CN203398131U - 一种具有叠层结构的太阳能光伏组件 - Google Patents
一种具有叠层结构的太阳能光伏组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种具有叠层结构的太阳能光伏组件,包括背板,背板上依次设有上层EVA膜、太阳能电池板、下层EVA膜和玻璃,太阳能电池板通过汇流带与接线盒相连接;在玻璃的一侧下层EVA膜伸出玻璃边沿外5mm,上层EVA膜铺设至距玻璃边沿5mm;在玻璃的另一侧下层EVA膜铺设至距玻璃边沿5mm,上层EVA膜伸出玻璃边沿外5mm。本实用新型减少了EVA的覆盖的宽度,这样将减少每块太阳能光伏组件EVA的使用面积;由于玻璃边沿范围内只有一层EVA,所以组件边框安装槽也可以适当的变窄,边框密封胶也可以适量减少;因此能够减少太阳能光伏组件的原料,从而降低太阳能光伏组件价格。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏技术领域,涉及一种具有叠层结构的太阳能光伏组件。
背景技术
随着全球性能源危机日益严重,人们迫切希望可以找到一种可持续发展的清洁能源。太阳能作为一种取之不尽的天然能源,日益受到世界各国的关注,由于目前国内外太阳能光伏行业竞争太过激烈,造成太阳能组件的价格一降再降,所以只能从节省原材料,但不影响组件的性能入手,于是我们发明创造了一种节省原材料的叠层方法,经过各种实验证明该方法是有效可行的。
太阳能组件封装主要将电池片进行焊接,封装,将电压很小的电池片经过串并联,形成12V或24V的直流电源输出。封装是太阳能光伏组件生产中的关键步骤,没有良好的封装工艺,再好的电池片也生产不出好的太阳能光伏组件。电池片的封装不仅可以使电池的寿命得到保证,而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键,所以组件的封装质量非常重要。
封装工艺流程包括:1、将玻璃放在叠层架上,2、铺一张EVA,3、将电池串放在EVA上面,4、用汇流带将电池串连接,5、用固定胶带将电池串固定,6、再铺一张EVA,7、在叠层头部将EVA剪一个豁口将汇流带引出端掏出来,8、将背板盖在EVA上,9、将汇流带引出端从背板开孔处掏出来。主要的原材料为玻璃、EVA、电池片、焊带、汇流带、固定胶带、焊锡丝、背板等。太阳能光伏组件价格直接决定着市场竞争力。因此设计出一种节省原材料的叠层方式,尤为重要。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种具有叠层结构的太阳能光伏组件,能够节省太阳能光伏组件的原材料,从而降低太阳能光伏组件价格,提高市场竞争力。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种具有叠层结构的太阳能光伏组件,包括背板,背板上依次设有上层EVA膜、太阳能电池板、下层EVA膜和玻璃,太阳能电池板通过汇流带与接线盒相连接;在玻璃的一侧下层EVA膜伸出玻璃边沿外5mm,上层EVA膜铺设至距玻璃边沿5mm;在玻璃的另一侧下层EVA膜铺设至距玻璃边沿5mm,上层EVA膜伸出玻璃边沿外5mm。
所述的太阳能电池板两侧均距离玻璃边沿5mm铺设。
所述叠层后背板、上层EVA膜、太阳能电池板、下层EVA膜和玻璃还通过具有安装槽的边框的固定,安装槽内注有边框密封胶并且密封胶溢出。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型提供的具有叠层结构的太阳能光伏组件,与现有太阳能光伏组件安装相比,减少了EVA的覆盖的宽度,这样将减少每块太阳能光伏组件EVA的使用面积;由于玻璃边沿范围内只有一层EVA,所以组件边框安装槽也可以适当的变窄,按照组件边框密封胶溢出标准,边框密封胶也可以适量减少;因此能够减少太阳能光伏组件的原料,从而降低太阳能光伏组件价格,提高市场竞争力。
