CN203409709U - 一种油缸内置式油封装配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸内置式油封装配器，能快速准确装配液压缸内置油封，其结构是推杆穿过导套内部，推杆末端与导套尾部的沉孔形成圆柱桶形腔体，弹簧从推杆头部套入推杆，挡块从推杆头部套入推杆，弹簧两端分别作用在挡块和导套内腔的台阶上，手柄通过螺纹安装在推杆的端头并锁紧挡块。装配油封时，将待装油封放入导套尾部的空腔中，将导套放入液压缸中，用手挤压手柄，推杆末端的盘形端面把油封推出导套的腔体，油封在自身弹性的作用下进入液压缸内的油封沟槽中，松开手，推杆在弹簧力的作用下复位，拿出本装配器，装配完成。本实用新型装配快速准确，效率高，操作轻便，解决了内置式油封的装配难题。
Description
技术领域
本实用新型是一种利用外圆柱面定位，用相对滑动的推杆作为操作件，把油封准确的装配到油缸内的油封沟槽中，松开手后弹簧使推杆自动复位，是一种油封装配器。属于机械装配技术领域。
背景技术
专利号为201120401009.5的一种新型油封装配装置公开的是：滑套设在导套外，滑套依靠弹簧复位，滑套的开口用于油封的预定位，推动滑套便能装配油封，主要用于轴类上的油封安装。专利号为201220523263.7的一种用于骨架油封装配的专用压装装置，公开的是装置主要由手柄、导向套、压套头、限位块、定位块、底座结构组成，其中手柄、导向套、压套头和限位块组成可定心并且带导向的压装装置的操作部分，定位块和底座组成压装装置的下部支撑结构，用来完成将骨架油封正确地压装到油封座相应的腔体内的操作。现有的技术无法满足油缸内置油封高效装配的需要。
发明内容
针对现有生产中存在的问题，本实用新型设计了油缸内置式油封装配器，在装配液压缸内置式油封时，将待装配的油封装入导套尾部的圆柱桶形空腔中，将导套放入液压缸内，放入的深度由导套外圆的台阶控制，放到位后，用手挤压手柄，推杆末端的盘形端面把油封推出导套的腔体，油封在自身弹性的作用下装入液压缸内相应的沟槽中，松开手，推杆在弹簧力的作用下自动复位，拿出本装配器，装配完成，本实用新型操作轻便，装配效率高，本装配器结构简单，使用可靠。
本实用新型的技术解决方案是这样，一种油缸内置式油封装配器，包括手柄、挡块、弹簧、推杆、导套，其特征在于推杆（4）安装在导套（5）内腔，弹簧（3）安装在推杆（4）至导套（5）之间，推杆（4）前端有挡块（2），推杆（4）前端安装有手柄（1），挡块（2）位于手柄（1）至弹簧（3）之间的推杆（4）前端台阶圆上，导套（5）内腔是沉孔，推杆（4）尾端有座板块，座板块装在沉孔。
推杆（4）穿入导套（5）内部，弹簧（3）从推杆（4）头部套入推杆（4），挡块（2）从推杆（4）头部套入，手柄（1）通过螺纹连接安装在推杆（4）的端头并锁紧挡块（2）。
推杆（4）末端与导套（5）尾部的空腔形成单向开口的圆柱桶形腔体。
导套（5）尾部有圆形沉孔用于放置油封，前部有沉孔用于安装弹簧（3）。
推杆（4）为T型结构，末端为圆盘形状，前端有台阶用于安装定位挡块（2），前端有螺纹用于安装手柄（1）。
本发明的优点：
1、本油封装配器能够实现快速准确简便装配液压缸内置式油封。
2、无需外部动能，手工操作，操作轻便，装配效率高。
附图说明：
图1 是一种油缸内置式油封装配器装配剖面视图。
图2 是一种油缸内置式油封装配器导套剖面视图。
图3 是一种油缸内置式油封装配器推杆正面视图。
图4 是一种油缸内置式油封装配器挡块剖面视图。
图5 是一种油缸内置式油封装配器手柄剖面视图。
