CN203403624U - 一种软包吸音体 - Google Patents

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左百川
相增辉
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Abstract

本实用新型涉及一种软包吸音体，自上而下依次由面料层、聚酯纤维层和纤维混合层组成，所述纤维混合层为聚酯纤维与聚酰胺纤维的混合层，纤维混合层的上下表面均匀分布有针刺孔，针刺孔的密度为1.3～1.6个/cm2，针刺孔孔径为0.25mm-0.40mm。本实用新型以聚酯短纤维作为原材料及粘结材料，通过聚酯短纤维自身熔融粘结在一起，不需要任何胶黏剂，且不含有害物质，无甲醛，无异味，环保。该软包吸音体所用材料环保、易回收、吸声效果好。本实用新型在吸音体的表面覆盖一层面料层，不但可以起到很好的装饰效果，同时很好的起到了吸声降噪的效果。该软包吸音体轻便，易于安装，可以根据需要制成不同的形状，进而拼接而形成整体。

Description

一种软包吸音体
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，具体涉及一种软包吸音体。 
背景技术
现有的软包吸音体生产过程复杂，需要耗费大量的人力、物力，并且其效果经常因制作人员的不同而产生差异。另外现有的软包吸音体还不能对环境起到装饰、清洁等作用；不容易安装、并且吸声效果不理想。 
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足，在于提供一种环保、吸声性能优异、吸附功能强、成本低廉、装饰性强的软包吸音体。 
本实用新型的具体技术方案如下： 
一种软包吸音体，自上而下依次由面料层、聚酯纤维层和纤维混合层组成，纤维混合层的上下表面均匀分布有针刺孔，针刺孔的密度为1.3～1.6个/cm2，针刺孔孔径为0.25mm-0.40mm。 
所述纤维混合层的厚度为25mm～50mm，针刺孔的深度为3mm-13mm。 
所述聚酯纤维层的厚度为1～3mm。 
本实用新型提供的软包吸音体以聚酯短纤维作为原材料及粘结材料，通过聚酯短纤维自身熔融粘结在一起，不需要任何胶黏剂，且不含有害物质，无甲醛，无异味，环保。该软包吸音体所用材料环保、易回收、吸声效果好。本实用新型在吸音体的表面覆盖一层面料层，不但可以起到很好的装饰效果，同时很好的起到了吸声降噪的效果。该软包吸音体轻便，易于安装，可以根据需要制成不同的形状，进而拼接而形成整体。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图； 
图2为本实用新型纤维混合层的结构示意图。 
其中1为面料层；2为聚酯纤维层；3为纤维混合层；4为针刺孔。 
具体实施方式
本实用新型所述“纤维混合层”为聚酯纤维与聚酰胺纤维的混合层。 
以下结合附图进一步说明本实用新型。 
参见图1和图2，本实用新型提供的软包吸音体，自上而下依次由面料层1、聚酯纤维层2和纤维混合层3组成，所述纤维混合层3为聚酯纤维与聚酰胺纤维的混合层，纤维混合层3的上下表面均匀分布有针刺孔4。所述针刺孔的密度为1.3～1.6个/cm2，针刺孔的孔径大小可以根据合成纤维混合层的纤维细度进行确定，优选为0.25mm-0.40mm。所述纤维混合层3的厚度为25mm～50mm，针刺孔4的深度为3mm-13mm。上述聚酯纤维层的厚度为1～3mm。 

Claims (3)

1.一种软包吸音体，其特征在于自上而下依次由面料层、聚酯纤维层和纤维混合层组成，纤维混合层的上下表面均匀分布有针刺孔，针刺孔的密度为1.3～1.6个/cm2，针刺孔孔径为0.25mm-0.40mm。
2. 根据权利要求1所述的软包吸音体，其特征在于所述纤维混合层的厚度为25mm～50mm，针刺孔的深度为3mm-13mm。
3. 根据权利要求1或2所述的软包吸音体，其特征在于所述聚酯纤维层的厚度为1～3mm。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104234350A (zh) * 2014-10-16 2014-12-24 成都纳硕科技有限公司 一种除voc隔音缓冲复合内墙装饰板
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