CN203404574U - 机械升降杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械升降杆,其特征在于,包括立杆和驱动机构,该立杆包括底座和杆体,该杆体和底座铰接,杆体设置于底座的上部,驱动机构分别与底座和杆体连接,该杆体通过驱动机构与底座相对转动,电机驱动蜗杆组件,蜗杆组件包括蜗杆支撑座和蜗杆丝杠升降机,还包括上限位装置和下限位装置。采用了该结构的机械升降杆,单相减速电机作为动力源,重量更轻,电源获取方便,即可用手动输入,也可用电动输入,蜗杆丝杠自锁性能好,使得系统更加安全可靠,上下限位装置可以保证杆体到位后及时关掉电机,有效地保护杆体及该装置的安全,电机和限位开关都是通过航空接插头和电控箱连接,安装更快捷,航空插接头避免插错的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是指一种机械升降杆。
背景技术
在室外通常需要安装立杆,立杆上部可以安装各种设备,安装立杆时,立杆需要从水平位置转至垂直位置后固定,大型立杆的质量很大,无法进行人工操作,因此需要相应的操作机构完成;当安装或维修立杆顶端的设备时,大都使用梯子,十分不方便,对于操作人员来说并不安全,而且梯子的高度有限,因此可以将立杆从垂直位置转至水平位置,从而对于立杆顶端的设备进行维护,大型立杆的质量很大,直接倾倒下来十分危险,因此需要可靠安全的操作机构进行大型立杆的升降操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种结构紧凑、具有电动手动双输入、系统安全可靠、安装快捷的机械升降杆。
为实现上述的目的,本实用新型的机械升降杆采用以下技术方案:
该机械升降杆,其主要特点是,包括立杆和驱动机构,该立杆包括底座和杆体,该杆体和所述的底座铰接,且所述的杆体设置于所述的底座的上部,所述的驱动机构分别与所述的底座和所述的杆体连接,所述的杆体通过所述的驱动机构与所述的底座相对转动。
该机械升降杆中的驱动机构包括蜗杆组件和电机,该电机驱动所述的蜗杆组件。
该机械升降杆中的蜗杆组件包括蜗杆支撑座和蜗杆丝杠升降机,所述的蜗杆支撑座和所述的底座铰接,所述的蜗杆丝杠升降机的一端套设于所述的蜗杆支撑座内,所述的蜗杆丝杠升降机的另一端和所述的杆体铰接。
该机械升降杆中的电机与所述的蜗杆丝杠升降机的法兰连接。
该机械升降杆中还包括上限位装置和下限位装置。
该机械升降杆中的上限位装置包括上限位挡块和上限位开关,该上限位挡块和所述的杆体的底部固定连接,所述的上限位开关和所述底座的顶部固定连接,且所述的上限位挡块和所述的上限位开关相对应。
该机械升降杆中的下限位装置包括下限位挡块和下限位开关,所述的下限位开关与所述的蜗杆支撑座固定连接,所述的下限位挡块和所述的蜗杆丝杠升降机固定连接,且所述的下限位开关和所述的下限位挡块相对应。
该机械升降杆中还包括电控箱,该电控箱和所述的上限位装置、所述的下限位装置和所述的电机连接。
该机械升降杆中的蜗杆丝杠升降机设置有摇把。
该机械升降杆中的电机为单相减速电机。
采用了该结构的机械升降杆,采用单相减速电机作为动力源,重量更轻,单相电源获取更方便,蜗杆丝杠升降机采用双动力输入,即可用手动输入,也可用电动输入,蜗杆丝杠自锁性能好,使得系统更加安全可靠,上下限位装置可以保证杆体到位后及时关掉电机,有效地保护杆体及该装置的安全。电机和限位开关都是通过航空接插头和电控箱连接,安装更快捷;电机和上下限位开关的三个航空接插头里面针数不一样,可以有效地避免插错的情况。
附图说明
图1为本实用新型的机械升降杆的示意图。
图2为本实用新型的杆体安装到位时的示意图。
图3为本实用新型的杆体安装完成后的示意图。
图中标号说明如下:
1 底座
2 杆体
3 蜗杆支撑座
4 蜗杆丝杠升降机
5 单相减速电机
6 上限位装置
61 上限位挡块
62 上限位开关
7 下限位装置
8 电控箱
9 上连接板
10 下连接板
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅图1,该机械升降杆,包括立杆和驱动机构,该立杆包括底座1和杆体2,该杆体2和底座1铰接,杆体2设置于底座1的上部,驱动机构分别与底座1和杆体2连接,该杆体2通过驱动机构可以与底座1相对转动。
驱动机构包括蜗杆组件和电机,该电机驱动蜗杆组件,本实施例中的电机为单相减速电机5,蜗杆组件包括蜗杆支撑座3和蜗杆丝杠升降机4,蜗杆支撑座3和底座1铰接,蜗杆丝杠升降机4的一端套设于蜗杆支撑座3内,蜗杆丝杠升降机4的另一端和杆体2铰接,蜗杆丝杠本身具有很好的自锁功能,使得杆体2在升降过程中可以随时停车,确保系统的安全可靠。蜗杆丝杆升降机4中的蜗杆丝杠配有防尘罩,具有很好的防尘、防水、防油效果,内有PVC材料作为支撑,能够有效保护丝杆免受环境侵蚀
单相减速电机5在交流单相电源下使用,电源获取更方便,且该单相减速电机5与蜗杆丝杠升降机4的法兰连接,蜗杆丝杠升降机4设置有摇把,从而实现手动输入和电动输入两种输入方式,在偏远地区无法获得电源的情况下通过摇动摇把来提供动力输入。
该升降杆还设置有限位装置,限位装置包括上限位装置6和下限位装置7,上限位装置6包括上限位挡块61和上限位开关62,该上限位挡块61和杆体2的底部固定连接,上限位开关62通过限位支架安装在底座1的法兰上,上限位开关62和底座的顶部固定连接,且上限位挡块61和上限位开关62相对应。下限位装置7包括下限位挡块和下限位开关,下限位开关与蜗杆支撑座3固定连接,下限位挡块和蜗杆丝杠升降机4固定连接,且下限位开关和下限位挡块相对应。电控箱8与上限位装置6、下限位装置7和单相减速电机5连接。当杆体2上升到垂直位置时,杆体2底部的上限位挡块61与底座1顶部的上限位开关62接触,使电机停止运行;下限位开关利用喉箍固定在蜗杆支撑座3上,当杆体2下降到水平位置时,下限位挡块接触下限位开关,单相减速电机5停止运行。上限位装置6和下限位装置7可以有效地保护杆体到位后由于电机持续运行而损坏杆体和蜗杆丝杆升降机4.