图1-图5中，手柄（1）、挡块（2）、弹簧（3）、推杆（4）、导套（5）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，实施例1，参照附图，一种油缸内置式油封装配器，包括手柄、挡块、弹簧、推杆、导套，其特征在于推杆（4）安装在导套（5）内腔，弹簧（3）安装在推杆（4）至导套（5）之间，推杆（4）前端有挡块（2），推杆（4）前端安装有手柄（1），挡块（2）位于手柄（1）至弹簧（3）之间的推杆（4）前端台阶圆上，导套（5）内腔是沉孔，推杆（4）尾端有座板块，座板块装在沉孔。推杆（4）穿入导套（5）内部，弹簧（3）从推杆（4）头部套入推杆（4），挡块（2）从推杆（4）头部套入，手柄（1）通过螺纹连接安装在推杆（4）的端头并锁紧挡块（2），导套（5）外圆的台阶用于油封安装深度的控制。推杆（4）末端与导套（5）尾部的空腔形成单向开口的圆柱桶形腔体。导套（5）尾部有圆形沉孔用于放置油封，前部有沉孔用于安装弹簧（3），外圆设置有台阶用于油封安装深度的控制。推杆（4）为T型结构，末端为圆盘形状，前端有台阶用于定位挡块（2），前端有螺纹用于安装手柄（1）。
实施例2，参照附图，推杆（4）穿过导套（5）内部，推杆（4）末端与导套（5）尾部的空腔形成单向开口的圆柱桶形腔体，弹簧（3）从推杆（4）头部套入。挡块（2）从推杆（4）头部套入推杆（4），弹簧（3）两端分别作用在挡块（2）和导套（5）内腔的台阶上，手柄（1）通过螺纹连接安装在推杆（4）的端头并锁紧挡块（2）。装配液压缸内置式油封时，将待装配的油封装入导套（5）尾部的圆柱桶形空腔中，将导套（5）放入液压缸中，放入的深度由导套（5）外圆的台阶控制，放到位后，用手挤压手柄（1），推杆（4）末端的盘形端面把油封推出导套（5）的腔体，油封在自身弹性的作用下装入液压缸内相应的沟槽中，松开手，推杆（4）在弹簧（3）的弹力的作用下自动复位，拿出本装配器，装配完成。
导套（5）尾部有圆形沉孔用于放置油封，前部有圆形沉孔用于安装弹簧（3），外圆设置有台阶用于油封安装深度的控制，推杆（4）为T型结构，末端为圆盘形状，前端有台阶用于安装定位挡块（2），前端有螺纹用于安装手柄（1），手柄（1）有螺孔用于安装在推杆（4）上，同时具有球面形状适合手工操作，设置有挡块（2）用作弹簧（3）的工作面。
从附图1中可以看到：推杆（4）穿过导套（5）的内部，弹簧（3）套在推杆（4）上，挡块（2）安装推杆（4）的台阶端面，手柄（1）安装在推杆（4）的端头。
Claims (5)
1.一种油缸内置式油封装配器，包括手柄、挡块、弹簧、推杆、导套，其特征在于推杆（4）安装在导套（5）内腔，弹簧（3）安装在推杆（4）至导套（5）之间，推杆（4）前端有挡块（2），推杆（4）前端安装有手柄（1），挡块（2）位于手柄（1）至弹簧（3）之间的推杆（4）前端台阶圆上，导套（5）内腔是沉孔，推杆（4）尾端有座板块，座板块装在沉孔。
2.根据权利要求1所述的一种油缸内置式油封装配器，其特征在于推杆（4）穿入导套（5）内部，弹簧（3）从推杆（4）头部套入推杆（4），挡块（2）从推杆（4）头部套入，手柄（1）通过螺纹连接安装在推杆（4）的端头并锁紧挡块（2）。
3.根据权利要求1所述的油缸内置式油封装配器，其特征在于推杆（4）末端与导套（5）尾部的空腔形成单向开口的圆柱桶形腔体。
4.根据权利要求1所述的一种油缸内置式油封装配器，其特征在于导套（5）尾部有圆形沉孔用于放置油封，前部有沉孔用于安装弹簧（3）。
5.根据权利要求1所述的一种油缸内置式油封装配器，其特征在于推杆（4）为T型结构，末端为圆盘形状，前端有台阶用于安装定位挡块（2），前端有螺纹用于安装手柄（1）。
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