CN203398761U - 一种电动机综合保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动机综合保护器，包括供电模块、采样模块且采样模块有三路电流采样电路，其输入端依次与用于感应电动机三相电流的三个电流互感器的输出端连接；处理器模块的第一输入端、第二输入端、第三输入端，与所述三路电流采样电路的输出端连接，从所述三路电流采样电路的输出端接收电动机的三相电流信号并根据输入的所述电动机三相电流信号判断电动机的运行状态，之后将根据电动机的运行状态得出的控制结果通过其第一输出端输出至控制模块的第一输入端，控制模块根据所述控制结果控制电动机的开闭，对电动机实施保护。本方案通过三路电流采样电路采集电动机电流信号进行判断，更接近于电动机的实际运行状态，控制结果更为准确。

Description

一种电动机综合保护器

技术领域

本实用新型涉及一种电动机综合保护器，具体是一种利用单片机技术进行综合控制的电动机综合保护器，属于自动控制技术领域。

背景技术

由于绝缘技术的不断发展，目前在电动机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使得新型电动机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再加上生产自动化程度的提高，要求电动机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种状态下；另外，电动机一般工作在环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合，再加上电动机修造上的不规范，设备管理上的疏漏，所有这些，造成了电动机过载、短路、缺相、扫膛等故障频发，带来了巨大的经济损失。

传统的电动机保护装置以熔断器、热继电器为主。熔断器主要用于短路保护，熔断器电流的选择需考虑电动机的起动电流，所以单独使用熔断器保护电动机是不可取的。热继电器是应用最广的电动机过载保护装置，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。

电动机综合保护器的作用是给电动机全面的保护控制，在电动机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心、绕组老化时予以报警或保护控制。相较于传统的电动机保护装置，大大降低了电动机烧毁的风险。

公开号为CN 102403696A，发明名称为“智能型电动机综合保护器”的发明专利申请，公开了一种智能型电动机综合保护器，其包括微处理器模块（单片机），电源模块，信号处理模块，控制模块，通信模块以及显示模块。信号处理模块从电源模块采样并将采样结果发送给微处理器模块的A/D口，由微处理器模块将输入的信号进行分析运算比较，经过A/D模数转换，输出各种信号完成各种功能，比如判断电动机是否存在短路、堵转、过流、三相不平衡、断相、轻载、过压、欠压、漏电等故障，并将信号输出至控制模块，通信模块以及显示模块，进而实现对电动机的综合保护。但该方案中，存在如下设计缺陷：一、只有一路电路用来采集电动机的三相电流信号，有可能导致采集的电流信号不能反应电动机的实际工作状态；二、其显示模块的报警装置是通过发光二极管从微处理器模块（单片机）拉取电流，这会导致微处理器模块（单片机）工作不稳定；三、其控制模块输出控制电路中，未使用光耦隔离，导致微处理器模块（单片机）抗干扰性能差；四、其信号处理模块电流信号线性整流滤波电路未使用抗混叠滤波器，导致输入的信号含有噪声；五、其电流过载保护的反时限功能过于简单，实用性差，不能满足不同用户的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的电动机保护器存在设计缺陷，导致电动机保护器工作不稳定，抗干扰性能差，采集信号噪声控制效果差，电流过载保护的反时限功能过于简单，从而提供一种性能稳定，抗干扰性能高、采集信号效果好，电流过载保护的反时限功能能满足不同用户需求的电动机综合保护器。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种电动机综合保护器，包括：

供电模块，用于为电动机综合保护器的其他部件提供直流电压；

传感器组，包括第一电流互感器与电动机的A相电流输出端连接；第二电流互感器与电动机的B相电流输出端连接；第三电流互感器与电动机的C相电流输出端连接；

采样模块，包括第一电流采样电路与所述第一电流互感器的输出端连接，采集所述电动机的A相电流；第二电流采样电路与所述第二电流互感器的输出端连接，采集所述电动机的B相电流；第三电流采样电路与所述第三电流互感器的输出端连接，采集所述电动机的C相电流；

处理器模块，其第一输入端，与所述第一采样电路的输出端连接，接收所述第一采样电路采集的A相电流；其第二输入端，与所述第二采样电路的输出端连接，接收所述第二采样电路采集的B相电流；其第三输入端，与所述第三采样电路的输出端连接，接收所述第三采样电路采集的C相电流；所述处理器模块根据输入的A相电流、B相电流和C相电流获得电动机的运行状态，根据电动机的运行状态得出的控制指令通过其第一输出端输出；

控制模块，其第一输入端与所述处理器模块的第一输出端连接，其输出端与电动机连接；所述控制模块接收所述控制指令并根据所述控制指令控制电动机的开闭。

所述控制模块包括光耦隔离模块和继电器控制模块；

所述光耦隔离模块的第一输入端为所述控制模块的第一输入端，与所述处理器模块的第一输出端连接，从所述处理器模块的第一输出端接收所述控制指令；所述光耦隔离模块的输出端，与所述继电器控制模块的输入端连接，将所述控制指令传输至所述继电器控制模块；所述继电器控制模块的输出端为所述控制模块的输出端，与电动机连接，根据所述控制指令控制电动机的开闭。

本实用新型所述的电动机综合保护器，还包括：

脉冲宽度调制模块，其输入端与所述处理器模块的第二输出端连接；

所述处理器模块根据输入的A相电流、B相电流和C相电流得到电动机工作电流指示信号，并将所述电动机工作电流指示信号通过其第二输出端输出至所述脉冲宽度调制模块；

所述脉冲宽度调制模块将电动机工作电流指示信号做脉冲宽度调制后输出至直流电流表显示。

本实用新型所述的电动机综合保护器，还包括：

显示模块，其输入端与所述处理器模块的显示信号输出端连接，用于从所述处理器模块的显示信号输出端接收电动机的运行状态信号并显示电动机的运行状态。

本实用新型所述的电动机综合保护器，还包括：

脱扣等级电路，其输入端与所述供电模块的电源输出端连接，向所述脱扣等级电路输入直流电压；其输出端与所述处理器模块的第四输入端连接，用于将设定的脱扣等级信息输入所述处理器模块；

整定电流电路，其输入端与所述供电模块的电源输出端连接，向所述整定电流电路输入直流电压；其输出端与所述处理器模块的第五输入端连接，用于将设定的整定电流信息输入所述处理器模块。

