CN203395811U - Led透镜及直下式ledtv用背光模组 - Google Patents

Led透镜及直下式ledtv用背光模组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种LED透镜及直下式LED TV用背光模组,背光模组包括背板、固设于背板上的LED灯条,LED灯条包括PCB基板、LED灯和LED透镜,LED灯固设于PCB基板上,LED透镜固设于朝向LED灯的发光面的一侧,LED灯正对混光空间,LED透镜具有拱形的顶面、侧面和底面,顶面中部朝向底面内缩形成第一凹面,底面中部朝向顶面内缩形成第二凹面,第二凹面包围的空间为混光空间,底面上另设有若干个凸包,若干个凸包排布于混光空间的底部周边外。本实用新型可以增大LED灯的发光角度,提高LED灯的光通亮和减少直下式LED TV使用LED灯数量,促进直下式LED TV超薄化发展。

Description

LED透镜及直下式LEDTV用背光模组
技术领域
本实用新型涉及一种LED透镜,具体是涉及一种LED透镜及直下式LED TV用背光模组。 
背景技术
直下式LED TV是直下式发光二极管背光源液晶电视的简称,直下式是LED背光源应用的一种重要方式,相比侧入式LED TV,直下式LED TV毋需导光板,通过均匀地将LED灯配置在液晶面板的后壳当作发光源,使背光可以均匀传达到整个屏幕,画面细节更细腻逼真。目前,直下式LED TV用的背光模组通常包括背板、固定于背板上的若干个LED灯条、反射片、扩散板和膜片等,LED灯条主要包括PCB板和均匀间隔固定在PCB板上的若干个LED灯。为了实现直下式LED TV的超薄化发展,这种结构形式的背光模组需要设置较多LED灯,以达到均匀照明的目的,但是LED灯密度的增加必然导致背光模组功耗的升高,对背光模组的散热和驱动带来不利影响,且生产成本较高。 
为了减少LED灯的使用数量和降低生产成本,通常在LED灯外设LED透镜,用于改变LED灯发出的光线的传播方向,从 而获得良好的光强分布,实现对液晶屏的均匀照明,这种结构的背光模组一定程度减少了LED灯条的使用,降低了生产成本。但是,由于受制于透镜设计空间的限制,其辐射角一般为120度的朗伯分布,且存在光圈现象,即产生显示亮度不均匀的现象,而且在薄型化的整机上光圈现象尤为严重;目前大多通过增加膜片数量和厚度来解决此现象。而背光模组的厚度又受制于LED发光角度的影响,在一定的功耗下,必须保证背光模组具有一定厚度来实现混光,保证LED光束扩散均匀。因此,现有技术中LED透镜难以实现直下式LED TV的超薄化发展。 
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种LED透镜及直下式LED TV用背光模组,该LED透镜设置在LED灯表面,可以增大LED灯的发光角度,使LED灯的发光角度可以达到165度,提高LED灯的光通亮和减少直下式LED TV使用LED灯数量,促进直下式LED TV超薄化发展的同时,达到降低生产成本目的。 
本实用新型的技术方案是这样实现的: 
一种LED透镜,用于直下式LED TV的背光模组中,所述LED透镜具有拱形的顶面、侧面和底面,所述顶面中部朝向所述底面内缩形成第一凹面,所述底面中部朝向所述顶面内缩形成第二凹面,所述第二凹面包围的空间为混光空间,所述底面上另设有若干个凸包,若干个所述凸包排布于所述混光空间的 底部周边外。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第一凹面呈中心轴对称状,所述第二凹面呈中心轴对称状,所述第一凹面的中心对称轴与所述第二凹面的中心对称轴相互重合。 
作为本实用新型的进一步改进,所述第二凹面的中心高度大于所述侧面的高度。 
作为本实用新型的进一步改进,若干个所述凸包规则排布于所述混光空间的底部周边外。 
作为本实用新型的进一步改进,所述凸包的形状为拱形,相邻两个所述凸包的底部相接触。 
作为本实用新型的进一步改进,所述凸包为半圆拱形。 
