CN203396756U

CN203396756U - 分离纯化系统

Info

Publication number: CN203396756U
Application number: CN201320488604.6U
Authority: CN
Inventors: 刘博�; 徐方方; 韩晓东; 周文; 李铮
Original assignee: Guangdong Hospital of Traditional Chinese Medicine
Current assignee: Guangdong Hospital of Traditional Chinese Medicine
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2023-08-09

Abstract

本实用新型公开了一种分离纯化系统，包括分离单元和位于分离单元下游的检测单元。本实用新型的分离单元和检测单元可以随时拆卸和更换，用户可以根据需分离纯化的物质的特点自主选择不同的分离装置与检测单元进行结合使用，以适用于不同的物质的分离纯化。本实用新型具有个性化的特色，能够实现特定成分的分离精制，具有操作简单、耗时短、分离效果好、能够连续分离以及个性化强的优点。而检测器单元能够根据定性监察分离单元流出的组分，根据检测结果有效区分有效成分和杂质成分，实现有效成分的识别和区分。

Description

分离纯化系统

技术领域

本实用新型涉及一种分离纯化系统，具体涉及利用吸附作用或类似现象实现纯化的分离纯化系统。

背景技术

在医药领域，经常采用层析分离装置进行药物的分离纯化。而实验室常用层析装置为单一的开放式层析系统，没有配备进样系统、检测系统和馏分收集系统，使得分离纯化工作具有一定的盲目性，耗费人力物力，给工作的顺利开展带来很大的难度和挑战。

除了层析分离装置外，常用的还有中低压分离设备。但是，此类设备一般是集装成型的，其色谱类型单一(大多适用反相色谱系统)，价格昂贵，仅适用于少量样品的分离纯化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分离纯化系统，以解决上述技术问题中的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分离纯化系统，包括分离单元和位于分离单元下游的检测单元。本实用新型的分离单元和检测单元可以随时拆卸和更换，用户可以根据需分离纯化的物质的特点自主选择不同的分离装置与检测单元进行结合使用，以适用于不同的物质的分离纯化。本实用新型具有个性化的特色，能够实现特定成分的分离精制，具有操作简单、耗时短、分离效果好、能够连续分离以及个性化强的优点。而检测器单元能够根据定性监察分离单元流出的组分，根据检测结果有效区分有效成分和杂质成分，实现有效成分的识别和区分。

在一些实施方式中，本实用新型还可以包括位于检测单元下游的接收单元。接收单元用于完成分离后物质的收集工作，得到精制和纯化的有效成分，实现分离纯化的最终目的。接收单元可以为外置型装置，通过设定的时间间隔定量接收。接收单元的接收时间可以单独设立，而不受检测结果的影响和控制。

在一些实施方式中，本实用新型还可以包括位于分离单元上游的进样单元。使用进样单元，不但可以节省进样时间，还可以提高进样的精确度。

在一些实施方式中，本实用新型还可以包括控制单元、显示单元和操作单元，其中，

操作单元，接收用户输入的命令操作，向控制单元输出代表用户输入命令操作的操作信号；

控制单元，根据接收的所述操作单元的操作信号，向进样单元输出进样控制信号、向显示单元输出显示控制信号和向接收单元输出接样控制信号；根据接收的所述检测单元的检测结果，向显示单元输出显示控制信号；

进样单元，接收控制单元输出的进样控制信号，按照进样控制信号的要求将需分离纯化的物质输送至分离单元；

检测单元，检测经过分离单元分离纯化后的物质，并将检测结果输出至控制单元；

接收单元，接收控制单元输出的接样控制信号，按照接样控制信号的要求接收分离纯化后的物质；

显示单元，接收控制单元的显示控制信号，显示相关的信息。

本实用新型增加的控制单元、显示单元和操作单元，集分离、纯化、精制功能于一体，使得进样量更精准、分离过程可控和可重复，使得整个分离纯化系统的设计更合理、操作更方便、效率更高、自动化程度更高、成本更低廉。

在一些实施方式中，进样单元可以由六通阀进样器和二元泵组成。六通阀进样器的定量环优选为0.5-10mL，这种六通阀进样器具有进样准确且便于控制的优点。二元泵的流速范围优选为0-10mL/min，压力范围优选为0-15bar（1bar即100000帕斯卡），属于低压系统，二元泵设有控制面板，通过控制面板可以控制分离纯化过程中的进样参数。

