CN203404505U - 一种新型防腐配重管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防腐配重管，包括管体，和依次设置在管体外表面的单层熔结环氧粉末层、胶黏剂层、聚乙烯层、混凝土配重层，在所述聚乙烯层和混凝土配重层之间，还设置有颗粒状防滑层。本实用新型增强了混凝土配重层在钢管上的稳固性，并且制作工艺合理，成本低，可充分满足管道铺设要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送管道，特别是涉及一种新型防腐配重管。
背景技术
随着油气资源不断开发，管道的应用越来越广泛。为保证管道安全运行，对于敷设于海洋、江河、湖泊及沼泽地带的油气输送管道，通常在钢管外表面采用单层熔结环氧粉末层+胶黏剂层+聚乙烯层+混凝土配重层结构。其中，聚乙烯层是用于防止管道腐蚀；混凝土配重层是用于提供机械保护和负浮力。但是，由于上述聚乙烯层外表面较为光滑，与混凝土配重层间粘结性差、剪切力小。因此，在搬运、铺设过程中，容易出现层间脱落现象。为解决上述问题，目前所采用的做法是在生产过程中，在聚乙烯层外表面通过起脊法形成一条宽约2mm、高约2mm的棱条，如：03258020.7专利，但其存在以下缺点：
1）混凝土配重层与聚乙烯层间的剪切强度较低，起脊法形成的棱条不能起到有效的防滑脱作用，难以满足工程要求。
2）在涂敷过程中对涂敷人员的操作水平要求较高，工艺参数难于控制，施工质量难以保障。
发明内容
本实用新型的目的在于客服上述现有技术中的不足，提供一种操作简单、施工质量高、且能够提高混凝土配重层附着力的一种新型防腐配重管。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：一种新型防腐配重管，包括管体，和依次设置在管体外表面的单层熔结环氧粉末层、胶黏剂层、聚乙烯层、混凝土配重层，在所述聚乙烯层和混凝土配重层之间，还设置有颗粒状防滑层。
所述颗粒状防滑层的粒径为300～700μm。
所述颗粒状防滑层为聚乙烯材料制成。
本实用新型的有益效果是：通过在高温聚乙烯层外，再设置一层散落状聚乙烯颗粒，使其形成了一个整体连续的防滑脱结构层，从而有效的提高了后续喷涂在其外表面上的混凝土配重层与聚乙烯层的抗剪切强度，加大了混凝土配重层的粘结力，能够有效可靠地防止混凝土配重层从钢管上滑脱，增强了混凝土配重层在钢管上的稳固性。并且制作工艺合理，成本低，可充分满足管道铺设要求。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1管体， 2单层熔结环氧粉末层， 3胶黏剂层， 4聚乙烯层，
5颗粒状防滑层，6、混凝土配重层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明
如图1所示：一种新型防腐配重管，包括管体1，和依次设置在管体1外表面的单层熔结环氧粉末层2、胶黏剂层3、聚乙烯层4、混凝土配重层6，在所述聚乙烯层4和混凝土配重层6之间，还设置有颗粒状防滑层5，所述颗粒状防滑层5为聚乙烯材料制成，所述颗粒的粒径为300～700μm。
本实用新型上述能够防止配重层滑脱的防腐配重管的制作方法，包括以下步骤：
1）管体经表面处理后，通过加热设备将其外表面加热到180～220℃，并向其表面喷涂熔结环氧粉末，形成单层熔结环氧粉末层。
2）采用侧向缠绕或十字头缠绕方式将熔融状态的胶黏剂涂敷在单层熔结环氧粉末层外表面。必须保证在熔结环氧粉末完成胶化反应前缠绕胶黏剂层。
3）采用侧向缠绕或十字头缠绕方式将熔融状态的聚乙烯涂敷在胶黏剂层外表面。
4）在聚乙烯层完成涂敷后，立即在其外表面洒落颗粒，形成防滑层。
5）在防滑层上喷涂形成混凝土配重层。
沿着管体前进方向，使用振动设备将颗粒连续、均匀洒落至聚乙烯层4外表面，形成防滑层5，然后将混凝土用涂敷、喷涂，以及其它任意一种方法设置在防滑层5的外表面，即为本新型单层防腐配重管。
采用上述实施方式所述的方法制作的防腐配重管，其防滑脱结构连续性好，整体密封性好，混凝土配重层与防滑层的固接性以及防滑层与聚乙烯层的固接性良好，附着力大。混凝土配重层与聚乙烯层间的抗滑脱力值可达到300吨，该结构能够对海底的防腐配重管起到有效地防滑脱作用。采用该防滑脱结构的防腐配重管操作简便、工艺可控性强。
Claims (3)
1.一种新型防腐配重管，包括管体，和依次设置在管体外表面的单层熔结环氧粉末层、胶黏剂层、聚乙烯层、混凝土配重层，其特征是，在所述聚乙烯层和混凝土配重层之间，还设置有颗粒状防滑层。
2.根据权利要求1所述的一种新型防腐配重管，其特征是，所述颗粒状防滑层的粒径为300～700μm。
3.根据权利要求1所述的一种新型防腐配重管，其特征是，所述颗粒状防滑层为聚乙烯材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN201320483003.6U CN203404505U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 一种新型防腐配重管 |
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| CN201320483003.6U CN203404505U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 一种新型防腐配重管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203404505U true CN203404505U (zh) | 2014-01-22 |
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| CN201320483003.6U Expired - Lifetime CN203404505U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 一种新型防腐配重管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203404505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633305A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 江苏玉龙钢管股份有限公司 | 一种防腐防滑钢管及其加工方法 |
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2013
- 2013-08-08 CN CN201320483003.6U patent/CN203404505U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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