CN203404907U - 室内机控制器及多联机空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室内机控制器，包括电子膨胀阀组件和与电子膨胀阀组件电连接的电控组件，电子膨胀阀组件包括至少两个并联连接的电子膨胀阀，电子膨胀阀组件具有一并联进口和一并联出口，电子膨胀阀组件通过并联进口和并联出口接入室内机制冷剂的液管中。室内机控制器中的电子膨胀阀组件由多个电子膨胀阀以并联连接方式组成，可以在更大的范围内匹配不同制冷/制热功率的室内机，提高了室内机控制器的适配能力，具有较强的通用性，有效地降低了生产成本和提高了生产线的装配效率，同时可以降低工程改造的成本和工作量。本实用新型还提出一种使用该室内机控制器的多联机空调系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种室内机控制器及多联机空调系统。
背景技术
当前，随着人们生活水平的提高，空调已走进广大普通家庭，随着人们节能意识的增强，变频空调也得到越来越广泛的应用。传统的多联机空调系统中，室内机的电控组件及电子膨胀阀节流组件一般都与室内机装在一起，由于室内机的结构形式千差万别，且缺乏统一的行业标准，导致了不同的室内机的电控组件没有一个统一的标准，且不同的室内机的电子膨胀阀节流组件没有一个统一的标准，降低了多联机空调系统零部件的通用性，不利于降低生产成本和提高生产线的装配效率。此外，在对一些旧的多联机空调系统进行升级改造时，原有的室内机与新室外机难以匹配使用，易造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种室内机控制器，旨在提高室内机控制器的通用性，降低生产成本和提高生产线的装配效率，同时降低工程改造的成本和工作量。
为达以上目的，本实用新型提出一种室内机控制器，包括电子膨胀阀组件和与所述电子膨胀阀组件电连接的电控组件，所述电子膨胀阀组件包括至少两个并联连接的电子膨胀阀，所述电子膨胀阀组件具有一并联进口和一并联出口，所述电子膨胀阀组件通过所述并联进口和所述并联出口接入室内机制冷剂的液管中。
优选地，所述电子膨胀阀组件和所述电控组件集成在一个电控盒中。
优选地，所述电控组件包括控制主板和分别与所述控制主板连接的温度 采样模块、驱动模块、通讯模块和接口模块，所述温度采样模块与温度传感器连接，所述驱动模块与各个所述电子膨胀阀连接。
优选地，所述温度传感器包括设置在室内机换热器外侧的第一温度传感器、设置在蒸发器中部的第二温度传感器、设置在蒸发器出口的第三温度传感器和设置在电子膨胀阀出口的第四温度传感器。
优选地，所述电控组件还包括与所述控制主板连接的压力采集模块，所述压力采集模块与压力传感器连接。
优选地，所述压力传感器设置在蒸发器出口。
优选地，所述接口模块包括室内风机接线端口和冷凝水水泵控制端口，所述室内风机通过风机控制线与所述室内风机接线端口连接，所述冷凝水水泵通过水泵控制线与所述冷凝水水泵控制端口连接。
优选地，所述电子膨胀阀组件还包括具有一总接头及至少两个分接头的第一多通连接头和第二多通连接头，所述第一多通连接头的各个分接头与各个所述电子膨胀阀的进口连通，所述第二多通连接头的各个分接头与各个所述电子膨胀阀的出口连通。
本实用新型同时提出一种多联机空调系统，包括若干室内机控制器，该控制器包括电子膨胀阀组件和与所述电子膨胀阀组件电连接的电控组件，所述电子膨胀阀组件包括至少两个并联连接的电子膨胀阀，所述电子膨胀阀组件具有一并联进口和一并联出口，所述电子膨胀阀组件通过所述并联进口和所述并联出口接入室内机制冷剂的液管中。
本实用新型所提供的一种室内机控制器，该室内机控制器中的电子膨胀阀组件由多个电子膨胀阀以并联连接方式组成，当匹配不同制冷/制热功率的室内机时，通过分析采集到的温度数据对每个电子膨胀阀的开度进行控制，可以在更大的范围内适应不同制冷/制热功率的室内机，提高了室内机控制器的适配能力，具有较强的通用性，有效地降低了生产成本和提高了生产线的装配效率，同时可以降低工程改造的成本和工作量。
附图说明
图1 是本实用新型室内机控制器的结构示意图；
图2是图1中室内机控制器的电控组件的功能模块图；
图3是图1中室内机控制器的电控组件另一实施例的功能模块图；