一种直下式LED TV用背光模组,包括背板、固设于所述背板上的LED灯条,所述LED灯条包括PCB基板、LED灯和所述的LED透镜,所述LED灯固设于所述PCB基板上,所述LED透镜固设于朝向所述LED灯的发光面的一侧,所述LED灯正对所述混光空间。 
作为本实用新型的进一步改进,所述LED透镜固设于朝向所述LED灯发光面一侧的结构是:所述LED透镜朝向所述LED灯的一侧设有若干个支柱(8),所若干个述支柱间隔排布于所述凸包的外边,所述支柱固定在所述PCB基板上,所述凸包与所述PCB基板之间的距离大于所述LED灯的高度。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种LED透镜,用于直下式LED TV的背光模组中,LED透镜具有拱形的 顶面、侧面和底面,顶面中部朝向底面内缩形成第一凹面,底面中部朝向顶面内缩形成第二凹面,第二凹面包围的空间为混光空间,底面上另设有若干个凸包,若干个凸包排布于混光空间的底部周边外。这样,该LED透镜用于背光模组中时,LED光线从LED透镜的底部射入,部分LED光线经过设于LED透镜底面上的凸包进入LED透镜内,部分LED光线经过设于LED透镜底面中部的混光空间进入LED透镜内,进入LED透镜的LED光线部分扩散折射出来,部分经由第一凹面折射出来,由于凸包、混光空间和第一凹面具有扩散LED光和增大发光角度的作用,因此,该LED透镜相对于传统的LED透镜能够获得更广的光强分布,达到更均匀的混光效果。较佳的,第一凹面呈中心轴对称状,第二凹面呈中心轴对称状,第一凹面的中心对称轴与第二凹面的中心对称轴相互重合,第二凹面的中心高度大于侧面的高度。能够起到更好混光效果,使发出的LED光线更加均匀,使LED灯的照明更加均匀,避免光圈现象的产生。较佳的,若干个凸包规则排布于混光空间的底部周边外。规则排布的凸包能够使LED灯发出的光线更加均匀。更加的,凸包的形状为拱形,相邻两个凸包的底部相接触。拱形的凸包有利于LED光的扩散和增大发光角度。最佳的,凸包为半圆拱形。作为一种优选实施方式,半圆拱形能够起到更好的扩散LED光和增大发光角度的作用。 
本实用新型提供一种直下式LED TV用背光模组,包括背板、固设于背板上的LED灯条,LED灯条包括PCB基板、LED 灯和LED透镜,LED灯固设于PCB基板上,LED透镜固设于朝向LED灯发光面的一侧,LED灯正对混光空间。由于上述结构的LED透镜具有扩散LED光和增大发光角度的作用,因此,本实用新型直下式LED TV用背光模组,仅需要较小的距离就可以使多个LED灯产生较好的混光效果,光线扩散效果好,且发光均匀,在降低背光模组的厚度要求、减少LED灯的使用数量,降低生产成本的同时,能够避免直下式LED TV薄型化发展时产生光圈现象。 
附图说明
图1为本实用新型所述LED透镜的结构示意图; 
图2为本实用新型所述LED透镜的另一视角结构示意图; 
图3为本实用新型所述直下式LED TV用背光模组结构示意图。 
结合附图,作以下说明: 
1——顶面                11——第一凹面 
2——侧面                3——底面 
31——第二凹面           4——混光空间 
5——凸包                6——PCB基板 
7——LED灯               71——发光面 
8——支柱                a、b、c、d——LED光线 
具体实施方式
如图1和图2所示,一种LED透镜,用于直下式LED TV的背光模组中,所述LED透镜具有拱形的顶面1、侧面2和底面3,所述顶面中部朝向所述底面内缩形成第一凹面11,所述底面中部朝向所述顶面内缩形成第二凹面31,所述第二凹面包围的空间为混光空间4,混光空间,使光源发出的光得到充分的扩散,所述底面上另设有若干个凸包5,具有扩散LED光和增大发光角度,若干个所述凸包排布于所述混光空间的底部周边外。这样,该LED透镜用于背光模组中时,LED光线a、b、c、d从LED透镜的底部射入,部分LED光线a、d经过设于LED透镜底面上的凸包进入LED透镜内,部分LED光线b、c经过设于LED透镜底面中部的混光空间进入LED透镜内,进入LED透镜的LED光线部分扩散折射出来,部分经由第一凹面折射出来,由于凸包、混光空间和第一凹面具有扩散LED光和增大发光角度的作用,因此,该LED透镜相对于传统的LED透镜能够获得更广的光强分布,达到更均匀的混光效果,降低背光模组的厚度,在减少直下式LED TV整机使用LED灯数量的同时,获得更均匀的照明,且能够避免直下式LED TV薄型化时产生光圈现象。 