首先,底座1固定安装在地面基础上,然后用销轴将底座1和杆体2连接,使杆体2和底座1可以相对转动,将上连接板9和杆体2固定连接,下连接板10和底座固定连接。接着,蜗杆丝杠升降机4一端套设在蜗杆支撑座3内,另一端通过销轴与上连接板9铰接,使得蜗杆丝杠升降机4可以与杆体2相对转动,蜗杆支撑座3通过销轴与下连接板10铰接,从而使蜗杆支撑座3可以与底座1相对转动。然后将单相减速电机5和蜗杆丝杠升降机4的法兰连接,蜗杆丝杠升降机4可以通过与单相减速电机5连接作为电动输入,也可通过摇把作为手动输入,再将电控箱8和上限位装置6、下限位装置7和单相减速电机5连接,即利用航空插接头将电控箱8与单相减速电机5、上限位装置6中的上限位开关62和下限位装置中7的下限位开关连接,航空插接头可以防止插错,最后电控箱插上电源就可以准备升级杆体了。当杆体2从水平位置转到垂直位置时,杆体安装到位,具体请参阅图2,将底座1和杆体2固定后,拆除其余的装置即可,杆体2安装完毕,具体请参阅图3。
采用了该结构的机械升降杆,采用单相减速电机作为动力源,重量更轻,单相电源获取更方便,蜗杆丝杠升降机采用双动力输入,即可用手动输入,也可用电动输入,蜗杆丝杠自锁性能好,使得系统更加安全可靠,上下限位装置可以保证杆体到位后及时关掉电机,有效地保护杆体及该装置的安全。电机和限位开关都是通过航空接插头和电控箱连接,安装更快捷;电机和上下限位开关的三个航空接插头里面针数不一样,可以有效地避免插错的情况。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (10)
1.一种机械升降杆,其特征在于,包括立杆和驱动机构,该立杆包括底座和杆体,该杆体和所述的底座铰接,且所述的杆体设置于所述的底座的上部,所述的驱动机构分别与所述的底座和所述的杆体连接,所述的杆体通过所述的驱动机构与所述的底座相对转动。
2.根据权利要求1所述的机械升降杆,其特征在于,所述的驱动机构包括蜗杆组件和电机,该电机驱动所述的蜗杆组件。
3.根据权利要求2所述的机械升降杆,其特征在于,所述的蜗杆组件包括蜗杆支撑座和蜗杆丝杠升降机,所述的蜗杆支撑座和所述的底座铰接,所述的蜗杆丝杠升降机的一端套设于所述的蜗杆支撑座内,所述的蜗杆丝杠升降机的另一端和所述的杆体铰接。
4.根据权利要求3所述的机械升降杆,其特征在于,所述的电机与所述的蜗杆丝杠升降机的法兰连接。
5.根据权利要求1所述的机械升降机,其特征在于,该升降杆还包括上限位装置和下限位装置。
6.根据权利要求5所述的机械升降机,其特征在于,所述的上限位装置包括上限位挡块和上限位开关,该上限位挡块和所述的杆体的底部固定连接,所述的上限位开关和所述底座的顶部固定连接,且所述的上限位挡块和所述的上限位开关相对应。
7.根据权利要求5所述的机械升降机,其特征在于,所述的下限位装置包括下限位挡块和下限位开关,所述的下限位开关与所述的蜗杆支撑座固定连接,所述的下限位挡块和所述的蜗杆丝杠升降机固定连接,且所述的下限位开关和所述的下限位挡块相对应。
8.根据权利要求1所述的机械升降杆,其特征在于,该升降杆还包括电控箱,该电控箱和所述的上限位装置、所述的下限位装置和所述的电机连接。
9.根据权利要求3所述的机械升降杆,其特征在于,所述的蜗杆丝杠升降机设置有摇把。
10.根据权利要求2所述的机械升降机,其特征在于,所述的电机为单相减速电机。
Priority Applications (1)
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CN201320485121.0U CN203404574U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 机械升降杆 |
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Cited By (1)
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2013
- 2013-08-08 CN CN201320485121.0U patent/CN203404574U/zh not_active Expired - Lifetime
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