图4是本实用新型多联机空调系统的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，提出本实用新型室内机控制器一较佳实施例。所述室内机控制器200包括电子膨胀阀组件210和电控组件220，其中电子膨胀阀组件210由至少两个电子膨胀阀以并联连接方式组成，该电子膨胀阀组件210具有一并联进口和一并联出口，每个电子膨胀阀的进出口分别与并联进口和并联出口连通，且每个电子膨胀阀的流通方向相一致，并通过该并联进口和并联出口接入室内机制冷剂的液管300中，在不对电子膨胀阀的结构进行改造情况下，极大地提高了多联机空调系统中节流部件对制冷剂流量的调节能力。例如，配合不同制冷/制热功率的室内机100，根据电控组件220的分析和判断应该使用几个电子膨胀阀，并对进行工作的电子膨胀阀的开度进行调节，不需要开启的电子膨胀阀则处于关闭状态，可以成功匹配不同制冷/制热功率的室内机。本实施例中，优选三个并联的电子膨胀阀（分别是第一电子膨胀阀211、第二电子膨胀阀212和第三电子膨胀阀213）组成所述电子膨胀阀组件210，并将该电子膨胀阀组件210接入室内机制冷剂的液管300中，这三个电子膨胀阀的规格参数可以是一样的，也可以不相同，具体实施方式可根据多联机空调系统的实际参数决定。
据此，电子膨胀阀组件210由多个电子膨胀阀以并联连接方式组成，当匹配不同制冷/制热功率的室内机100时，通过分析采集到的温度数据对每个电子膨胀阀的开度进行控制，可以在更大的范围内适应不同制冷/制热功率的室内机100，提高了室内机控制器200的适配能力和通用性，同时有效地降低 了工程改造的成本和工作量。
本实施例中，将电子膨胀阀组件210和电控组件220集成在一个电控盒中，该电控盒开设有供电子膨胀阀组件210和电控组件220与多联机空调系统其他部件连接的端口 ，使多联机空调系统室内机控制器200模块化，不仅提高了室内机控制器200的通用性和生产线的装配效率，还有效地降低了生产成本。
参见图2，本实施例中，电控组件220包括控制主板221和分别与该控制主板221连接的温度采样模块222、驱动模块223、通讯模块224和接口模块225，控制主板221的控制单元为单片机控制器CPU。其中，温度采样模块222外接温度传感器，实时采集室内环境温度、蒸发器中部温度、蒸发器出口温度、电子膨胀阀出口温度等，将其转换为电压信号，与CPU内置的模拟数字转换器的输入口连接。驱动模块223与各个电子膨胀阀连接，接收来自CPU的控制信号，根据室内机100所需的制冷/制热功率和温度采样模块222所采集到的温度参数，控制各个电子膨胀阀的开度，使制冷剂的流通量满足实际使用要求。通讯模块224与CPU的通讯串行接口相连，以串行方式与室外机进行通讯，实现对室外机的控制。接口模块225主要用于提供其他空调辅助设备的接口，且方便对现有的多联机空调系统进行升级改造。据此，本实施例中的室内机控制器200采用模块化的设计，提高了多联机空调系统室内机控制器200的通用性，有利于降低生产成本和提高生产线的装配效率。
进一步地，与温度采集模块222连接的温度传感器包括设置在室内机100的换热器外侧的第一温度传感器，用于检测室内环境温度；设置在蒸发器中部的第二温度传感器，用于检测蒸发器中部制冷剂的温度；设置在蒸发器出口的第三温度传感器，用于检测蒸发器出口处的制冷剂的温度；以及设置在每个电子膨胀阀出口的第四温度传感器，用于检测每个电子膨胀阀出口处的温度。在其他实施例中，与温度采集模块222连接的温度传感器的数量和具体布置位置还可以根据多联机空调系统的规格参数作调整，如增加室外环境温度传感器，在此不作赘述。通过实时检测室内环境温度、蒸发器中部温度、蒸发器出口温度、电子膨胀阀出口温度，可以实现对电子膨胀阀组件210进行精确的控制，使每个电子膨胀阀的开度与所需的制冷/制热功率适配，具有较大的调节范围，通用性更强。
参见图3，图3是图1中室内机控制器的电控组件另一实施例的功能模块图。
本实施例中，电控组件220还包括与控制主板221连接的压力采集模块226，该压力采集模块226外接有压力传感器，压力传感器具体设置在蒸发器出口处，在空调系统运行的过程中，实时检测蒸发器出口处制冷剂的压力值，将其转换为电压信号，与CPU内置的模拟数字转换器的输入口连接。根据位于蒸发器出口的第三温度传感器检测到的温度值与压力传感器检测到的制冷剂蒸发压力所对应的饱和温度的差值（即过热度）的大小控制电子膨胀阀的开度，使每个电子膨胀阀的开度与所需的制冷/制热功率适配，具有较大的调节范围，通用性更强。
进一步地，接口模块225包括室内风机接线端口和冷凝水水泵控制端口，室内风机通过风机控制线与室内风机接线端口连接，冷凝水水泵通过水泵控制线与冷凝水水泵控制端口连接。当然，对于没有设置冷凝水排出水泵的空调系统，可将冷凝水水泵控制端口短接 。此外，在其他实施例中，接口模块225还包括其他空调系统辅助设备的接口，如显示单元接口等。由于本实施例中的多联机空调系统室内机控制器200的接口模块225提供足够多的各种接口，提高了多联机空调系统室内机控制器200的通用性，有利于降低工程改造的成本和工作量。