本实用新型提供的具有叠层结构的太阳能光伏组件,由于电池串方阵距离玻璃边沿有20mm左右,所以不用担心EVA盖不住边沿电池串;在生产过程中操作简单、安全可靠;经过验证,没有发现组件边沿有脱胶现象。
附图说明
图1为太阳能光伏组件的叠层示意图;
图2为下层EVA膜与玻璃的叠层示意图;
图3为上、下层EVA膜与玻璃的叠层示意图;
其中:1为玻璃;2为下层EVA膜;3为太阳能电池板;4为上层EVA膜,5为背板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
参见图1~图3,一种具有叠层结构的太阳能光伏组件,包括背板5,背板5上依次设有上层EVA膜4、太阳能电池板3、下层EVA膜2和玻璃1,太阳能电池板3通过汇流带与接线盒相连接;在玻璃1的一侧下层EVA膜2伸出玻璃1边沿外5mm,上层EVA膜4铺设至距玻璃1边沿5mm;在玻璃1的另一侧下层EVA膜2铺设至距玻璃1边沿5mm,上层EVA膜4伸出玻璃1边沿外5mm。
具体的,所述的太阳能电池板3两侧均距离玻璃1边沿5mm铺设。
而且叠层后背板5、上层EVA膜4、太阳能电池板3、下层EVA膜2和玻璃1还通过具有安装槽的边框的固定,安装槽内注有边框密封胶并且密封胶溢出。
下面给出上述具有叠层结构的太阳能光伏组件的叠层安装过程:
1)将一块钢化玻璃放在叠层架子上
2)取一张EVA膜平铺在玻璃上,叠层分为头部和尾部两个叠层人员,从头部叠层人员观察:左侧EVA膜要超出玻璃5mm,右侧要比玻璃小5mm
3)将电池串按照一定顺序平铺在EVA膜上,用汇流带将电池串连接起来,用固定胶带将电池串固定好串间距
4)再取一张EVA膜平铺在电池串上,从头部叠层人员观察:右侧EVA膜要超出玻璃5mm,左侧要比玻璃小5mm;
5)头部叠层人员用剪刀将电池串上面的EVA剪一个小孔,将汇流带引出端取出来;
6)取一张背板平铺在最上面,将汇流带引出端从开好孔的背板里面掏出来,叠层完成。
以之前EVA膜宽度比玻璃宽10mm,每边超出玻璃5mm来计算,现以下层EVA膜左边超出5mm不变,将右边缩短为比玻璃小5mm;而将上层EVA膜右边超出玻璃5mm,左边比玻璃小5mm;这样将EVA的宽度减少10mm左右;节省了EVA膜的使用面积,每个组件可节省EVA0.033m2左右。
由于电池串方阵距离玻璃边沿有20mm左右,所以不用担心EVA盖不住边沿电池串;由于玻璃边沿5mm范围内只有一层EVA,所以组件边框安装槽也可以适当的变窄;按照组件边框密封胶溢出标准,边框密封胶也可以适量减少。
上述太阳能光伏组件封装结构方式在生产过程中操作简单、安全可靠。经过验证,没有发现组件边沿有脱胶现象。
Claims (3)
1.一种具有叠层结构的太阳能光伏组件,其特征在于,包括背板(5),背板(5)上依次设有上层EVA膜(4)、太阳能电池板(3)、下层EVA膜(2)和玻璃(1),太阳能电池板(3)通过汇流带与接线盒相连接;在玻璃(1)的一侧下层EVA膜(2)伸出玻璃(1)边沿外5mm,上层EVA膜(4)铺设至距玻璃(1)边沿5mm;在玻璃(1)的另一侧下层EVA膜(2)铺设至距玻璃(1)边沿5mm,上层EVA膜(4)伸出玻璃(1)边沿外5mm。
2.如权利要求1所述的具有叠层结构的太阳能光伏组件,其特征在于,所述的太阳能电池板(3)两侧均距离玻璃(1)边沿5mm铺设。
3.如权利要求1所述的具有叠层结构的太阳能光伏组件,其特征在于,叠层后背板(5)、上层EVA膜(4)、太阳能电池板(3)、下层EVA膜(2)和玻璃(1)还通过具有安装槽的边框的固定,安装槽内注有边框密封胶并且密封胶溢出。
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CN105914263A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-31 | 黄河水电光伏产业技术有限公司 | 一种太阳能电池组件的封装工艺 |
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