在一些实施方式中，分离单元可以是色谱柱。色谱柱可以是大孔树脂、阴阳离子交换树脂、硅胶、氧化铝、聚酰胺、活性炭、凝胶、C18或C8色谱柱。在色谱柱精制的过程中，对上样量、吸附流速、水洗量、水洗流速、解吸溶液、解吸浓度、解吸流速、解吸溶剂量等参数进行控制，能实现自动化色谱柱精制。

在一些实施方式中，检测单元可以是单波长检测器。检测器的波长范围优选为190-400nm，检测器设有控制面板，通过控制面板可以控制分离纯化过种中的各种参数。

在一些实施方式中，本实用新型还可以包括流动车。分离纯化系统中的控制单元、显示单元、操作单元、进样单元、检测单元和接收单元放置在流动车上，分离单元设于流动车的侧面。将分离纯化系统放置在流动车上，可以方便分离纯化系统的移动。

在一些实施方式中，流动车下方可以设有四个车轮，车轮上可以设有制动机构，由此，可以随时移动和固定流动车，保证安全性和稳定性。流动车可以由不锈钢制造而成，并设为上下两层台面，上台面和下台面之间还设有支撑台，上台面、下台面和支撑台上均铺有硅胶垫。流动车的侧面设有多个网格，可以用于悬挂固定各种色谱柱以及小型实验器材，由此，可以随时更换不同的色谱柱。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的分离纯化系统的方框示意图。

图2是本实用新型中的流动车的一种实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型一种实施方式的分离纯化系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～3示意性地显示了本实用新型其中一种实施方式的分离纯化系统的结构示意图。

如图1～3所示，一种分离纯化系统，包括：进样单元10、分离单元20、检测单元30、接收单元40、控制单元50、显示单元60和操作单元70。

操作单元70，接收用户输入的命令操作，向控制单元50输出代表用户输入命令操作的操作信号；

控制单元50，根据接收的操作单元70的操作信号，向进样单元10输出进样控制信号、向显示单元60输出显示控制信号和向接收单元40输出接样控制信号；根据接收的检测单元30的检测结果，向显示单元60输出显示控制信号；

进样单元10，接收控制单元50输出的进样控制信号，按照进样控制信号的要求将需分离纯化的物质输送至分离单元20；

分离单元20，对需分离纯化的物质进行分离，并将分离后的物质输送至检测单元30；

检测单元30，检测经过分离单元20分离纯化后的物质，并将检测结果输出至控制单元50；

接收单元40，接收控制单元50输出的接样控制信号，按照接样控制信号的要求接收分离纯化后的物质；

显示单元60，接收控制单元50的显示控制信号，显示相关的信息。

在本实施例中，进样单元10由六通阀进样器101和二元泵102组成。六通阀进样器101的定量环优选为0.5-10mL。二元泵102的流速范围优选为0-10mL/min，压力范围优选为0-15bar。二元泵102设有控制面板1021，通过控制面板1021可以控制分离纯化过程中的进样参数（如流速、压力等）。

在本实施例中，分离单元20包括色谱柱201。色谱柱201可以是大孔树脂、阴阳离子交换树脂、硅胶、氧化铝、聚酰胺、活性炭、凝胶、C18或C8色谱柱。

在本实施例中，检测单元30是单波长检测器301，其波长范围优选为190-400nm。检测器设有控制面板3011，通过控制面板3011可以控制分离纯化过种中的检测参数（如波长等）。

在本实施例中，接收单元40是接收器401，可以为外置型装置，通过接收器401机身的控制面板4011设定时间间隔定量接收。接收器401的接收时间可以单独设立，而不受检测结果的影响和控制。在其他实施例中，接收单元40也可以由电脑的主机根据检测结果来设定时间间隔定量接收。

在本实施例中，控制单元50包括电脑主机501、二元泵102的控制器、接收器401的控制器等，用于控制整个分离纯化过程。

在本实施例中，显示单元60主要包括电脑的显示器601和其他单元的显示屏。操作单元70主要包括电脑的键盘701、二元泵102的控制面板1021、接收器401的控制面板4011等输入设备，主要供用户的设置参数。在其他实施例中，显示单元60和操作单元70可以同为触摸式的显示器。

