管显示或者液晶屏显示,或者触摸屏进行显控,辅助单元主要是三相电的相序或缺相检测。
本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了传统模温机控制器无法对外通信问题,增加了有线和无线通信接口,还具备各个控制器之间的组网功能,并且能直接或通过组网后把采集到的数据发送到云平台,通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的系统方框图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括核心控制单元、输出单元、辅助单元、人机交互单元以及输入单元,还包括有线通信接口以及无线通信模块,有线通信接口以及无线通信模块将控制器的数据推动至云平台;整个触控一体机通过有线通信接口或者无线通信模块与其他设备组网通信,整厂设备互联后把数据传送到数据触控一体机或外部显示终端显示,或者对设备下发操控指令。
其中,触控一体机采用数据网关替代,触控一体机或数据网关把数据实时推送到云平台服务器,云平台服务器通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况,并将分析结果通过WEB、手机终端实现消息推送和实时数据显示,还可以与ERP系统对接,实现智能制造。
本实施例中,有线通信接口为RS485有线通信接口,无线通信模块采用 Zigbee、WIFI或者2G/3G/4G无线通信模块。上述方式不具体限定,其为本实施例中选用的一种较佳的方式,但并不排除不能用其它的方式代替。
1.核心控制单元
核心控制单元主要是由单片机或微控制器及外围电路构成,其作用是计算分析数据和进行逻辑判断。
2.输入单元
输入单元包括开关量(例如系统压力高、液位低、电热超温等)输入和模拟量(温度、压力、流量等)输入。
3.输出单元
输出单元主要是开关量(例如加热器、水泵、冷却阀等)输出。
4.人机交互单元
人机交互通常采用按键输入,数码管显示或者液晶屏显示,高端一点的也有用触摸屏进行显控一体化设计的。
5.辅助单元
辅助单元主要是三相电的相序或缺相检测。
(1)安装有本发明的模温机可以和注塑机、机械手等其他设备通过RS485 或者ZIGBEE/WIFI组网通信;
(2)多个注塑单元可以通过RS485或者ZIGBEE/WIFI集群互联,整厂设备组成mesh网络;
(3)整厂设备互联后可把数据传送到数据触控一体机或其他显示终端显示,也可以对设备下发操控指令。如不需要显示,触控一体机可以用数据网关替代。并且触控一体机或数据网关可以把数据实时推送到云平台服务器,云平台服务器通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况,并且可以通过 WEB,手机APP等终端实现消息推送和实时数据显示。
(4)除此以外,设备互联系统还可以与ERP系统对接,以最终实现智能制造。
本实用新型的有益效果是:本实用新型1.实现实时数据采集和监测,动态监控设备运行工况,利于设备的保养和维护,提高生产效率;
2.能进行多种设备联网,通过有线/无线通信把数据推送到云平台,为客户提供低成本、高可靠、高效的远程维护管理服务平台。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种基于设备联网系统的模温机控制器,包括触控一体机、核心控制单元、输出单元、辅助单元、人机交互单元以及输入单元,其特征在于:还包括有线通信接口以及无线通信模块,有线通信接口以及无线通信模块将控制器的数据推动至云平台;整个触控一体机通过有线通信接口或者无线通信模块与设备组网通信,整厂设备互联后把数据传送到数据触控一体机或外部显示终端显示,或者对设备下发操控指令。
2.如权利要求1所述的基于设备联网系统的模温机控制器,其特征在于:触控一体机采用数据网关替代,触控一体机或数据网关把数据实时推送到云平台服务器,云平台服务器通过数据分析和存储,实时监测和分析设备运行状况,并将分析结果通过WEB、手机终端实现消息推送和实时数据显示。
3.如权利要求1所述的基于设备联网系统的模温机控制器,其特征在于:还可以与ERP系统对接,实现智能制造。
4.如权利要求1所述的基于设备联网系统的模温机控制器,其特征在于:所述有线通信接口为RS485有线通信接口。
5.如权利要求1所述的基于设备联网系统的模温机控制器,其特征在于:所述无线通信模块采用Zigbee、WIFI或者2G/3G/4G无线通信模块。
6.如权利要求1所述的基于设备联网系统的模温机控制器,其特征在于:所述核心控制单元主要是由单片机或微控制器及外围电路构成,输入单元包括开关量输入和模拟量输入,输出单元主要是开关量输出,人机交互通常采用按键输入,数码管显示或者液晶屏显示,或者触摸屏进行显控,辅助单元主要是三相电的相序或缺相检测。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI673583B (zh) * 2018-11-07 2019-10-01 國立高雄科技大學 用於模具的智能監測系統
CN114283571A (zh) * 2021-12-14 2022-04-05 广东芬尼克兹节能设备有限公司 冷暖设备集控通信方法、装置、集中控制器和存储介质

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