CN203403359U - 箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具 - Google Patents

箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具 Download PDF

Info

Publication number
CN203403359U
CN203403359U CN201320446963.5U CN201320446963U CN203403359U CN 203403359 U CN203403359 U CN 203403359U CN 201320446963 U CN201320446963 U CN 201320446963U CN 203403359 U CN203403359 U CN 203403359U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel bar
prestressed steel
screw thread
ground tackle
case beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320446963.5U
Other languages
English (en)
Inventor
魏存杰
舒江
肖铁岭
刘保权
马永存
秦雪花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sino Rubber Technology Co ltd
China Railway Siyuan Survey and Design Group Co Ltd
China Railway Eryuan Engineering Group Co Ltd CREEC
China Academy of Railway Sciences Corp Ltd CARS
China Railway First Survey and Design Institute Group Ltd
China Railway Engineering Consulting Group Co Ltd
Third Railway Survey and Design Institute Group Corp
Original Assignee
Beijing Constant Force Tie Ke Technology Development Corp Ltd
HENGSHUI RUBBER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Constant Force Tie Ke Technology Development Corp Ltd, HENGSHUI RUBBER CO Ltd filed Critical Beijing Constant Force Tie Ke Technology Development Corp Ltd
Priority to CN201320446963.5U priority Critical patent/CN203403359U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203403359U publication Critical patent/CN203403359U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，属于桥梁建设领域，具体涉及箱梁中使用的竖向预应力钢棒螺纹锚具，垂直向下设置在箱梁的腹板中，所述预应力钢棒螺纹锚具的结构中包括外壁设有保护套的预应力钢棒以及分别设置在预应力钢棒上、下两端的预埋锚板及其紧固组件，保护套与预应力钢棒具有滑动配合，预应力钢棒的上下两端分别穿过预埋锚板上的定位孔并借助紧固组件与腹板固定连接。本实用新型由预应力钢棒螺纹锚具代替原设计中精轧螺纹钢，大量降低钢材用量，而且从施工方法及安全性方面都做了全新设计。

