CN203402588U - 用于下料机的传递装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于下料机的传递装置，包括机架，机架上设置有烘干装置内部的第一传送带和烘干装置和打碎装置之间的第二传送带，第一传送带和第二传送带之间设置有第三传送带，第三传送带分别与第一传送带和第二传送带端部相对应，第一传送带的宽度大于第三传送带的宽度，第三传送带靠近第二传送带的一端设置有摆动驱动机构，摆动驱动机构驱动第三传送带靠近第一传送带的一端在第一传送带的宽度范围内往复摆动。采用上述方案，本实用新型提供一种涂料烘干充分的用于下料机的传递装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种块状涂料加工设备，具体涉及一种用于下料机的传递装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，其被应用于各个领域，加工涂料的方式需要在原料压滤之后进行下料，下料是对潮湿的块状涂料进行打碎和烘干，需要传递装置将打碎装置打碎的涂料放置于烘干装置进行烘干，传递装置一般为两段传送带，第一传送带设置于烘干装置内部用于推送涂料，第二传送带设置于烘干装置和打碎装置之间用于将打碎后的涂料传递至烘干装置烘干，然而实际工作中由于打碎装置的出料频率很难控制导致第二传送带传递的涂料容易在第一传送带朝向其的端部堆积，影响实际的烘干效果，无法保证涂料被充分烘干。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种让涂料烘干充分的用于下料机的传递装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述的机架上设置有烘干装置内部的第一传送带和烘干装置和打碎装置之间的第二传送带，其特征在于：所述的第一传送带和第二传送带之间设置有第三传送带，所述的第三传送带分别与第一传送带和第二传送带端部相对应，所述的第一传送带的宽度大于第三传送带的宽度，所述的第三传送带靠近第二传送带的一端设置有摆动驱动机构，所述的摆动驱动机构驱动第三传送带靠近第一传送带的一端在第一传送带的宽度范围内往复摆动。
通过采用上述技术方案，第三传送带通过摆动驱动机构的正反摆动将第二传送带上的涂料均匀铺于第一传送带，使涂料分别均匀、烘干更加充分。
本实用新型进一步设置为：所述的摆动驱动装置包括摆动电机，所述的摆动电机垂直设置于第三传送带下方，所述的摆动电机与第三传送带之间设置有减速机。
通过采用上述技术方案，采用摆动电机实施方便，通过摆动电机正反转实现摆动，增设减速机使摆动平稳且速度减缓。
本实用新型进一步设置为：所述的机架上位于摆动电机下方的位置水平设置有摆动电机的安装平台，所述的安装平台四周竖直设置有四个固定支脚。
通过采用上述技术方案，安装平台的设置实现传送带的免固定，直接固定电机即可实现两个的同时固定。
本实用新型进一步设置为：所述的第二传送带、第三传送带、第一传送带的在机架上的安装高度依次递减。
通过采用上述技术方案，高度依次递减使传送更加流畅，可传递的涂料也质量相对多。
本实用新型进一步设置为：所述的第三传送带靠近第二传送带的端部和第一传送带靠近第三传送带的端部分别贴合设置有防止涂料倒流的防倒流挡板，所述的第一传送带、第二传送带、第三传送带的两侧分别贴合设置有防止涂料落料时溅出的防溅出挡板。
通过采用上述技术方案，防倒流挡板和防溅出挡板的配合最大限度阻止涂料在加工时流失，保证产量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式中第三传送带与摆动驱动装置的装配立体图。
具体实施方式
如图1—2所示，本实用新型公开了一种用于下料机的传递装置，包括机架4，机架4上设置有烘干装置内部的第一传送带1和烘干装置和打碎装置之间的第二传送带2，传送带上设置有驱动传送带推移的驱动电机，第一传送带1和第二传送带2之间设置有第三传送带3，第三传送带3分别与第一传送带1和第二传送带2端部相对应，第一传送带1的宽度大于第三传送带3的宽度，第三传送带3靠近第二传送带2的一端设置有摆动驱动机构，摆动驱动机构驱动第三传送3带靠近第一传送带1的一端在第一传送带1的宽度范围内往复摆动，第三传送带3通过摆动驱动机构的正反摆动将第二传送带2上的涂料均匀铺于第一传送带1，使涂料分别均匀、烘干更加充分。
摆动驱动装置包括摆动电机5，摆动电机5垂直设置于第三传送带3下方，摆动电机5与第三传送带3之间设置有减速机51，采用摆动电机实施方便，通过摆动电机5正反转实现摆动，增设减速机51使摆动平稳且速度减缓。
机架4上位于摆动电机5下方的位置水平设置有摆动电机5的安装平台41，安装平台41四周竖直设置有四个固定支脚411，安装平台41的设置实现传送带的免固定，直接固定电机即可实现两个的同时固定。
第二传送带2、第三传送带3、第一传送带1的在机架4上的安装高度依次递减，高度依次递减使传送更加流畅，可传递的涂料也质量相对多。
第三传送带3靠近第二传送带2的端部和第一传送带1靠近第三传送带3的端部分别贴合设置有防止涂料倒流的防倒流挡板6，第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3的两侧分别贴合设置有防止涂料落料时溅出的防溅出挡板7，防倒流挡板6和防溅出挡板7的配合最大限度阻止涂料在加工时流失，保证产量。
Claims (5)
1.一种用于下料机的传递装置，包括机架，所述的机架上设置有烘干装置内部的第一传送带和烘干装置和打碎装置之间的第二传送带，其特征在于：所述的第一传送带和第二传送带之间设置有第三传送带，所述的第三传送带分别与第一传送带和第二传送带端部相对应，所述的第一传送带的宽度大于第三传送带的宽度，所述的第三传送带靠近第二传送带的一端设置有摆动驱动机构，所述的摆动驱动机构驱动第三传送带靠近第一传送带的一端在第一传送带的宽度范围内往复摆动。
2.根据权利要求1所述的用于下料机的传递装置，其特征在于：所述的摆动驱动装置包括摆动电机，所述的摆动电机垂直设置于第三传送带下方，所述的摆动电机与第三传送带之间设置有减速机。
3.根据权利要求2所述的用于下料机的传递装置，其特征在于：所述的机架上位于摆动电机下方的位置水平设置有摆动电机的安装平台，所述的安装平台四周竖直设置有四个固定支脚。
4.根据权利要求3所述的用于下料机的传递装置，其特征在于：所述的第二传送带、第三传送带、第一传送带的在机架上的安装高度依次递减。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于下料机的传递装置，其特征在于：所述的第三传送带靠近第二传送带的端部和第一传送带靠近第三传送带的端部分别贴合设置有防止涂料倒流的防倒流挡板，所述的第一传送带、第二传送带、第三传送带的两侧分别贴合设置有防止涂料落料时溅出的防溅出挡板。
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| CN106361140A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-01 | 佛山海悦智达科技有限公司 | 一种锅用自动下料辅助机构 |
| CN106419528A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-22 | 佛山海悦智达科技有限公司 | 一种锅用自动伸缩保护机构 |
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