所述供电模块包括第一供电模块和第二供电模块；

所述第一供电模块用于给所述采样模块、处理器模块、光耦隔离模块、脉冲宽度调制模块、显示模块、脱扣等级电路以及整定电流电路提供直流电压；

所述第二供电模块用于给所述继电器控制模块提供直流电压。

所述处理器模块包括芯片STM8S103，所述芯片STM8S103包括20个引脚；

芯片STM8S103的9引脚接所述第一供电模块的电源输出端；

芯片STM8S103的14引脚与第一采样电路的输出端连接；

芯片STM8S103的19引脚与第二采样电路的输出端连接；

芯片STM8S103的20引脚与第三采样电路的输出端连接；

芯片STM8S103的11引脚与所述控制模块的第一输入端连接；

芯片STM8S103的13引脚与所述脉冲宽度调制模块的输入端连接；

芯片STM8S103的1引脚和10引脚与所述显示模块的输入端连接；

芯片STM8S103的2引脚与所述脱扣等级电路的输出端连接；

芯片STM8S103的3引脚与所述整定电流电路的输出端连接；

芯片STM8S103的15引脚、16引脚和17引脚作为校准输入端口；

芯片STM8S103的18引脚为程序下载端口；

芯片STM8S103的4引脚为复位信号输入端口；

芯片STM8S103的5引脚和6引脚外接石英晶体振荡电路；

芯片STM8S103的7引脚、8引脚接地；

芯片STM8S103的12引脚空置。

本实用新型所述的电动机综合保护器，还包括：

芯片LM2902，所述芯片LM2902包括14个引脚；

所述芯片LM2902的4引脚外接第一供电模块的电源输出端，为所述芯片LM2902提供直流电压，且所述芯片LM2902的4引脚经过电容C18后接地；所述芯片LM2902的11引脚接地；

所述第一电流采样电路包括所述芯片LM2902，电阻R4、R5、R6、R10、R11,电容C5、C6、C7，二极管D2、D6、D24；

所述电阻R6的一端作为所述第一电流采样电路的输入端，与所述第一电流互感器的输出端连接，另一端与所述二极管D6的正极，所述电容C7的一端同时接地；所述电阻R4的一端接所述二极管D6的负极，另一端接所述电容C7的另一端并输出，与所述芯片LM2902的3引脚连接；所述电阻R10的一端接地，所述芯片LM2902的2引脚同时接所述二极管D24的正极、所述电阻R10的另一端以及所述电阻R11的一端，所述芯片LM2902的1引脚同时接所述二极管D24的负极和所述二极管D2的正极，所述二极管D2的负极同时接所述电阻R11的另一端以及所述电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端同时接所述电容C5的一端和所述电容C6的一端后作为所述第一电流采样电路的输出端，与所述芯片STM8S103的14引脚连接，所述电容C5和所述电容C6的另一端接地；

所述第二电流采样电路包括所述芯片LM2902，电阻R12、R13、R17、R19、R20，电容C10、C11、C12，二极管D7、D9、D25；

所述电阻R17的一端作为所述第二电流采样电路的输入端，与所述第二电流互感器的输出端连接，另一端与所述二极管D9的正极，所述电容C12的一端同时接地，所述电阻R12的一端接所述二极管D9的负极，所述电阻R12的另一端接所述电容C12的另一端并输出，与所述芯片LM2902的12引脚连接；所述电阻R19的一端接地，所述芯片LM2902的13引脚同时接所述二极管D25的正极、所述电阻R19的另一端以及所述电阻R20的一端，所述芯片LM2902的14引脚同时接所述二极管D7的正极和所述二极管D25的负极，所述二极管D7的负极同时接所述电阻R20的另一端以及所述电阻R13的一端，所述电阻R13的另一端同时接所述电容C10的一端和所述电容C11的一端后作为所述第二电流采样电路的输出端，与所述芯片STM8S103的19引脚连接，所述电容C10和所述电容C11的另一端接地；

所述第三电流采样电路包括所述芯片LM2902，电阻R21、R22、R23、R24、R25，电容C16、C17、C20，二极管D8、D12、D26；

所述电阻R23的一端作为所述第三电流采样电路的输入端，与所述第三电流互感器的输出端连接，另一端与所述二极管D12的正极，所述电容C20的一端同时接地，所述电阻R21的一端接所述二极管D12的负极，所述电阻R12的另一端接所述电容C20的另一端并输出，与所述芯片LM2902的10引脚连接；所述电阻R24的一端接地，所述芯片LM2902的9引脚同时接所述二极管D26的正极、所述电阻R24的另一端以及所述电阻R25的一端，所述芯片LM2902的8引脚同时接所述二极管D8的正极和所述二极管D26的负极，所述二极管D8的负极同时接所述电阻R25的另一端以及所述电阻R22的一端，所述电阻R22的另一端同时接所述电容C16的一端和所述电容C17的一端后作为所述第三电流采样电路的输出端，与所述芯片STM8S103的20引脚连接，所述电容C16和所述电容C17的另一端接地。

所述光耦隔离模块包括一个PS2501-1光电耦合器和电阻R3，所述光电耦合器PS2501-1包括4个引脚；

所述电阻R3的一端作为所述控制模块的第一输入端，与所述光耦隔离模块的输入端连接，与所述芯片STM8S103的11引脚连接，所述电阻R3的另一端与所述PS2501-1光电耦合器的2引脚连接，所述PS2501-1光电耦合器的1引脚与所述第一供电模块的电源输出端连接；所述PS2501-1光电耦合器的3引脚接地，所述PS2501-1光电耦合器的4引脚作为所述光耦隔离模块的输出端，与所述继电器控制模块的输入端连接；

所述继电器控制模块包括电阻R1、R2，一个PNP三极管9012，电容C4，二极管D1，以及一个JQC-3F继电器；

所述电阻R1的一端和所述电阻R2的一端连接后，作为所述继电器控制模块的输入端与所述PS2501-1光电耦合器的4引脚连接，所述电阻R1的另一端与所述PNP三极管9012的发射极e连接，所述电阻R2的另一端与所述PNP三极管9012的基极b连接，所述PNP三极管9012的发射极e与所述第二供电模块的电源输出端连接，从所述第二供电模块的电源输出端接收直流电压，所述PNP三极管9012的集电极c同时与所述电容C4的一端，所述二极管D1的负极以及所述JQC-3F继电器的触点2连接，所述电容C4的另一端，所述二极管D1的正极，以及所述JQC-3F继电器的触点1接地，所述JQC-3F继电器的触点3、触点4以及触点5作为所述继电器控制模块的输出端，也即所述控制模块的输出端，与电动机连接。