Description

箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具
技术领域
本实用新型属于桥梁建设领域，具体涉及箱梁中使用的竖向预应力钢棒螺纹锚具。
背景技术
目前国内外箱梁竖向、连续梁主要采用精轧螺纹钢锚和钢绞线夹片锚，施工采用有粘结方式。现有技术存在的缺陷：精轧螺纹钢强度等级低、延伸率小、锚固应力难以控制等问题。钢筋尺寸偏差大，施工精度低，易造成断筋。钢绞线夹片锚延伸率低造成抗震吸能性差，回缩锚固方式应力损失较大，施工应力偏差大。施工采用有粘结方式，50mm孔道灌浆弊端大，灌浆不实，灌浆后混凝土收缩产生缝隙，都会造成钢筋腐蚀失效。添加膨胀剂的灌浆混凝土膨胀系数很难控制，容易产生膨胀应力，造成梁体腹板早期裂纹。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供了箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，代替原设计中精轧螺纹钢，通过改进设计使用预应力钢棒螺纹锚具，大量降低钢材用量，并且由此可以设计全新的施工方法，提高安全性。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，垂直向下设置在箱梁的腹板中，所述预应力钢棒螺纹锚具的结构中包括外壁设有保护套的预应力钢棒以及分别设置在预应力钢棒上、下两端的预埋锚板及其紧固组件，保护套与预应力钢棒具有滑动配合，预应力钢棒的上下两端分别穿过预埋锚板上的定位孔并借助紧固组件与腹板固定连接。
本实用新型中预应力钢棒螺纹锚具可以解决现有技术中存在的缺陷，具有优异的产品性能、较高的性价比，标准尺寸锚固避免施工中钢材的浪费、施工锚固张拉操作简单、无粘结施工方式，缩短施工周期。
JL32精轧螺纹钢结构需要预留孔道，孔道直径大于50mm,占用空间大，施工时钢筋网需要移动位置，而预应力钢棒螺纹锚具采用无粘结方式，钢棒无粘结护套外径尺寸为18mm，占用结构空间小。下表是使用两种结构的效果对比：
Figure 583676DEST_PATH_IMAGE002
其中，第一栏为使用直径为16mm的预应力钢棒的预应力钢棒螺纹锚具，第二栏为使用JL32精轧螺纹钢结构。
从表中我们可以看出，3支φ16预应力钢棒的公称承载力与单支JL32精轧螺纹钢的公称承载力相当，下面我们分别计算一下两者的张拉安全性及钢材节约量进行对比。
（1）安全性
精轧螺纹钢张拉安全系数=829.57KN/568.2KN=1.46
预应力钢棒张拉安全系数=285.42KN/189.4KN=1.51
（2）钢材用量
同承载力下钢材节约量=（6650g-1578g×3）/6650g=28.8%
为方便施工，精轧螺纹钢在施工时下料长度需比设计长度长出255mm，而预应力钢棒下料时按设计长度下料即可，因此采用预应力钢棒施工至少可以节约28.8%的钢材。
    附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中紧固组件与预埋锚板、钢棒连接的结构示意图。
图中，1代表腹板， 3A代表保护套，3B代表竖向预应力钢棒，4代表预埋锚板，4A代表螺旋筋，5代表紧固组件，5B代表锚固螺母，5C代表锚固挡板，5D代表锁紧螺母。
在图1中，由于显示整体结构，预埋锚板4和紧固组件5两者紧密连接，在图中不好区分，但在图2中有详细内容。
具体实施方式
箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，垂直向下设置在箱梁的腹板1中，所述预应力钢棒螺纹锚具的结构中包括外壁设有保护套3A的预应力钢棒3B以及分别设置在预应力钢棒3B上、下两端的预埋锚板4及其紧固组件5，保护套3A与预应力钢棒3B具有滑动配合，预应力钢棒3B的上下两端分别穿过预埋锚板4上的定位孔并借助紧固组件5与腹板1固定连接。
所述预应力钢棒的公称直径为φ14mm～φ40mm。
所述预应力钢棒两端设有不同长度的螺纹，长螺纹端为张拉端，短螺纹端为固定端。
所述预埋锚板4内侧带有螺旋筋4A，预应力钢棒穿过螺旋筋4A及定位孔限位。
所述紧固组件5中包括：锚固螺母5B，预应力钢棒末端穿过预埋锚板4上的螺旋筋4A及预埋锚板4上的定位孔，在预埋锚板4另一侧借助锚固螺母5B锚固。
所述紧固组件5中还包括：设置在锚固螺母5B外侧的锚固挡板5C及锁紧螺母5D，所述预应力钢棒设有至少两组，其端头穿过锚固挡板5C上的限位孔借助锁紧螺母5D锁紧限位。
所述箱梁的腹板中设置有一组或一组以上的预应力钢棒螺纹锚具。
所述预应力钢棒3B与保护套3A之间设有油脂润滑剂。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
参看图1，箱梁中的腹板1中垂直向下设置竖向预应力钢棒螺纹锚具，预应力钢棒螺纹锚具的结构中包括表面涂有油脂且外壁有保护套的竖向预应力钢棒，预应力钢棒上下两端的预埋锚板4，预埋锚板4上预应力钢棒的紧固组件5，图示的实施例中，箱梁的腹板1中设置了两组预应力钢棒螺纹锚具。
参看图2，竖向预应力钢棒3B外有保护套3A，带保护套的竖向预应力钢棒3的固定端31和张拉端32采用同样的方式固定，预应力钢棒固定端31或张拉端32穿过预埋锚板4上面的螺旋筋4A及预埋锚板4上的定位孔，在预埋锚板4另一侧借助锚固螺母5B锚固。为达到更好的碎石飞溅的效果，锚固螺母5B另一侧的还设置锚固挡板5C及锁紧螺母5D，预应力钢棒3末端穿过锚固挡板5C上的限位孔借助锁紧螺母5D锁紧。预埋锚板4上的定位孔数量为一个或多个，本例中，预埋锚板4上有三个定位孔，在一对预埋锚板4中间可放置三支预应力钢棒3。

