CN203404278U - 硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器 - Google Patents
硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203404278U CN203404278U CN201320502329.9U CN201320502329U CN203404278U CN 203404278 U CN203404278 U CN 203404278U CN 201320502329 U CN201320502329 U CN 201320502329U CN 203404278 U CN203404278 U CN 203404278U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lid
- fan clutch
- silicon oil
- radiating fin
- oil filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器,属于汽车零部件领域。硅油风扇离合器的盖体散热结构包括盖体基部、自盖体基部向外延伸设置的盖体本体;硅油风扇离合器的盖体散热结构还包括设置在盖体基部外侧的第一散热片组、设置在盖体本体端部的第二散热片组;第二散热片组端面所在平面稍高于第一散热片组端面所在平面;硅油风扇离合器的盖体散热结构的表面具有弧形结构。本实用新型的第二散热片组端面所在平面稍高于第一散热片组端面所在平面,盖体散热结构的表面呈弧形,增大了盖体本身的散热面积,提高了盖体的散热量;提高了离合器总成产品质量,延长了离合器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,特别涉及一种硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器。
背景技术
节能降噪是现今汽车领域一直关注的一个问题,未装硅油风扇离合器之前风扇随着发动机同步运转,而现有汽车生产过程中有一种风扇离合器使得发动机在水温高时才开始工作,从而达到控制风扇转速的目的。经过道路试验,它可以起到节油3-5%的效果,降低汽车噪音、保持发动机水温的作用。
硅油风扇离合器带风扇总成是一种新型的汽车节能产品,它安装在发动机与散热器之间的水泵轴、曲轴或其它支承轴上。是由双金属元件(以下简称:感温圈)随着散热器出风温度,控制扭矩传递介质硅油,进入或排出风扇离合器内部主动盘与盖体间的环槽。当离合器前端双金属感温圈在感受到流经散热器的气流温度后,开始产生形变,并驱动离合器内部的阀片打开或关闭离合器,从而达到控制风扇转速的目的。
硅油风扇离合器由盖体、壳体、主动板、从动板、阀片、主动轴、双金属感温器、阀片轴、轴承、风扇等组成。工作原理为:当双金属感温圈感受到散热器流过的气流后,开始产生形变,并驱动离合器内部的阀片轴转动,打开隔板上出油孔。隔板与前盖之间的储油腔贮存的硅油便流入主动盘与从动件之间的工作腔,离合器啮合,风扇转速升高。气流温度越高,出油孔开度越大,风扇转速越高,降温效果更佳,使发动机始终处于最佳工作状态。当散热器流过的气流温度下降时,双金属感温圈恢复原状,阀片关闭进油孔。在泵油机构泵油压力的作用下,硅油经回油孔从工作腔返回贮油腔,离合器分离,风扇转速下降得很低。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
该产品自身存在散热片散热不足,当离合器工作一段时间后,内部产生高温,导致离合器功能失效,降低了离合器使用寿命。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器。所述技术方案如下:
一方面,本实用新型实施例提供了一种硅油风扇离合器的盖体散热结构,所述硅油风扇离合器的盖体散热结构包括盖体基部、自所述盖体基部向外延伸设置的盖体本体;
所述硅油风扇离合器的盖体散热结构还包括设置在所述盖体基部外侧的第一散热片组、设置在所述盖体本体端部的第二散热片组;
所述第二散热片组端面所在平面稍高于所述第一散热片组端面所在平面;
所述硅油风扇离合器的盖体散热结构的表面具有弧形结构。
具体地,所述第一散热片组包括多片自所述盖体基部向所述盖体本体方向依次顺序周向排列设置于所述盖体基部外侧的第一散热片。
优选地,所述第一散热片组由三十片所述第一散热片组成。
具体地,每一个所述第一散热片上表面均设置有第一散热片斜面;
所述第一散热片斜面是第一散热片上表面一端稍高于第一散热片上表面另一端而形成。
具体地,所述第二散热片组包括依次顺序周向排列设置于所述盖体本体端部上的多片第二散热片、自所述第一散热片向盖体本体方向延伸出的多片第三散热片;
所述第二散热片与所述第三散热片两两间隔相邻设置。
优选地,所述第二散热片组共由六十片所述第二散热片和所述第三散热片组成。
具体地,每一个所述第二散热片上表面均设置有第二散热片斜面;
所述第二散热片斜面是第二散热片上表面一端稍高于第二散热片上表面另一端而形成。
具体地,每一个所述第三散热片上表面均设置有第三散热片斜面;
所述第三散热片斜面是第三散热片上表面一端稍高于第三散热片上表面另一端而形成。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种硅油风扇离合器,所述硅油风扇离合器包括硅油风扇离合器的盖体散热结构;所述硅油风扇离合器还包括前盖、与所述前盖组装的壳体、设置在所述前盖上的金属感温器、与所述金属感温器相邻设置的销轴、位于所述前盖和所述壳体之间的主动板、与所述主动板相邻设置的隔板、安装所述前盖和所述壳体的主动轴。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型的第二散热片组端面所在平面稍高于第一散热片组端面所在平面,盖体散热结构的表面呈弧形,增大了盖体本身的散热面积,提高了盖体的散热量;离合器工作时吸收的热量及自身散发的热量被很快散发,解决了硅油风扇离合器自身散热效果差的问题;提高了离合器总成产品质量,延长了离合器使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的硅油风扇离合器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的硅油风扇离合器的盖体散热结构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的硅油风扇离合器的盖体散热结构的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实用新型实施例提供了一种硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器,参见图1,所述硅油风扇离合器包括前盖1、与前盖1组装的壳体2、设置在前盖1上的盖体散热结构3、金属感温器4、与金属感温器4相邻设置的销轴5、位于前盖1和壳体2之间的主动板6、与主动板6相邻设置的隔板7、安装前盖1和壳体2的主动轴8。