所述脉冲宽度调制模块与所述第一电流采样电路、第二电流采样电路以及第三电流采样电路共用一个芯片LM2902；

所述脉冲宽度调制模块还包括电阻R14、R15、R16、R18，电位器RP3，电容C13；

所述电阻R15的一端作为所述脉冲宽度调制模块的输入端，与所述芯片STM8S103的13引脚连接，从所述芯片STM8S103的13引脚输入所述电动机工作电流指示信号；所述电阻R15的另一端同时接所述电阻R16的一端和所述电阻R18的一端，所述电阻R18的另一端接地，所述电阻R16的另一端与所述芯片LM2902的5引脚连接，所述电容C13的一端与所述芯片LM2902的5引脚连接，另一端接地，所述芯片LM2902的6引脚与所述芯片LM2902的7引脚短接后与所述电阻R14的一端连接，所述电阻R14的另一端接所述电位器RP3的一个边角，所述电位器RP3的另一个边角与所述电位器RP3的中间角短接后作为所述脉冲宽度调制模块的输出端，与直流电压表的输入端连接。

所述显示模块包括发光二极管D3、D4、D5，电阻R7、R8、R9；

所述发光二极管D3、D4以及D5的正极与所述第一供电模块的电源输出端连接，从所述第一供电模块的电源输出端接收直流电压，所述发光二极管D3、D4以及D5的负极分别与所述电阻R7、R8、R9的一端连接，所述电阻R8的另一端接地，所述电阻R7和R9的另一端作为所述显示模块的输入端，分别与所述芯片STM8S103的1引脚和10引脚连接，从所述芯片STM8S103的1引脚和10引脚接收所述显示信号。

所述脱扣等级电路，包括电位器RP1和电容C8；

所述电位器RP1的一个边角与所述第一供电模块的电源输出端连接，从所述第一供电模块的电源输出端接收直流电压，所述电位器RP1的中间角作为所述脱扣等级电路的输出端，与所述芯片STM8S103的2引脚连接，所述电容C8的一端与所述电位器RP1的中间角连接，另一端接地；

所述整定电流电路，包括电位器RP2和电容C9；

所述电位器RP2的一个边角与所述第一供电模块的电源输出端连接，从所述第一供电模块的电源输出端接收直流电压，所述电位器RP2的中间角作为所述整定电流电路的输出端，与所述芯片STM8S103的3引脚连接，从所述芯片STM8S103的3引脚输入所述设定的整定电流信息，所述电容C9的一端与所述电位器RP2中间角连接，另一端接地。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）本实用新型所述的电动机综合保护器，包括供电模块、采样模块且采样模块包括三路电流采样电路，且其输入端依次与用于感应电动机三相电流的三个电流互感器的输出端连接；处理器模块的第一输入端、第二输入端、第三输入端，与所述三路电流采样电路的输出端连接，从所述三路电流采样电路的输出端接收电动机的三相电流信号并根据输入的所述电动机三相电流信号判断电动机的运行状态，之后将根据电动机的运行状态得出的控制结果通过其第一输出端输出至控制模块的第一输入端，控制模块根据所述控制结果控制电动机的开闭，对电动机实施保护。本方案通过三路电流采样电路采集电动机电流信号进行判断，更接近于电动机的实际运行状态，控制结果更为准确。

（2）本实用新型所述的电动机综合保护器，所述控制模块包括光耦隔离模块和继电器控制模块，所述光耦隔离模块的第一输入端，即为所述控制模块的第一输入端，与所述处理器模块的第一输出端连接，从所述处理器模块的第一输出端接收所述控制结果；所述光耦隔离模块的输出端，与所述继电器控制模块的输入端连接，将所述控制结果传输至所述继电器控制模块；所述继电器控制模块的输出端，即为所述控制模块的输出端，与电动机连接，根据所述控制结果控制电动机的开闭。本方案通过增加光耦隔离模块，增强了电动机综合保护器的抗干扰能力，防止误操作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1是本实用新型所述电动机综合保护器的结构示意图；

图2是本实用新型所述第二供电模块的电路示意图；

图3是本实用新型所述第一电流采样电路的电路示意图；

图4是本实用新型所述第二电流采样电路的电路示意图；

图5是本实用新型所述第三电流采样电路的电路示意图；

图6是本实用新型所述脉冲宽度调制模块的电路示意图；

图7是本实用新型所述显示模块的电路示意图；

图8是本实用新型所述脱口等级电路的电路示意图；

图9是本实用新型所述整定电流电路的电路示意图；

图10是本实用新型所述控制模块的电路示意图；

图11是本实用新型所述芯片STM8S103的引脚示意图。

图中附图标记表示为：1-供电模块，2-采样模块，3-处理器模块，4-控制模块，5-脉冲宽度调制模块，6-显示模块，7-脱扣等级电路，8-整定电流电路，9-电动机，10-直流电流表，11-第一供电模块，12-第二供电模块，21-第一电流采样电路，22-第二电流采样电路，23-第三电流采样电路，24-第一电流互感器，25-第二电流互感器，26-第三电流互感器，41-光耦隔离模块，42-继电器控制模块。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种电动机综合保护器，其结构如图1所示，包括：

供电模块1，用于为电动机综合保护器的其他部件提供直流电压。

传感器组，包括第一电流互感器24与电动机9的A相电流输出端连接，用于感应所述A相电流；第二电流互感器25与电动机9的B相电流输出端连接，用于感应所述B相电流；第三电流互感器26与电动机9的C相电流输出端连接，用于感应所述C相电流。

采样模块2，包括第一电流采样电路21与所述第一电流互感器24的输出端连接，采集所述电动机9的A相电流；第二电流采样电路22与所述第二电流互感器25的输出端连接，采集所述电动机9的B相电流；第三电流采样电路23与所述第三电流互感器26的输出端连接，采集所述电动机9的C相电流。

