CN203409611U - 轴承粗精磨床改良结构 - Google Patents
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Abstract
轴承粗精磨床改良结构,上料道(4)的出料口对着粗磨装置(2)的入料口,提升输送机构(5)的出料口对着精磨装置(3)的入料口,粗磨装置(2)的出料口对着提升输送机构(5)的落料座(51),落料座(51)固定在旋转气缸(7)的活塞杆上,旋转气缸(7)固定在提升输送机构(5)的升降板(52)上,挡板(6)固定在机箱(1)上且对着落料座(51),出料道(8)的入料口对着落料座(51)。它可以对轴承外圈或内圈工件进行粗磨和精磨,同时可以对轴承外圈或内圈只进行粗磨,一台设备有多种用途。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轴承内圈或外圈磨床技术领域,更具体地说涉及一种轴承内圈或外圈粗精磨床改良结构。
背景技术:
如图1所示,现有轴承内圈或外圈粗精磨床在机箱A1中安装有粗磨装置A2、精磨装置A3、上料道A4、提升输送机构A5,工件经上料道A4送入粗磨装置A2加工后,再经由提升输送机构A5送入精磨装置加工。工件是从粗磨装置A2的出料口滚到提升输送机构A5的落料座A51上,在落料座A51的一侧设置有挡板A6,工件落到落料座A51上时,正好被固定在机箱A1上的挡板挡着,让工件不从落料座A51中滚出,再由提升输送机构A5将落料座A51中的工件提升送入精磨装置A3。其不足之处是,这一台设备只能完成轴承内圈或外圈的粗磨加精磨动作,也就是说工件必须经过粗磨和精磨二道加工程序,不管这种轴承内圈和外圈工件是否一定需要精磨,所以它加工方式单一,不对加工多种轴承内圈和外圈工件。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种轴承粗精磨床改良结构,它可以对轴承外圈或内圈工件进行粗磨和精磨,同时可以对轴承外圈或内圈只进行粗磨,一台设备有多种用途。
本实用新型的技术解决措施如下:
轴承粗精磨床改良结构,包括机箱、粗磨装置、精磨装置、上料道和提升输送机构,上料道的出料口对着粗磨装置的入料口,提升输送机构的出料口对着精磨装置的入料口,粗磨装置的出料口对着提升输送机构的落料座,落料座固定在旋转气缸的活塞杆上,旋转气缸固定在提升输送机构的升降板上,挡板固定在机箱上且对着落料座,出料道的入料口对着落料座。
所述出料道固定在机箱上,上料道固定在机箱上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以对轴承外圈或内圈工件进行粗磨和精磨,同时可以对轴承外圈或内圈只进行粗磨,一台设备有多种用途。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体示意图。
图中:1、机箱;2、粗磨装置;3、精磨装置;4、上料道;5、提升输送机构;51、落料座;52、升降板;6、挡板;7、旋转气缸;8、出料道。
具体实施方式:
实施例:见图2、3所示,轴承粗精磨床改良结构,包括机箱1、粗磨装置2、精磨装置3、上料道4和提升输送机构5,上料道4的出料口对着粗磨装置2的入料口,提升输送机构5的出料口对着精磨 装置3的入料口,粗磨装置2的出料口对着提升输送机构5的落料座51,落料座51固定在旋转气缸7的活塞杆上,旋转气缸7固定在提升输送机构5的升降板52上,挡板6固定在机箱1上且对着落料座51,出料道8的入料口对着落料座51。
所述出料道8固定在机箱1上,上料道4固定在机箱1上。
工作原理:现有技术中不管上料道A4送上来的是什么工件,它都进行粗磨和精磨二道工序。
本实用新型在加工需要粗磨和精磨的轴承内圈或外圈工件时,旋转气缸7不转动,出料道8也不用,仍然保持原来的加工方式。
当工件只需要粗磨时,通过控制柜关闭精磨装置3和提升输送机构5,粗磨装置2加工好的工件落入落料座51中,旋转气缸7转动将工件送入出料道8中,这样本实用新型就可以适应加工更多种类的轴承内圈或外圈工件。
旋转气缸7平时可以不用拆下,将落料座51固定在升降板52上,如果加工的工件只是需要粗磨即可,便在升降板52上固定上旋转气缸7,而将落料座51固定在旋转气缸7的活塞杆上。
工件先落到落料座51上,被挡板6挡着,旋转气缸7转动落料座51,在落料座51上的工件就顺着出料道8滚出。
Claims (2)
1.轴承粗精磨床改良结构,包括机箱(1)、粗磨装置(2)、精磨装置(3)、上料道(4)和提升输送机构(5),上料道(4)的出料口对着粗磨装置(2)的入料口,提升输送机构(5)的出料口对着精磨装置(3)的入料口,其特征在于:粗磨装置(2)的出料口对着提升输送机构(5)的落料座(51),落料座(51)固定在旋转气缸(7)的活塞杆上,旋转气缸(7)固定在提升输送机构(5)的升降板(52)上,挡板(6)固定在机箱(1)上且对着落料座(51),出料道(8)的入料口对着落料座(51)。
2.根据权利要求1所述的轴承粗精磨床改良结构,其特征在于:出料道(8)固定在机箱(1)上,上料道(4)固定在机箱(1)上。
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CN201320398341.XU CN203409611U (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 轴承粗精磨床改良结构 |
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CN201320398341.XU Expired - Fee Related CN203409611U (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 轴承粗精磨床改良结构 |
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2013
- 2013-07-05 CN CN201320398341.XU patent/CN203409611U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140129 Termination date: 20210705 |
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