本实施例中，电子膨胀阀组件210还包括具有一总接头及至少两个分接头的第一多通连接头和第二多通连接头（附图中未示出），第一多通连接头的各个分接头与各个电子膨胀阀的进口连通，第二多通连接头的各个分接头与各个电子膨胀阀的出口连通。其中第一多通连接头和第二多通连接头的总接头设有与室内机100的液管300适配连接的管接头。因此，极大地提高了电子膨胀阀组件210装配的便捷性，以及提高了室内机控制器200的适配能力和通用性，可以有效地降低空调系统工程改造的成本和工作量。
本实用新型还提出一种多联机空调系统。
参见图4，图4是本实用新型多联机空调系统的结构示意图。该多联机空调系统包括若干台室外机和若干台室内机，本实施例中，以下以设有一台室外机和两台室内机（分别是第一室内机和第二室内机）为例进行说明，对本 领域的技术人员来说，参照下述说明，可以轻易实现将本实用新型所提供的室内机控制器应用于设有超过一台室外机和两台室内机的多联机空调系统，在此不作赘述。
参照图4，本实施例所提供的多联机空调系统包括一台室外机400和两台室内机（分别是第一室内机500和第二室内机600）。其中，室外机400包括依次连通的压缩机401、油分离器402、四通阀403、室外机换热组件404、室外机电子膨胀阀405、第一截止阀406、第二截止阀407及气液分离器408。第一室内机500包括第一室内机控制器501，该第一室内机控制器501的电子膨胀阀组件通过其并联进口和并联出口接入室内机制冷剂的液管中，当第一室内机500有能需时，可根据第一室内机控制器501的电控组件的分析和判断对电子膨胀阀组件进行控制，例如，开启电子膨胀阀组件中电子膨胀阀的数量及对进行工作的电子膨胀阀的开度进行调节，使电子膨胀阀组件的组合开度与当前制冷/制热需求匹配，具有调节范围大、适配能力强等特点。第二室内机600包括第二室内机控制器601，第二室内机控制器601的组成及工作原理与上述第一室内机控制501的相同，在此不作赘述。
对现有多联机空调系统进行升级改造时，如增加其他规格的室内机，无需根据新增的室内机定制节流组件和电控组件，仅需将本实施例中的室内机控制器接入室内机中，并进行运行调试，使室内机控制器的电子膨胀阀组件与新增的室内机适配即可，有效地降低了工程改造的成本和工作量。
本实施例所提供的多联机空调系统，包括若干室内机控制器，该控制器包括电子膨胀阀组件和与电子膨胀阀组件电连接的电控组件，电子膨胀阀组件包括至少两个并联连接的电子膨胀阀，电子膨胀阀组件具有一并联进口和一并联出口，电子膨胀阀组件通过并联进口和所述并联出口接入室内机制冷剂的液管中。
本多联机空调系统的实施例包括上述室内机控制器全部实施例的全部技术方案，所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在 本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种室内机控制器，包括电子膨胀阀组件和与所述电子膨胀阀组件电连接的电控组件，其特征在于，所述电子膨胀阀组件包括至少两个并联连接的电子膨胀阀，所述电子膨胀阀组件具有一并联进口和一并联出口，所述电子膨胀阀组件通过所述并联进口和所述并联出口接入室内机制冷剂的液管中。
2.根据权利要求1所述的室内机控制器，其特征在于，所述电子膨胀阀组件和所述电控组件集成在一个电控盒中。
3.根据权利要求1或2所述的室内机控制器，其特征在于，所述电控组件包括控制主板和分别与所述控制主板连接的温度采样模块、驱动模块、通讯模块和接口模块，所述温度采样模块与温度传感器连接，所述驱动模块与各个所述电子膨胀阀连接。
4.根据权利要求3所述的室内机控制器，其特征在于，所述温度传感器包括设置在室内机换热器外侧的第一温度传感器、设置在蒸发器中部的第二温度传感器、设置在蒸发器出口的第三温度传感器和设置在电子膨胀阀出口的第四温度传感器。
5.根据权利要求3所述的室内机控制器，其特征在于，所述电控组件还包括与所述控制主板连接的压力采集模块，所述压力采集模块与压力传感器连接。
6.根据权利要求5所述的室内机控制器，其特征在于，所述压力传感器设置在蒸发器出口。
7.根据权利要求3所述的室内机控制器，其特征在于，所述接口模块包括室内风机接线端口和冷凝水水泵控制端口，所述室内风机通过风机控制线与 所述室内风机接线端口连接，所述冷凝水水泵通过水泵控制线与所述冷凝水水泵控制端口连接。
8.根据权利要求1所述的室内机控制器，其特征在于，所述电子膨胀阀组件还包括具有一总接头及至少两个分接头的第一多通连接头和第二多通连接头，所述第一多通连接头的各个分接头与各个所述电子膨胀阀的进口连通，所述第二多通连接头的各个分接头与各个所述电子膨胀阀的出口连通。
9.一种多联机空调系统，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的室内机控制器。
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