处理器模块3，其第一输入端，与所述第一采样电路21的输出端连接，接收所述第一采样电路21采集的A相电流；其第二输入端，与所述第二采样电路22的输出端连接，接收所述第二采样电路22采集的B相电流；其第三输入端，与所述第三采样电路23的输出端连接，接收所述第三采样电路23采集的C相电流；所述处理器模块3根据输入的A相电流、B相电流和C相电流获得电动机9的运行状态，根据电动机9的运行状态得出的控制指令通过其第一输出端输出；若处理器模块3经过对输入的所述A相电流、B相电流和C相电流的分析，判断电动机运行状态正常，则所述控制指令维持电动机正常运转，若经过分析，电动机发生故障，比如堵转、短路、过流、过压、欠压、漏电、断相、三相不平衡等故障，则所述控制指令会控制电动机关闭。

控制模块4，其第一输入端与所述处理器模块3的第一输出端连接，其输出端与电动机9连接；所述控制模块4接收所述控制指令并根据所述控制指令控制电动机9的开闭。

作为一种改进，所述控制模块4包括光耦隔离模块41和继电器控制模块42。

所述光耦隔离模块41的第一输入端为所述控制模块4的第一输入端，与所述处理器模块3的第一输出端连接，从所述处理器模块3的第一输出端接收所述控制指令；所述光耦隔离模块41的输出端，与所述继电器控制模块42的输入端连接，将所述控制指令传输至所述继电器控制模块42；所述继电器控制模块42的输出端为所述控制模块4的输出端，与电动机9连接，根据所述控制指令控制电动机9的开闭。

因此，只有当光耦隔离模块41将所述控制指令输出至所述继电器控制模块42，所述控制模块4才能根据所述控制指令控制电动机9的开闭，增强了所述电动机综合保护器的抗干扰性能。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例所述的电动机综合保护器，还包括：

脉冲宽度调制模块5，其输入端与所述处理器模块3的第二输出端连接。

所述处理器模块3根据输入的A相电流、B相电流和C相电流得到电动机工作电流指示信号，并将所述电动机工作电流指示信号通过其第二输出端输出至所述脉冲宽度调制模块5。

所述脉冲宽度调制模块5将电动机工作电流指示信号做脉冲宽度调制后输出至直流电流表10显示。通过脉冲宽度调制模块5做脉冲宽度调制后输出的所述电动机工作电流指示信号，线性度好，准确性高，能够使操作人员直观的获得电动机的实际工作电流。

本实施例所述的电动机综合保护器，还包括：

显示模块6，其输入端与所述处理器模块3的显示信号输出端连接，用于从所述处理器模块3的显示信号输出端接收电动机的运行状态信号并显示电动机的运行状态。比如显示电动机处于正常运行状态还是故障运行状态。

本实施例所述的电动机综合保护器，还包括：

脱扣等级电路7，其输入端与所述供电模块1的电源输出端连接，向所述脱扣等级电路7输入直流电压；其输出端与所述处理器模块3的第四输入端连接，用于将设定的脱扣等级信息输入所述处理器模块3。所述脱扣等级信息即为与过载电流等级相对应的脱扣时间，过载电流越大，脱扣时间越短；处理器模块3会根据获取的所述脱扣等级信息，发送控制指令至所述控制模块4，控制电动机9在限定的时间内关闭。

整定电流电路8，其输入端与所述供电模块1的电源输出端连接，向所述整定电流电路8输入直流电压；其输出端与所述处理器模块3的第五输入端连接，用于将设定的整定电流信息输入所述处理器模块3。所述整定电流信息即为所述电动机综合保护器的动作电流，用以保证在电动机9过流时关闭所述电动机9。处理器模块3会将输入的所述A相电流、B相电流、C相电流与获取的所述整定电流信息进行分析比较，判断是否关闭所述电动机9，并将据此得出的所述控制指令输出至所述控制模块4。若电动机9的工作电流超出所述整定电流信息中限定的整定电流，则处理器模块3会发送控制指令至所述控制模块4，控制电动机9关闭。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例所述的电动机综合保护器，所述供电模块1包括第一供电模块11和第二供电模块12。

所述第一供电模块11用于给所述采样模块2、处理器模块3、光耦隔离模块41、脉冲宽度调制模块5、显示模块6、脱扣等级电路7以及整定电流电路8提供直流电压；作为一种可选的实施方式，所述第一供电模块11提供5v直流电压。

所述第二供电模块12用于给所述继电器控制模块42提供直流电压。作为一种可选的实施方式，所述第二供电模块12提供12v直流电压。

通过两路电源的设计，使得两路电源互不干扰，将对处理器模块3和继电器控制模块42的干扰降到最小。

所述第一供电模块11和所述第二供电模块12的电路设计原理一致。如图2所示，为所述第二供电模块12的电路设计图，可以看到，所述第二供电模块12通过一个电源变压器将380V或者220V的交流电转换为需要的电压额度，之后经过四个二极管构成的整流桥，将经变压器后得到的所述交流电变为直流电，并经过芯片78L05稳压，以及电容滤波后输出，即可得到稳定的12v直流电压。

实施例4

在实施例1-3任一实施例的基础上，本实施例所述的电动机综合保护器，其处理器模块3，如图11所示，包括芯片STM8S103，所述芯片STM8S103包括20个引脚。

芯片STM8S103的9引脚接所述第一供电模块11的电源输出端，为芯片STM8S103提供直流电压；芯片STM8S103的14引脚，即为所述处理器模块3的第一输入端，与第一采样电路21的输出端连接，从所述第一采样电路21的输出端接收所述A相电流；芯片STM8S103的19引脚，即为所述处理器模块3的第二输入端，与第二采样电路22的输出端连接，从所述第二采样电路22的输出端接收所述B相电流；芯片STM8S103的20引脚，即为所述处理器模块3的第三输入端，与第三采样电路23的输出端连接，从所述第三采样电路23的输出端接收所述C相电流。

芯片STM8S103的11引脚，即为所述处理器模块3的第一输出端，与所述控制模块4的第一输入端连接，将所述控制指令输入所述控制模块4；芯片STM8S103的13引脚，即为所述处理器模块3的第二输出端，与所述脉冲宽度调制模块5的输入端连接，将所述电动机工作电流指示信号输入所述脉冲宽度调制模块5；芯片STM8S103的1引脚和10引脚，即为所述处理器模块3的显示信号输出端，与所述显示模块6的输入端连接；芯片STM8S103的2引脚，即为所述处理器模块3的第四输入端，与所述脱扣等级电路7的输出端连接，从所述脱扣等级电路7的输出端接收所述设定的脱扣等级信息；芯片STM8S103的3引脚，即为所述处理器模块3的第五输入端，与所述整定电流电路8的输出端连接，从所述整定电流电路8的输出端接收所述设定的整定电流信息。

