CN203409825U - 管材加工夹紧装置 - Google Patents

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舒玉发
张宗运
王克兰
姚艳芳
舒峰
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Abstract

本实用新型涉及PVC管材加工技术领域,具体是涉及一种管材加工夹紧装置。其具有圆形操作台,操作台上设有沿操作台的圆心均布的三个长方形凹槽,且凹槽的延长线经过操作台的圆心位置;凹槽上设置有与其相垂直的夹紧块,夹紧块的底部与设于操作台下部的螺杆通过滑套连接,通过螺杆在滑套中旋转实现滑套带动夹紧块在凹槽上部移动;三个夹紧块共同围成正三角形区域。本实用新型管材加工夹紧装置,通过转动转盘,即可实现夹紧块的移动,从而调节管材夹持区域的大小,调节较为方便。由于夹持面设计有防滑纹理,因此,夹紧后管材不会产生转动、倾斜和偏移等现象。

Description

管材加工夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及PVC管材加工技术领域,具体是涉及一种管材加工夹紧装置。
背景技术
管材在加工时,需要采用夹紧装置对其进行限位,以便于后续的切割、打磨等加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管材加工夹紧装置,该夹紧装置可实现将管材夹紧,结构较为简单,安装较为简便。
为了实现上述目的,采用的技术方案如下:
一种管材加工夹紧装置,其特征在于:具有圆形操作台,所述操作台上设有沿操作台的圆心均布的三个长方形凹槽,且凹槽的延长线经过操作台的圆心位置;所述凹槽上设置有与其相垂直的夹紧块,所述夹紧块的底部与设于操作台下部的螺杆通过滑套连接,通过螺杆在滑套中旋转实现滑套带动夹紧块在凹槽上部移动;三个夹紧块共同围成正三角形区域。
进一步的,所述夹紧块朝向操作台圆心一侧的板面上设置有防滑纹理。
进一步的,所述防滑纹理由依次相邻排布的S型纹理和圆柱体凸台构成。
进一步的,所述操作台的底部设置有用于供螺杆运行的限位套,且螺杆的端部设置有转盘。
进一步的,所述转盘上设置有手动摇杆。
进一步的,所述手动摇杆上具有便于手握的弧形凹槽。
本实用新型管材加工夹紧装置,通过转动转盘,即可实现夹紧块的移动,从而调节管材夹持区域的大小,调节较为方便。由于夹持面设计有防滑纹理,因此,夹紧后管材不会产生转动、倾斜和偏移等现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A—A向视图。
图3是夹紧块与操作台的安装结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
作为本实用新型的一种较佳实施例,请参阅图1—3,一种管材加工夹紧装置,具有圆形操作台1,所述操作台1上设有沿操作台的圆心均布的三个长方形凹槽2,且凹槽2的延长线经过操作台1的圆心位置;所述凹槽2上设置有与其相垂直的夹紧块3,所述夹紧块3的底部与设于操作台1下部的螺杆9通过滑套10连接,通过螺杆9在滑套10中旋转实现滑套10带动夹紧块3在凹槽2上部移动;三个夹紧块3共同围成正三角形区域。
所述夹紧块3朝向操作台1圆心一侧的板面上设置有防滑纹理,所述防滑纹理由依次相邻排布的S型纹理7和圆柱体凸台8构成。
所述操作台1的底部设置有用于供螺杆9运行的限位套11,且螺杆9的端部设置有转盘5,所述转盘5上设置有手动摇杆6,所述手动摇杆6上具有便于手握的弧形凹槽。
另外,夹紧块3的材质优选球墨铸铁。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管材加工夹紧装置,其特征在于:具有圆形操作台(1),所述操作台(1)上设有沿操作台的圆心均布的三个长方形凹槽(2),且凹槽(2)的延长线经过操作台(1)的圆心位置;所述凹槽(2)上设置有与其相垂直的夹紧块(3),所述夹紧块(3)的底部与设于操作台(1)下部的螺杆(9)通过滑套(10)连接,通过螺杆(9)在滑套(10)中旋转实现滑套(10)带动夹紧块(3)在凹槽(2)上部移动;三个夹紧块(3)共同围成正三角形区域。
2.根据权利要求1所述的管材加工夹紧装置,其特征在于:所述夹紧块(3)朝向操作台(1)圆心一侧的板面上设置有防滑纹理。
3.根据权利要求2所述的管材加工夹紧装置,其特征在于:所述防滑纹理由依次相邻排布的S型纹理(7)和圆柱体凸台(8)构成。
4.根据权利要求1—3任一项所述的管材加工夹紧装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部设置有用于供螺杆(9)运行的限位套(11),且螺杆(9)的端部设置有转盘(5)。
5.根据权利要求4所述的管材加工夹紧装置,其特征在于:所述转盘(5)上设置有手动摇杆(6)。
6.根据权利要求5所述的管材加工夹紧装置,其特征在于:所述手动摇杆(6)上具有便于手握的弧形凹槽。
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