如图2和图3所示，本实用新型还包括流动车80。流动车80下方可以设有四个车轮801，车轮801上设有制动机构（图中未示）。流动车80由不锈钢制造而成，并设有上台面803和下台面804，上台面803和下台面804之间还设有支撑台802，上台面803、下台面804和支撑台802上均铺有硅胶垫。显示器601、键盘701、六通阀进样器101和二元泵102位于上层的台面803上，单波长检测器301位于支撑台802上，接收器401和电脑主机501位于下层的台面804上。流动车80的侧面设有多个网格，用于挂各种色谱柱201（即分离单元20）以及小型实验器材。

如图1所示，分离纯化系统中，需分离纯化物质的流经方向为：进样单元10-分离单元20-检测单元30-接收单元40。具体过程为：

（1）进样：将药物以适当溶剂溶解形成样品溶液，通过六通阀进样器101定量的加载到色谱柱（即分离单元20）上，当样品难以溶解时，可以将难溶样品与填料以适当比例拌样，将拌样的样品定量的加载在色谱柱上端，实现样品的加载；

（2）分离：二元泵102提供动力，将流动相泵入色谱柱，单向流经填料，实现成分在色谱柱上的吸附-解吸附的连续过程，直到实现样品的分离、纯化，得到进一步纯化目标产物；

（3）检测：经色谱分离的样品被检测器鉴别，得到样品分离纯化信息，判断样品纯化的程度，为下一步的样品合并提供依据；

（4）接收合并:根据步骤(3)提供的信息，将接收的样品分类合并。

本实用新型的分离单元和检测单元可以随时拆卸和更换，用户可以根据需分离纯化的物质的特点自主选择不同的分离装置与检测单元进行结合使用，以适用于不同的物质的分离纯化。本实用新型具有个性化的特色，能够实现特定成分的分离精制，具有操作简单、耗时短、分离效果好、能够连续分离以及个性化强的优点。而检测器单元能够根据定性监察分离单元流出的组分，根据检测结果有效区分有效成分和杂质成分，实现有效成分的识别和区分。

本实用新型所提供的多功能药物分离纯化设备，结构设计合理，集分离-纯化-精制功能于一体，设备配套性好，自动化程度高、操作方便，可节省大量人力、物力，工作效率高，可广泛用于中药和合成混合物等化学成分的分离精制，适用范围广泛，在药物的研究和生产中有很好的应用前景。通过调整设备的组成及参数，可以得到不同种类的目标成分，实现目标成分的富集与纯化；减少操作时间、减化操作步骤、节省成本、提高目标成分得率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出至少一个变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.分离纯化系统，其特征在于，包括分离单元、位于分离单元下游的检测单元、位于检测单元下游的接收单元、位于分离单元上游的进样单元、控制单元、显示单元和操作单元，其中，

进样单元，接收所述控制单元输出的进样控制信号，按照进样控制信号的要求将需分离纯化的物质输送至分离单元；

接收单元，接收所述控制单元输出的接样控制信号，按照接样控制信号的要求接收分离纯化后的物质；

显示单元，接收所述控制单元的显示控制信号，显示相关的信息。

2.根据权利要求1所述的分离纯化系统，其特征在于，所述的进样单元由六通阀进样器和二元泵组成。

3.根据权利要求2所述的分离纯化系统，其特征在于，还包括流动车，所述的控制单元、显示单元、操作单元、进样单元、检测单元和接收单元放置在流动车上，所述的分离单元设于流动车的侧面。

4.根据权利要求3所述的分离纯化系统，其特征在于，所述的流动车下方设有四个车轮，所述的车轮上设有制动机构。

5.根据权利要求4所述的分离纯化系统，其特征在于，所述的流动车设有上下两层台面，上台面和下台面之间还设有支撑台，流动车的侧面设有多个网格。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的分离纯化系统，其特征在于，所述的分离单元是色谱柱。

7.根据权利要求6所述的分离纯化系统，其特征在于，所述的检测单元是单波长检测器。