优选的,所述第一凹面呈中心轴对称状,所述第二凹面呈中心轴对称状,所述第一凹面的中心对称轴与所述第二凹面的中心对称轴相互重合。能够起到更好混光效果,使发出的LED光线更加均匀,使LED灯的照明更加均匀,避免光圈现象的产生。 
优选的,所述第二凹面的中心高度大于所述侧面的高度。能够起到更好混光效果,使发出的LED光线更加均匀。 
优选的,若干个所述凸包规则排布于所述混光空间的底部周边外。规则排布的凸包能够使LED灯发出的光线更加均匀。 
优选的,所述凸包的形状为拱形,相邻两个所述凸包的底部相接触。拱形的凸包有利于LED光的扩散和增大发光角度。 
优选的,所述凸包为半圆拱形。作为一种优选实施方式,半圆拱形能够起到更好的扩散LED光和增大发光角度的作用。 
如图3所示,一种直下式LED TV用背光模组,包括背板、固设于所述背板上的LED灯条,所述LED灯条包括PCB基板6、LED灯7和所述的LED透镜,所述LED灯固设于所述PCB基板上,所述LED透镜固设于朝向所述LED灯的发光面71的一侧,所述LED灯正对所述混光空间。由于上述结构的LED透镜具有扩散LED光和增大发光角度的作用,因此,本实用新型直下式LED TV用背光模组,仅需要较小的距离就可以使多个LED灯产生较好的混光效果,光线扩散效果好,且发光均匀,在降低背光模组的厚度要求、减少LED灯的使用数量,降低生产成本的同时,能够避免直下式LED TV薄型化发展时产生光圈现象。 
优选的,所述LED透镜固设于朝向所述LED灯发光面一侧的结构是:所述LED透镜朝向所述LED灯的一侧设有若干个支柱8,所若干个述支柱间隔排布于所述凸包的外边,所述支柱固定在所述PCB基板上,所述凸包与所述PCB基板之间的距离大于所述LED灯的高度。 
以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种LED透镜,用于直下式LED TV的背光模组中,其特征在于:所述LED透镜具有拱形的顶面(1)、侧面(2)和底面(3),所述顶面中部朝向所述底面内缩形成第一凹面(11),所述底面中部朝向所述顶面内缩形成第二凹面(31),所述第二凹面包围的空间为混光空间(4),所述底面上另设有若干个凸包(5),若干个所述凸包排布于所述混光空间的底部周边外。
2.根据权利要求1所述的LED透镜,其特征在于:所述第一凹面呈中心轴对称状,所述第二凹面呈中心轴对称状,所述第一凹面的中心对称轴与所述第二凹面的中心对称轴相互重合。
3.根据权利要求2所述的LED透镜,其特征在于:所述第二凹面的中心高度大于所述侧面的高度。
4.根据权利要求3任一项所述的LED透镜,其特征在于:若干个所述凸包规则排布于所述混光空间的底部周边外。
5.根据权利要求4所述的LED透镜,其特征在于:所述凸包的形状为拱形,相邻两个所述凸包的底部相接触。
6.根据权利要求5所述的LED透镜,其特征在于:所述凸包为半圆拱形。
7.一种直下式LED TV用背光模组,其特征在于:包括背板、固设于所述背板上的LED灯条,所述LED灯条包括PCB基板(6)、LED灯(7)和权利要求1至6任一项所述的LED透镜,所述LED灯固设于所述PCB基板上,所述LED透镜固设于朝向所述LED灯的发光面(71)的一侧,所述LED灯正对所述混光空间。
8.根据权利要求7所述的直下式LED TV用背光模组,其特征在于:所述LED透镜固设于朝向所述LED灯发光面一侧的结构是:所述LED透镜朝向所述LED灯的一侧设有若干个支柱(8),所若干个述支柱间隔排布于所述凸包的外边,所述支柱固定在所述PCB基板上,所述凸包与所述PCB基板之间的距离大于所述LED灯的高度。
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