具体地,参见图2、图3,盖体散热结构3包括盖体基部31、自盖体基部31向外延伸设置的盖体本体32、设置在盖体基部31外侧的第一散热片组33、设置在盖体本体32端部的第二散热片组34。
具体地,第一散热片组33包括多片自盖体基部31向盖体本体32方向依次顺序周向排列设置于盖体基部31外侧的第一散热片331。
优选地,第一散热片组33由三十片第一散热片331组成。
进一步地,每一个第一散热片331上表面均设置有第一散热片斜面332,该第一散热片斜面332是第一散热片上表面一端稍高于第一散热片上表面另一端而形成。
具体地,第二散热片组34包括依次顺序周向排列设置于盖体本体32端部上的多片第二散热片341、自第一散热片331向盖体本体32方向延伸出的多片第三散热片342,第二散热片341与第三散热片342两两间隔相邻设置。
优选地,第二散热片组34共由六十片第二散热片341和第三散热片342组成。
进一步地,每一个第二散热片341上表面均设置有第二散热片斜面343,该第二散热片斜面343是第二散热片上表面一端稍高于第二散热片上表面另一端而形成。
进一步地,每一个第三散热片342上表面均设置有第三散热片斜面344,该第三散热片斜面344是第三散热片上表面一端稍高于第三散热片上表面另一端而形成。
其中,第二散热片组34端面所在平面稍高于第一散热片组33端面所在平面,故该硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器的表面具有弧形结构,增大了盖体本身的散热面积,提高了盖体的散热量。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型的第二散热片组端面所在平面稍高于第一散热片组端面所在平面,盖体散热结构的表面呈弧形,增大了盖体本身的散热面积,提高了盖体的散热量;离合器工作时吸收的热量及自身散发的热量被很快散发,解决了硅油风扇离合器自身散热效果差的问题;提高了离合器总成产品质量,延长了离合器使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种硅油风扇离合器的盖体散热结构,所述硅油风扇离合器的盖体散热结构包括盖体基部、自所述盖体基部向外延伸设置的盖体本体;其特征在于,
所述硅油风扇离合器的盖体散热结构还包括设置在所述盖体基部外侧的第一散热片组、设置在所述盖体本体端部的第二散热片组;
所述第二散热片组端面所在平面稍高于所述第一散热片组端面所在平面;
所述硅油风扇离合器的盖体散热结构的表面具有弧形结构。
2.根据权利要求1所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,所述第一散热片组包括多片自所述盖体基部向所述盖体本体方向依次顺序周向排列设置于所述盖体基部外侧的第一散热片。
3.根据权利要求2所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,所述第一散热片组由三十片所述第一散热片组成。
4.根据权利要求2所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,
每一个所述第一散热片上表面均设置有第一散热片斜面;
所述第一散热片斜面是第一散热片上表面一端稍高于第一散热片上表面另一端而形成。
5.根据权利要求1所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,
所述第二散热片组包括依次顺序周向排列设置于所述盖体本体端部上的多片第二散热片、自所述第一散热片向盖体本体方向延伸出的多片第三散热片;
所述第二散热片与所述第三散热片两两间隔相邻设置。
6.根据权利要求5所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,所述第二散热片组共由六十片所述第二散热片和所述第三散热片组成。
7.根据权利要求5所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,
每一个所述第二散热片上表面均设置有第二散热片斜面;
所述第二散热片斜面是第二散热片上表面一端稍高于第二散热片上表面另一端而形成。
8.根据权利要求5所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构,其特征在于,
每一个所述第三散热片上表面均设置有第三散热片斜面;
所述第三散热片斜面是第三散热片上表面一端稍高于第三散热片上表面另一端而形成。
9.一种硅油风扇离合器,其特征在于,所述硅油风扇离合器包括如权利要求1-8所述的硅油风扇离合器的盖体散热结构;所述硅油风扇离合器还包括前盖、与所述前盖组装的壳体、设置在所述前盖上的金属感温器、与所述金属感温器相邻设置的销轴、位于所述前盖和所述壳体之间的主动板、与所述主动板相邻设置的隔板、安装所述前盖和所述壳体的主动轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320502329.9U CN203404278U (zh) | 2013-08-18 | 2013-08-18 | 硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320502329.9U CN203404278U (zh) | 2013-08-18 | 2013-08-18 | 硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203404278U