Claims (8)

1.箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，垂直向下设置在箱梁的腹板（1）中，其特征在于：所述预应力钢棒螺纹锚具的结构中包括外壁设有保护套（3A）的预应力钢棒（3B）以及分别设置在预应力钢棒（3B）上、下两端的预埋锚板（4）及其紧固组件（5），保护套（3A）与预应力钢棒（3B）具有滑动配合，预应力钢棒（3B）的上下两端分别穿过预埋锚板（4）上的定位孔并借助紧固组件（5）与腹板（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述预应力钢棒的公称直径为φ14mm～φ40mm。
3.根据权利要求1所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述预应力钢棒两端设有不同长度的螺纹，长螺纹端为张拉端，短螺纹端为固定端。
4.根据权利要求1所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述预埋锚板（4）内侧带有螺旋筋（4A），预应力钢棒穿过螺旋筋（4A）及定位孔限位。
5.根据权利要求1所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述紧固组件（5）中包括：锚固螺母（5B），预应力钢棒末端穿过预埋锚板（4）上的螺旋筋（4A）及预埋锚板（4）上的定位孔，在预埋锚板（4）另一侧借助锚固螺母（5B）锚固。
6.根据权利要求5所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述紧固组件（5）中还包括：设置在锚固螺母（5B）外侧的锚固挡板（5C）及锁紧螺母（5D），所述预应力钢棒（3B）设有至少两组，其端头穿过锚固挡板（5C）上的限位孔借助锁紧螺母（5D）锁紧限位。
7.根据权利要求1所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述箱梁的腹板中设置有一组或一组以上的预应力钢棒螺纹锚具。
8.根据权利要求1所述的箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具，其特征在于：所述预应力钢棒（3B）与保护套（3A）之间设有油脂润滑剂。
CN201320446963.5U 2013-07-25 2013-07-25 箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具 Expired - Lifetime CN203403359U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320446963.5U CN203403359U (zh) 2013-07-25 2013-07-25 箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320446963.5U CN203403359U (zh) 2013-07-25 2013-07-25 箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203403359U true CN203403359U (zh) 2014-01-22

Family

ID=49939297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320446963.5U Expired - Lifetime CN203403359U (zh) 2013-07-25 2013-07-25 箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203403359U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532745A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 中建六局土木工程有限公司 大跨度变截面预应力梁式桥无粘结预应力钢棒安装方法
CN108316122A (zh) * 2018-03-28 2018-07-24 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种简支工字型混凝土组合梁的桥面连续构造及施工方法
CN114436112A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 浙江交工集团股份有限公司 大型预制箱梁顶板吊装防裂装置及其防裂方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532745A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 中建六局土木工程有限公司 大跨度变截面预应力梁式桥无粘结预应力钢棒安装方法
CN104532745B (zh) * 2014-12-11 2016-06-08 中建六局土木工程有限公司 大跨度变截面预应力梁式桥无粘结预应力钢棒安装方法
CN108316122A (zh) * 2018-03-28 2018-07-24 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种简支工字型混凝土组合梁的桥面连续构造及施工方法
CN108316122B (zh) * 2018-03-28 2024-04-12 北京市市政工程设计研究总院有限公司 一种简支工字型混凝土组合梁的桥面连续构造及施工方法
CN114436112A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 浙江交工集团股份有限公司 大型预制箱梁顶板吊装防裂装置及其防裂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204023411U (zh) 新型组装式托架牛腿施工装置
CN203403359U (zh) 箱梁中使用的一种竖向预应力钢棒螺纹锚具
CN105649217A (zh) 劲性结构逆作法型钢结构梁柱节点及施工方法
CN103469735B (zh) 曲线超高型空心柱板式桥墩墩顶实心段模板的安装方法
CN108678225A (zh) 内置预应力筋钢管混凝土边框内藏钢板组合剪力墙及作法
CN105064759B (zh) 一种gfrp管钢筋混凝土组合构件多回路输电杆
CN211572019U (zh) 一种箱形型钢混凝土柱与混凝土梁连接节点
CN205296966U (zh) 一种输电线路铁塔
CN201526006U (zh) 预应力混凝土连续箱梁
CN203603059U (zh) 斜拉索桥主塔中用的一种预应力钢棒螺纹锚具
CN204715540U (zh) 一种圆钢管约束型钢混凝土柱与钢梁节点结构
CN103510521A (zh) 一种连接部件
CN203603253U (zh) 一种钢筋混凝土柱上的可拆卸钢牛腿结构
CN205348928U (zh) 一种输电塔
CN203373997U (zh) 一种导轨式钢绞线限位工装
CN204126295U (zh) 一种梁底外包钢筋加固结构
CN203129131U (zh) 一种用于地基加固的水泥土搅拌桩
CN209261322U (zh) 一种间接空冷塔x型柱结构
CN209025324U (zh) 一种楼板钢筋马凳
CN103541496B (zh) 内置frp筋网自密实再生混凝土深梁
CN208363611U (zh) 型钢混凝土梁浇捣无支撑吊挂模板结构
CN206784658U (zh) 一种外包钢板与钢筋混凝土组合剪力墙
CN205171826U (zh) 一种中空型横梁承载结构
CN206693505U (zh) 一种用于钢筋混凝土结构的抗震横梁
CN205000233U (zh) 空心板桥梁结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Niu Bin

Inventor after: Liu Baoquan

Inventor after: Ma Yongcun

Inventor after: Qin Xuehua

Inventor after: Wei Cunjie

Inventor after: Shu Jiang

Inventor after: Wang Zhen

Inventor after: Li Guoqiang

Inventor after: Chen Yingtao

Inventor after: Li Rui

Inventor after: Jin Fuhai

Inventor after: Xiao Tieling

Inventor before: Wei Cunjie

Inventor before: Shu Jiang

Inventor before: Xiao Tieling

Inventor before: Liu Baoquan

Inventor before: Ma Yongcun

Inventor before: Qin Xuehua

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151021

Address after: 100081 Beijing city Haidian District Daliushu Road No. 2

Patentee after: CHINA ACADEMY OF RAILWAY SCIENCES

Patentee after: THE THIRD RAILWAY SURVEY AND DESIGN INSTITUTE Group Corp.

Patentee after: CHINA RAILWAY ENGINEERING CONSULTATION GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA RAILWAY FIRST SURVEY AND DESIGN INSTITUTE GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA RAILWAY ERYUAN ENGINEERING GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA RAILWAY SIYUAN SURVEY AND DESIGN GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: HENGSHUI RUBBER Co.,Ltd.

Address before: 053020 East Road, North Industrial Park, Hebei, Hengshui, No. 9

Patentee before: HENGSHUI RUBBER Co.,Ltd.

Patentee before: BEIJING HENGLI TIEKE TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 100081 Beijing city Haidian District Daliushu Road No. 2

Patentee after: CHINA ACADEMY OF RAILWAY SCIENCES

Patentee after: THE THIRD RAILWAY SURVEY AND DESIGN INSTITUTE Group Corp.

Patentee after: CHINA RAILWAY ENGINEERING CONSULTATION GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA RAILWAY FIRST SURVEY AND DESIGN INSTITUTE GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA RAILWAY ERYUAN ENGINEERING GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: CHINA RAILWAY SIYUAN SURVEY AND DESIGN GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: SINO RUBBER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 100081 Beijing city Haidian District Daliushu Road No. 2

Patentee before: China Academy of Railway Sciences

Patentee before: THE THIRD RAILWAY SURVEY AND DESIGN INSTITUTE Group Corp.

Patentee before: CHINA RAILWAY ENGINEERING CONSULTATION GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: CHINA RAILWAY FIRST SURVEY AND DESIGN INSTITUTE GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: CHINA RAILWAY ERYUAN ENGINEERING GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: CHINA RAILWAY SIYUAN SURVEY AND DESIGN GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: HENGSHUI RUBBER Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140122