芯片STM8S103的15引脚、16引脚和17引脚作为校准输入端口，对所述电动机综合保护器进行全数字调校。其中，芯片STM8S103的15引脚为使能校准输入端口，16引脚为满度校准输入端口，17引脚为零位校准输入端口，校准时，先将芯片STM8S103的15引脚对地短接3秒，才能启动零位校准和满度校准，通过全数字调校，可以提供软件运行的可靠性。

芯片STM8S103的18引脚为程序下载端口，通过芯片STM8S103的18引脚可以将所述电动机综合保护器的运行程序存入所述处理器模块3；芯片STM8S103的4引脚为复位信号输入端口；芯片STM8S103的5引脚和6引脚外接石英晶体振荡电路，为单片机系统提供基本的时钟信号。

芯片STM8S103的7引脚、8引脚接地；芯片STM8S103的12引脚空置。

本实施例所述的电动机综合保护器，还包括：

芯片LM2902，所述芯片LM2902包括14个引脚，相当于包含有四个运算放大器。

所述芯片LM2902的4引脚外接第一供电模块11的电源输出端，为所述芯片LM2902提供直流电压，所述电容C18的一端接所述芯片LM2902的4引脚，另一端接地；所述芯片LM2902的11引脚接地。

所述第一电流采样电路21包括所述芯片LM2902，电阻R4、R5、R6、R10、R11,电容C5、C6、C7，二极管D2、D6、D24。

所述电阻R6的一端作为所述第一电流采样电路21的输入端，与所述第一电流互感器24的输出端连接，另一端与所述二极管D6的正极，所述电容C7的一端同时接地，所述电阻R4的一端接所述二极管D6的负极，所述电阻R4的另一端接所述电容C7的另一端并输出，与所述芯片LM2902的3引脚连接；所述电阻R10的一端接地，所述芯片LM2902的2引脚同时接所述二极管D24的正极、所述电阻R10的另一端以及所述电阻R11的一端，所述芯片LM2902的1引脚同时接所述二极管D24的负极和所述二极管D2的正极，所述二极管D2的负极同时接所述电阻R11的另一端以及所述电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端同时接所述电容C5的一端和所述电容C6的一端后作为所述第一电流采样电路21的输出端，与所述芯片STM8S103的14引脚连接，所述电容C5和所述电容C6的另一端接地。其中D6为保护二极管，电阻R4和电容C7构成抗混叠滤波器，用于过滤输入的高于1/2采样频率的噪声信号。

所述第二电流采样电路22包括所述芯片LM2902，电阻R12、R13、R17、R19、R20，电容C10、C11、C12，二极管D7、D9、D25。

所述电阻R17的一端作为所述第二电流采样电路22的输入端，与所述第二电流互感器25的输出端连接，另一端与所述二极管D9的正极，所述电容C12的一端同时接地，所述电阻R12的一端接所述二极管D9的负极，所述电阻R12的另一端接所述电容C12的另一端并输出，与所述芯片LM2902的12引脚连接；所述电阻R19的一端接地，所述芯片LM2902的13引脚同时接所述二极管D25的正极、所述电阻R19的另一端以及所述电阻R20的一端，所述芯片LM2902的14引脚同时接所述二极管D7的正极和所述二极管D25的负极，所述二极管D7的负极同时接所述电阻R20的另一端以及所述电阻R13的一端，所述电阻R13的另一端同时接所述电容C10的一端和所述电容C11的一端后作为所述第二电流采样电路22的输出端，与所述芯片STM8S103的19引脚连接，所述电容C10和所述电容C11的另一端接地。其中D9为保护二极管，电阻R12和电容C12构成抗混叠滤波器，用于过滤输入的高于1/2采样频率的噪声信号。

所述第三电流采样电路23包括所述芯片LM2902，电阻R21、R22、R23、R24、R25，电容C16、C17、C20，二极管D8、D12、D26。

所述电阻R23的一端作为所述第三电流采样电路23的输入端，与所述第三电流互感器26的输出端连接，另一端与所述二极管D12的正极，所述电容C20的一端同时接地，所述电阻R21的一端接所述二极管D12的负极，所述电阻R12的另一端接所述电容C20的另一端并输出，与所述芯片LM2902的10引脚连接；所述电阻R24的一端接地，所述芯片LM2902的9引脚同时接所述二极管D26的正极、所述电阻R24的另一端以及所述电阻R25的一端，所述芯片LM2902的8引脚同时接所述二极管D8的正极和所述二极管D26的负极，所述二极管D8的负极同时接所述电阻R25的另一端以及所述电阻R22的一端，所述电阻R22的另一端同时接所述电容C16的一端和所述电容C17的一端后作为所述第三电流采样电路23的输出端，与所述芯片STM8S103的20引脚连接，所述电容C16和所述电容C17的另一端接地。其中D12为保护二极管，电阻R21和电容C20构成抗混叠滤波器，用于过滤输入的高于1/2采样频率的噪声信号。

实施例5

在实施例1-4任一实施例的基础上，本实施例所述的电动机综合保护器，其光耦隔离模块41包括一个PS2501-1光电耦合器和电阻R3，所述光电耦合器PS2501-1包括4个引脚。

所述电阻R3的一端作为所述光耦隔离模块41的输入端，也即所述控制模块4的第一输入端，与所述芯片STM8S103的11引脚连接，所述电阻R3的另一端与所述PS2501-1光电耦合器的2引脚连接，所述PS2501-1光电耦合器的1引脚与所述第一供电模块11的电源输出端连接；所述PS2501-1光电耦合器的3引脚接地，所述PS2501-1光电耦合器的4引脚作为所述光耦隔离模块41的输出端，与所述继电器控制模块42的输入端连接。

所述继电器控制模块42包括电阻R1、R2，一个PNP三极管9012，电容C4，二极管D1，以及一个JQC-3F继电器。

所述电阻R1的一端和所述电阻R2的一端连接后，作为所述继电器控制模块42的输入端与所述PS2501-1光电耦合器的4引脚连接，所述电阻R1的另一端与所述PNP三极管9012的发射极e连接，所述电阻R2的另一端与所述PNP三极管9012的基极b连接，所述PNP三极管9012的发射极e与所述第二供电模块12的电源输出端连接，从所述第二供电模块12的电源输出端接收直流电压，所述PNP三极管9012的集电极c同时与所述电容C4的一端，所述二极管D1的负极以及所述JQC-3F继电器的触点2连接，所述电容C4的另一端，所述二极管D1的正极，以及所述JQC-3F继电器的触点1接地，所述JQC-3F继电器的触点3、触点4以及触点5作为所述继电器控制模块42的输出端，也即所述控制模块4的输出端，与电动机9连接。

当处理器模块3判断电动机9发生故障并且到达保护动作时间时时，会通过芯片STM8S103的11引脚向所述控制模块的第一输入端，即所述电阻R3的一端输入控制指令，作为一种可选的实施方式，所述控制指令即为从芯片STM8S103的11引脚输出的低电平，则此时，PS2501-1光电耦合器的1引脚和2引脚之间的发光二极管导通，使得PS2501-1光电耦合器的4引脚和3引脚之间导通，此时所述PNP三极管9012的发射极电压e高于其基极电压b，因此所述PNP三极管9012导通，则此时有电流流过所述JQC-3F继电器的触点1和触点2间的线圈，从而产生电磁感应控制电动机9的电路断开。

实施例6

在实施例1-5任一实施例的基础上，本实施例所述的电动机综合保护器，其脉冲宽度调制模块5与所述第一电流采样电路21、第二电流采样电路22以及第三电流采样电路23共用一个芯片LM2902，即所述脉冲宽度调制模块5、所述第一电流采样电路21、第二电流采样电路22以及第三电流采样电路23中的运算放大器均取自所述芯片LM2902；通过这种设计，可以减少布线，节省布线空间。

所述脉冲宽度调制模块5包括所述芯片LM2902，电阻R14、R15、R16、R18，电位器RP3，电容C13。

所述电阻R15的一端作为所述脉冲宽度调制模块5的输入端，与所述芯片STM8S103的13引脚连接，从所述芯片STM8S103的13引脚输入所述电动机工作电流指示信号；所述电阻R15的另一端同时接所述电阻R16的一端和所述电阻R18的一端，所述电阻R18的另一端接地，所述电阻R16的另一端与所述芯片LM2902的5引脚连接，所述电容C13的一端与所述芯片LM2902的5引脚连接，另一端接地，所述芯片LM2902的6引脚与所述芯片LM2902的7引脚短接后与所述电阻R14的一端连接，所述电阻R14的另一端接所述电位器RP3的一个边角，所述电位器RP3的另一个边角与所述电位器RP3的中间角短接后作为所述脉冲宽度调制模块5的输出端，与直流电压表10的输入端连接。

实施例7

在实施例1-6任一实施例的基础上，本实施例所述的电动机综合保护器，其所述显示模块6包括发光二极管D3、D4、D5，电阻R7、R8、R9。

所述发光二极管D3、D4以及D5的正极与所述第一供电模块11的电源输出端连接，从所述第一供电模块11的电源输出端接收直流电压，所述发光二极管D3、D4以及D5的负极分别与所述电阻R7、R8、R9的一端连接，所述电阻R8的另一端接地，所述电阻R7和R9的另一端作为所述显示模块6的输入端，分别与所述芯片STM8S103的1引脚和10引脚连接，从所述芯片STM8S103的1引脚和10引脚接收所述显示信号。

作为一种可选的实施方式，当所述处理器模块3判断出电动机9的运行状态后，比如判断电动机9过载，则控制所述芯片STM8S103的1引脚输出低电平，此时，发光二极管D3导通发光，显示电动机处于过载状态；若判断电动机断相，则控制所述芯片STM8S103的10引脚输出低电平，此时，发光二极管D5导通发光，显示电动机处于断相状态。因为本实施例是从所述发光二极管D3、D4、D5灌入电流至所述芯片STM8S103，而不是从所述芯片STM8S103拉取电流输出，因此，可以使所述芯片STM8S103的工作更为可靠。

本实施例所述的电动机综合保护器，其所述脱扣等级电路7，包括电位器RP1和电容C8。

所述电位器RP1的一个边角与所述第一供电模块11的电源输出端连接，从所述第一供电模块11的电源输出端接收直流电压，所述电位器RP1的中间角作为所述脱扣等级电路7的输出端，与所述芯片STM8S103的2引脚连接，所述电容C8的一端与所述电位器RP1的中间角连接，另一端接地。作为一种可选的实施方式，实际应用时，所述电位器RP1的中间角同脱扣等级旋钮连接，旋转所述脱扣等级旋钮，会带动所述电位器RP1的中间角在电阻上滑动，进而使得所述脱扣等级旋钮可以对应不同的脱扣等级。因此本实施例所述的电动机综合保护器，有多个不同的脱扣等级时间，即保护动作时间可供用户选择。

本实施例所述的电动机综合保护器，其所述整定电流电路8，包括电位器RP2和电容C9。

所述电位器RP2的一个边角与所述第一供电模块11的电源输出端连接，从所述第一供电模块11的电源输出端接收直流电压，所述电位器RP2的中间角作为所述整定电流电路8的输出端，与所述芯片STM8S103的3引脚连接，从所述芯片STM8S103的3引脚输入所述设定的整定电流信息，所述电容C9的一端与所述电位器RP2中间角连接，另一端接地。作为一种可选的实施方式，实际应用时，先根据电动机的额定功率计算出整定电流，然后将整定电流的旋钮调节到对应值即可，当然，所述整定电流的旋钮是同所述电位器RP2的中间角连接的，旋动所述整定电流的旋钮，会带动所述电位器RP2的中间角在电阻上滑动，进而改变接入所述整定电流电路8的有效电阻值，获取不同的整定电流值。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种电动机综合保护器，其特征在于，包括：

供电模块（1），用于为电动机综合保护器的其他部件提供直流电压；

传感器组，包括第一电流互感器（24）与电动机（9）的A相电流输出端连接；第二电流互感器（25）与电动机（9）的B相电流输出端连接；第三电流互感器（26）与电动机（9）的C相电流输出端连接；

采样模块（2），包括第一电流采样电路（21）与所述第一电流互感器（24）的输出端连接，采集所述电动机（9）的A相电流；第二电流采样电路（22）与所述第二电流互感器（25）的输出端连接，采集所述电动机（9）的B相电流；第三电流采样电路（23）与所述第三电流互感器（26）的输出端连接，采集所述电动机（9）的C相电流；

处理器模块（3），其第一输入端，与所述第一采样电路(21)的输出端连接，接收所述第一采样电路(21)采集的A相电流；其第二输入端，与所述第二采样电路(22)的输出端连接，接收所述第二采样电路（22）采集的B相电流；其第三输入端，与所述第三采样电路（23）的输出端连接，接收所述第三采样电路（23）采集的C相电流；所述处理器模块（3）根据输入的A相电流、B相电流和C相电流获得电动机（9）的运行状态，根据电动机（9）的运行状态得出的控制指令通过其第一输出端输出；

控制模块（4），其第一输入端与所述处理器模块（3）的第一输出端连接，其输出端与电动机（9）连接；所述控制模块(4)接收所述控制指令并根据所述控制指令控制电动机（9）的开闭。

2.根据权利要求1所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述控制模块（4）包括光耦隔离模块（41）和继电器控制模块（42）；

所述光耦隔离模块（41）的第一输入端为所述控制模块（4）的第一输入端，与所述处理器模块（3）的第一输出端连接，从所述处理器模块（3）的第一输出端接收所述控制指令；所述光耦隔离模块（41）的输出端，与所述继电器控制模块（42）的输入端连接，将所述控制指令传输至所述继电器控制模块（42）；所述继电器控制模块（42）的输出端为所述控制模块（4）的输出端，与电动机（9）连接，根据所述控制指令控制电动机（9）的开闭。

3.根据权利要求2所述的电动机综合保护器，其特征在于还包括：

脉冲宽度调制模块（5），其输入端与所述处理器模块（3）的第二输出端连接；

所述处理器模块（3）根据输入的A相电流、B相电流和C相电流得到电动机工作电流指示信号，并将所述电动机工作电流指示信号通过其第二输出端输出至所述脉冲宽度调制模块（5）；

所述脉冲宽度调制模块（5）将电动机工作电流指示信号做脉冲宽度调制后输出至直流电流表（10）显示。

4.根据权利要求3所述的电动机综合保护器，其特征在于，还包括：

显示模块（6），其输入端与所述处理器模块（3）的显示信号输出端连接，用于从所述处理器模块（3）的显示信号输出端接收电动机的运行状态信号并显示电动机的运行状态。

5.根据权利要求4所述的电动机综合保护器，其特征在于，还包括：

脱扣等级电路（7），其输入端与所述供电模块（1）的电源输出端连接，向所述脱扣等级电路（7）输入直流电压；其输出端与所述处理器模块（3）的第四输入端连接，用于将设定的脱扣等级信息输入所述处理器模块（3）；

整定电流电路（8），其输入端与所述供电模块（1）的电源输出端连接，向所述整定电流电路（8）输入直流电压；其输出端与所述处理器模块（3）的第五输入端连接，用于将设定的整定电流信息输入所述处理器模块（3）。

6.根据权利要求5所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述供电模块（1）包括第一供电模块（11）和第二供电模块（12）；

所述第一供电模块（11）用于给所述采样模块（2）、处理器模块（3）、光耦隔离模块（41）、脉冲宽度调制模块（5）、显示模块（6）、脱扣等级电路（7）以及整定电流电路（8）提供直流电压；

所述第二供电模块（12）用于给所述继电器控制模块（42）提供直流电压。

7.根据权利要求6所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述处理器模块（3）包括芯片STM8S103，所述芯片STM8S103包括20个引脚；

芯片STM8S103的9引脚接所述第一供电模块（11）的电源输出端；

芯片STM8S103的14引脚与第一采样电路（21）的输出端连接；

芯片STM8S103的19引脚与第二采样电路（22）的输出端连接；

芯片STM8S103的20引脚与第三采样电路（23）的输出端连接；

芯片STM8S103的11引脚与所述控制模块（4）的第一输入端连接；

芯片STM8S103的13引脚与所述脉冲宽度调制模块（5）的输入端连接；

芯片STM8S103的1引脚和10引脚与所述显示模块（6）的输入端连接；

芯片STM8S103的2引脚与所述脱扣等级电路（7）的输出端连接；

芯片STM8S103的3引脚与所述整定电流电路（8）的输出端连接；

芯片STM8S103的15引脚、16引脚和17引脚作为校准输入端口；

芯片STM8S103的18引脚为程序下载端口；

芯片STM8S103的4引脚为复位信号输入端口；

芯片STM8S103的5引脚和6引脚外接石英晶体振荡电路；

芯片STM8S103的7引脚、8引脚接地；

芯片STM8S103的12引脚空置。

8.根据权利要求7所述的电动机综合保护器，其特征在于，还包括：

芯片LM2902，所述芯片LM2902包括14个引脚；

所述芯片LM2902的4引脚外接第一供电模块（11）的电源输出端，为所述芯片LM2902提供直流电压，且所述芯片LM2902的4引脚经过电容C18后接地；所述芯片LM2902的11引脚接地；

所述第一电流采样电路（21）包括所述芯片LM2902，电阻R4、R5、R6、R10、R11,电容C5、C6、C7，二极管D2、D6、D24；

所述电阻R6的一端作为所述第一电流采样电路(21)的输入端，与所述第一电流互感器(24)的输出端连接，另一端与所述二极管D6的正极，所述电容C7的一端同时接地；所述电阻R4的一端接所述二极管D6的负极，另一端接所述电容C7的另一端并输出，与所述芯片LM2902的3引脚连接；所述电阻R10的一端接地，所述芯片LM2902的2引脚同时接所述二极管D24的正极、所述电阻R10的另一端以及所述电阻R11的一端，所述芯片LM2902的1引脚同时接所述二极管D24的负极和所述二极管D2的正极，所述二极管D2的负极同时接所述电阻R11的另一端以及所述电阻R5的一端，所述电阻R5的另一端同时接所述电容C5的一端和所述电容C6的一端后作为所述第一电流采样电路(21)的输出端，与所述芯片STM8S103的14引脚连接，所述电容C5和所述电容C6的另一端接地；

所述第二电流采样电路（22）包括所述芯片LM2902，电阻R12、R13、R17、R19、R20，电容C10、C11、C12，二极管D7、D9、D25；

所述电阻R17的一端作为所述第二电流采样电路(22)的输入端，与所述第二电流互感器(25)的输出端连接，另一端与所述二极管D9的正极，所述电容C12的一端同时接地，所述电阻R12的一端接所述二极管D9的负极，所述电阻R12的另一端接所述电容C12的另一端并输出，与所述芯片LM2902的12引脚连接；所述电阻R19的一端接地，所述芯片LM2902的13引脚同时接所述二极管D25的正极、所述电阻R19的另一端以及所述电阻R20的一端，所述芯片LM2902的14引脚同时接所述二极管D7的正极和所述二极管D25的负极，所述二极管D7的负极同时接所述电阻R20的另一端以及所述电阻R13的一端，所述电阻R13的另一端同时接所述电容C10的一端和所述电容C11的一端后作为所述第二电流采样电路(22)的输出端，与所述芯片STM8S103的19引脚连接，所述电容C10和所述电容C11的另一端接地；

所述第三电流采样电路（23）包括所述芯片LM2902，电阻R21、R22、R23、R24、R25，电容C16、C17、C20，二极管D8、D12、D26；

所述电阻R23的一端作为所述第三电流采样电路(23)的输入端，与所述第三电流互感器(26)的输出端连接，另一端与所述二极管D12的正极，所述电容C20的一端同时接地，所述电阻R21的一端接所述二极管D12的负极，所述电阻R12的另一端接所述电容C20的另一端并输出，与所述芯片LM2902的10引脚连接；所述电阻R24的一端接地，所述芯片LM2902的9引脚同时接所述二极管D26的正极、所述电阻R24的另一端以及所述电阻R25的一端，所述芯片LM2902的8引脚同时接所述二极管D8的正极和所述二极管D26的负极，所述二极管D8的负极同时接所述电阻R25的另一端以及所述电阻R22的一端，所述电阻R22的另一端同时接所述电容C16的一端和所述电容C17的一端后作为所述第三电流采样电路(23)的输出端，与所述芯片STM8S103的20引脚连接，所述电容C16和所述电容C17的另一端接地。

9.根据权利要求7或8所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述光耦隔离模块（41）包括一个PS2501-1光电耦合器和电阻R3，所述光电耦合器PS2501-1包括4个引脚；

所述电阻R3的一端作为所述控制模块（4）的第一输入端，与所述光耦隔离模块（41）的输入端连接，与所述芯片STM8S103的11引脚连接，所述电阻R3的另一端与所述PS2501-1光电耦合器的2引脚连接，所述PS2501-1光电耦合器的1引脚与所述第一供电模块（11）的电源输出端连接；所述PS2501-1光电耦合器的3引脚接地，所述PS2501-1光电耦合器的4引脚作为所述光耦隔离模块（41）的输出端，与所述继电器控制模块（42）的输入端连接；

所述继电器控制模块（42）包括电阻R1、R2，一个PNP三极管9012，电容C4，二极管D1，以及一个JQC-3F继电器；

所述电阻R1的一端和所述电阻R2的一端连接后，作为所述继电器控制模块（42）的输入端与所述PS2501-1光电耦合器的4引脚连接，所述电阻R1的另一端与所述PNP三极管9012的发射极e连接，所述电阻R2的另一端与所述PNP三极管9012的基极b连接，所述PNP三极管9012的发射极e与所述第二供电模块（12）的电源输出端连接，从所述第二供电模块（12）的电源输出端接收直流电压，所述PNP三极管9012的集电极c同时与所述电容C4的一端，所述二极管D1的负极以及所述JQC-3F继电器的触点2连接，所述电容C4的另一端，所述二极管D1的正极，以及所述JQC-3F继电器的触点1接地，所述JQC-3F继电器的触点3、触点4以及触点5作为所述继电器控制模块（42）的输出端，也即所述控制模块（4）的输出端，与电动机（9）连接。

10.根据权利要求9所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述脉冲宽度调制模块（5）与所述第一电流采样电路（21）、第二电流采样电路（22）以及第三电流采样电路（23）共用一个芯片LM2902；

所述脉冲宽度调制模块（5）还包括电阻R14、R15、R16、R18，电位器RP3，电容C13；

所述电阻R15的一端作为所述脉冲宽度调制模块（5）的输入端，与所述芯片STM8S103的13引脚连接，从所述芯片STM8S103的13引脚输入所述电动机工作电流指示信号；所述电阻R15的另一端同时接所述电阻R16的一端和所述电阻R18的一端，所述电阻R18的另一端接地，所述电阻R16的另一端与所述芯片LM2902的5引脚连接，所述电容C13的一端与所述芯片LM2902的5引脚连接，另一端接地，所述芯片LM2902的6引脚与所述芯片LM2902的7引脚短接后与所述电阻R14的一端连接，所述电阻R14的另一端接所述电位器RP3的一个边角，所述电位器RP3的另一个边角与所述电位器RP3的中间角短接后作为所述脉冲宽度调制模块（5）的输出端，与直流电压表（10）的输入端连接。

11.根据权利要求10所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述显示模块（6）包括发光二极管D3、D4、D5，电阻R7、R8、R9；

所述发光二极管D3、D4以及D5的正极与所述第一供电模块（11）的电源输出端连接，从所述第一供电模块（11）的电源输出端接收直流电压，所述发光二极管D3、D4以及D5的负极分别与所述电阻R7、R8、R9的一端连接，所述电阻R8的另一端接地，所述电阻R7和R9的另一端作为所述显示模块（6）的输入端，分别与所述芯片STM8S103的1引脚和10引脚连接，从所述芯片STM8S103的1引脚和10引脚接收所述显示信号。

12.根据权利要求11所述的电动机综合保护器，其特征在于：

所述脱扣等级电路（7），包括电位器RP1和电容C8；

所述电位器RP1的一个边角与所述第一供电模块（11）的电源输出端连接，从所述第一供电模块（11）的电源输出端接收直流电压，所述电位器RP1的中间角作为所述脱扣等级电路（7）的输出端，与所述芯片STM8S103的2引脚连接，所述电容C8的一端与所述电位器RP1的中间角连接，另一端接地；

所述整定电流电路（8），包括电位器RP2和电容C9；

所述电位器RP2的一个边角与所述第一供电模块（11）的电源输出端连接，从所述第一供电模块（11）的电源输出端接收直流电压，所述电位器RP2的中间角作为所述整定电流电路（8）的输出端，与所述芯片STM8S103的3引脚连接，从所述芯片STM8S103的3引脚输入所述设定的整定电流信息，所述电容C9的一端与所述电位器RP2中间角连接，另一端接地。

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