true CN203404278U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49940215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320502329.9U Expired - Fee Related CN203404278U (zh) | 2013-08-18 | 2013-08-18 | 硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203404278U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105508459A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-04-20 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种带有隔热带的硅油风扇离合器 |
CN105508458A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-04-20 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种带有排水线的硅油风扇离合器 |
CN105526279A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-04-27 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种侧翼散热硅油风扇离合器 |
CN105569798A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-05-11 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种水冷散热硅油风扇离合器 |
-
2013
- 2013-08-18 CN CN201320502329.9U patent/CN203404278U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105508459A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-04-20 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种带有隔热带的硅油风扇离合器 |
CN105508458A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-04-20 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种带有排水线的硅油风扇离合器 |
CN105526279A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-04-27 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种侧翼散热硅油风扇离合器 |
CN105569798A (zh) * | 2016-02-18 | 2016-05-11 | 太仓钰丰机械工程有限公司 | 一种水冷散热硅油风扇离合器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203404278U (zh) | 硅油风扇离合器的盖体散热结构及其硅油风扇离合器 | |
KR101575338B1 (ko) | 엔진의 냉각수 제어밸브 | |
JP4614842B2 (ja) | 密封部材を支持する本体及びカバーとして機能する入力部材を備えるクラッチ無し粘性式ファン駆動装置 | |
US20150361865A1 (en) | Engine System having Multi Flow Rate Control Valve | |
KR101683530B1 (ko) | 냉각수 제어밸브를 갖는 엔진시스템 | |
US9435248B2 (en) | Engine having coolant control valve | |
CN104632929A (zh) | 一种分离转速可控的硅油风扇离合器 | |
KR101807022B1 (ko) | 실링구조를 갖는 냉각수 제어밸브유닛 | |
CN111396481A (zh) | 一种新型内循环冷却式刹车盘 | |
CN105971712A (zh) | 一种可变角度风扇 | |
CN101725401A (zh) | 电磁式硅油风扇离合器 | |
CN110966316A (zh) | 一种硅油风扇离合器 | |
CN208094333U (zh) | 一种油冷电机的机壳 | |
KR20180036062A (ko) | 통합 유량 제어 밸브 | |
CN209724471U (zh) | 一种电控硅油风扇离合器 | |
CN105715698A (zh) | 一种风扇离合器总成 | |
CN209704686U (zh) | 一种水冷散热硅油风扇离合器 | |
WO2020199374A1 (zh) | 一种电磁硅油水泵离合器及其工作方法 | |
KR20100011279A (ko) | 차량용 유체 팬 클러치 | |
CN101469633B (zh) | 三段式硅油风扇离合器 | |
CN205840980U (zh) | 一种可变角度风扇 | |
CN202707213U (zh) | 一种带有渐开散热片的硅油风扇离合器 | |
CN201730664U (zh) | 一种硅油风扇离合器后盖结构 | |
CN203404203U (zh) | 硅油风扇离合器的销轴及其硅油风扇离合器 | |
CN203403941U (zh) | 硅油风扇离合器的隔板及其硅油风扇离合器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20190818 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |