CN203402758U - 碳纤维原丝卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维原丝卷绕机，其碳纤维原丝卷绕效率高，设备投资小、控制简单方便。其包括机架和动力装置，所述的机架包括左、右立柱，在所述的左、右立柱之间通过轴承设置有至少一个动力输出长轴，所述的动力装置通过传动装置与所述的动力输出长轴传动连接，所述的机架上还设置有至少一个卷绕辊，所述的动力输出长轴与卷绕辊的辊轴42之间设置有摩擦传动副。所述的摩擦传动副包括固定在卷绕辊的辊轴两端的从动辊；所述的机架上匹配地设置有多个从动辊座，所述的从动辊座上设置有辊槽，所述的卷绕辊的辊轴的末端设置在辊槽内；还包括固定在动力输出长轴上的多个与从动辊匹配的主动辊。所述的机架上还设置有与卷绕辊对应的中空的引丝导管。

Description

碳纤维原丝卷绕机

技术领域

本专利涉及一种碳纤维原丝生产设备，具体涉及一种集中收取碳纤维原丝的卷绕机。

背景技术

在化学纤维以及碳纤维原丝生产过程中，成品丝束的卷绕是很关键的设备，通常的做法是每束丝都由一个卷绕机构来完成，为了保证卷绕紧密和防止纤维因张力过大而扯断，因而每个卷绕辊都必须单独配有张力调节系统，控制复杂，投资成本高，占地面积大，操作困难。另外，高速生产过程中，将几十束到上百束丝同时引至卷绕辊上也是很困难的。因而，现有的碳纤维原丝卷绕设备投资大、故障率高，操作不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种碳纤维原丝卷绕机，其碳纤维原丝卷绕效率高，设备投资小、控制简单方便。

为解决上述问题，本实用新型的碳纤维原丝卷绕机，包括机架和动力装置，所述的机架包括左、右立柱，在所述的左、右立柱之间通过轴承设置有至少一个动力输出长轴，所述的动力装置通过传动装置与所述的动力输出长轴传动连接，所述的机架上还设置有至少一个卷绕辊，所述的动力输出长轴与卷绕辊的辊轴之间设置有摩擦传动副。

采用了上述技术方案后，将碳纤维原丝牵拉至卷绕辊上，动力装置带动动力输出长轴工作，动力输出长轴与卷绕辊的辊轴之间摩擦传动。通过调整摩擦传动副的摩擦阻力即可实现对原丝的张力调节。设备结构简单，投资小，操纵和调整均积极方便，其碳纤维原丝卷绕效率大大提高。

进一步的，所述的摩擦传动副包括固定在卷绕辊的辊轴两端的从动辊；所述的机架上匹配地设置有多个从动辊座，所述的从动辊座上设置有辊槽，所述的卷绕辊的辊轴的末端设置在辊槽内；还包括固定在动力输出长轴上的多个与从动辊匹配的主动辊。

上述技术方案中，卷绕辊的辊轴的末端设置在辊槽内，卷绕辊是靠自身重量压在从动辊上，主动辊与从动辊之间产生的摩擦力带动卷绕辊，由此具备了两个优点，一是不需要张力调节系统，这是因为主动辊与从动辊之间的摩擦力所产生的力矩是一个固定值．二是可以减去速度调节系统。因为速度过快或过慢都是在主动辊与从动辊之间靠相对运动的阻尼值自动调节。通过调整主动辊、从动辊的接触面积，并与卷绕辊自重相配合，可以进一步提高本实用新型对不同纤维的卷绕适应性。

进一步的，所述的机架上还设置有与卷绕辊对应的中空的引丝导管。

采用了上述技术方案后，多根丝束可以通过引丝导管用压缩空气直接送到每个对应的卷绕辊上，避免了引丝的复杂操作，生产环境整齐，易于管理维护，减少多根丝束的互相干扰。

进一步的，所述的机架上的两侧都设置有动力输出长轴和对应的卷绕辊。

所述的机架上还设置有向机架宽度方向延伸的多个横梁，动力输出长轴设置在横梁末端。

采用了上述技术方案后，一台卷绕机由一台小功率电机带动多根动力输出长轴，每根动力输出长轴又可带动多个由橡胶轮制备的主动辊去带动卷绕辊，由于卷绕辊都是集中在一个机架上，设备占地面积小，操作点集中，自动程度高，传动结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的碳纤维原丝卷绕机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是主动辊与从动辊结构示意图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4可见，本实用新型的碳纤维原丝卷绕机，包括机架1和动力装置2，所述的机架1包括左、右立柱10、10’，在所述的左、右立柱10、10’之间通过轴承设置有至少一个动力输出长轴3，所述的动力装置2通过传动装置与所述的动力输出长轴3传动连接，所述的机架1上还设置有至少一个卷绕辊4，所述的动力输出长轴3与卷绕辊4的辊轴42之间设置有摩擦传动副。

实施例一

作为本实用新型的一个实施例，左、右立柱10、10’之间通过轴承设置有一个可转动的动力输出长轴3，在保证动力输出长轴3与卷绕辊4辊轴42存在摩擦面的前提下，向两者之间施加适当的压力即可实现摩擦传动，其摩擦力大小根据碳纤维原丝所需的张力设置。此时将碳纤维原丝卷绕卷绕辊4上，通过动力输出长轴3驱动卷绕辊4，可以实现碳纤维原丝卷绕作业，技术方案实现简单。

实施例二

作为优选的实施例，所述的摩擦传动副包括固定在卷绕辊4的辊轴42两端的从动辊40；所述的机架1上匹配地设置有多个从动辊座41，所述的从动辊座41上设置有辊槽410，所述的卷绕辊4的辊轴42的末端设置在辊槽410内；还包括固定在动力输出长轴3上的多个与从动辊40匹配的主动辊30。

上述方案中，卷绕辊4是靠自身重量压在从动辊40上，主动辊30与从动辊40之间产生的摩擦力带动卷绕辊，由此具备了两个优点，一是不需要张力调节系统，这是因为主动辊30与从动辊40之间的摩擦力所产生的力矩是一个固定值．二是可以减去速度调节系统。因为速度过快或过慢都是在主动辊30与从动辊40之间靠相对运动的阻尼值自动调节。

通过调整主动辊30、从动辊40的接触面积，并与卷绕辊4自重相配合，可以进一步提高本实用新型对不同纤维的卷绕适应性。本实用新型不仅适用于碳纤维原丝的卷绕，也可适用于其它纤维的卷绕。

上述方案中，主动辊30与从动辊40都使用橡胶辊，其自重较小，摩擦力控制简单。

实施例三

进一步的，所述的机架1上还设置有与卷绕辊4对应的中空的引丝导管5。多根丝束可以通过引丝导管5用压缩空气直接送到每个对应的卷绕辊4上，避免了引丝的复杂操作，生产环境整齐，易于管理维护，减少多根丝束的互相干扰。

实施例四

如图1至图4可见，进一步的，所述的机架1包括左、右立柱10、10’，机架1上还设置有向机架1宽度方向延伸的横梁11，动力输出长轴3设置在横梁11末端。

所述的传动装置包括与动力装置2连接的两个第一传动轮20，所述的第一传动轮20与对应的动力输出长轴3通过同步带21传动连接，从动辊座41设置在横梁11上，从动辊40设置在从动辊座41上，主动辊30与从动辊40摩擦传动。

相邻的多个横梁11之间设置有两个第二传动轮22，两个第二传动轮22之间设置有第二传动链23，从而使得机架1上，沿高度方向设置有多个横梁11，每一个横梁11的左右末端都设置有动力输出长轴3，每一个动力输出长轴3上匹配多个卷绕辊4。动力装置2与多个第一传动轮20、同步带21、第二传动轮22、第二传动链23传动连接，驱动多个动力输出长轴3工作，从而驱动多个卷绕辊4同步工作。

由于本实用新型的结构实现简单，因而在机架1上的两侧都设置有多组卷绕机构，节省了场地面积和设备投资。

Claims (5)

1.一种碳纤维原丝卷绕机，包括机架（1）和动力装置（2），所述的机架（1）包括左、右立柱（10、10’），其特征在于：在所述的左、右立柱（10、10’）之间通过轴承设置有至少一个动力输出长轴（3），所述的动力装置（2）通过传动装置与所述的动力输出长轴（3）传动连接，所述的机架（1）上还设置有至少一个卷绕辊（4），所述的动力输出长轴（3）与卷绕辊（4）的辊轴（42）之间设置有摩擦传动副。

2.如权利要求1所述的碳纤维原丝卷绕机，其特征在于：所述的摩擦传动副包括固定在卷绕辊（4）的辊轴（42）两端的从动辊（40）；所述的机架（1）上匹配地设置有多个从动辊座（41），所述的从动辊座（41）上设置有辊槽（410），所述的卷绕辊（4）的辊轴（42）的末端设置在辊槽（410）内；还包括固定在动力输出长轴（3）上的多个与从动辊（40）匹配的主动辊（30）。

3. 如权利要求1所述的碳纤维原丝卷绕机，其特征在于：所述的机架（1）上还设置有与卷绕辊（4）对应的中空的引丝导管（5）。

4. 如权利要求1或2所述的碳纤维原丝卷绕机，其特征在于：所述的机架（1）上的两侧都设置有动力输出长轴（3）和对应的卷绕辊（4）。

5. 如权利要求4所述的碳纤维原丝卷绕机，其特征在于：所述的机架（1）上还设置有向机架（1）宽度方向延伸的多个横梁（11），动力输出长轴（3）设置在横梁（11）末端。

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