CN203394719U - 稠油热采水平井用抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稠油热采水平井用抽油泵，包括沿上下方向延伸的泵筒，所述泵筒内穿装有柱塞中心杆，所述柱塞中心杆上端设置有防脱接头，所述防脱接头包括与柱塞中心杆一体设置或固定连接的下端头和用于与抽油杆一体设置或固定连接的上端头，所述上端头与下端头在周向上转动配合，在轴向上挡止限位配合。本实用新型通过可周向转动配合，轴向挡止限位配合的防脱接头将柱塞中心杆与抽油杆连接，有效避免在稠油开采时阻力过大，柱塞中心杆与抽油杆的下降速度不一致，抽油杆弯曲而产生的径向扭力而使两者松脱，保证开采工作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及稠油开采设备，尤其涉及一种稠油热采水平井用抽油泵。
背景技术
现有的稠油水平井用抽油泵包括沿上下方向延伸的泵筒，泵筒内穿装有柱塞中心杆，柱塞中心杆上端通过丝扣连接有与驱动装置连接的抽油杆，驱动装置驱动抽油杆沿上下方向运动，抽油杆带动柱塞中心杆上下运动。在稠油开采时，由于稠油对下行的柱塞中心杆的阻力大，丝扣连接的抽油杆与柱塞中心杆下行时速度不同，因此抽油杆在下行时会弯曲而产生径向扭矩，从而使抽油杆与柱塞中心杆之间的连接丝扣倒扣脱扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种稠油热采水平井用抽油泵，以克服现有技术中抽油杆产生的径向扭矩而引起其与柱塞中心杆之间连接脱开的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
稠油热采水平井用抽油泵，包括沿上下方向延伸的泵筒，所述泵筒内穿装有柱塞中心杆，所述柱塞中心杆上端设置有防脱接头，所述防脱接头包括与柱塞中心杆一体设置或固定连接的下端头和用于与抽油杆一体设置或固定连接的上端头，所述上端头与下端头在周向上转动配合，在轴向上挡止限位配合。
所述上端头或下端头的其中一个上设置具有内翻沿的口小腔大的凹槽，另一个上设置有与所述凹槽转动配合并与内翻沿和凹槽底壁轴向挡止限位配合的配合结构。
所述上端头上设有用于与抽油杆固定连接的丝扣，所述下端头与柱塞中心杆通过丝扣连接。
本实用新型提出的稠油热采水平井用抽油泵，柱塞中心杆通过防脱接头与抽油杆连接，防脱接头的上端头和下端头周向转动配合、轴向挡止限位配合，因此当柱塞中心杆下降时受到井中的稠油阻力而使其与抽油杆的下降速度不一致时，抽油杆弯曲而产生的径向扭力可通过上端头与下端头的周向转动缓冲掉，从而避免两者松脱，保证开采工作的正常进行。
进一步的，将防脱接头的上端头和下端头分别与抽油杆和柱塞中心杆固定连接，磨损时只需更换防脱接头，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例如图1所示，下面结合附图对本实施例的具体实施方式进行详细说明：
稠油热采水平井用抽油泵，包括沿上下方向延伸的泵筒6，所述泵筒内穿装有柱塞中心杆3，柱塞中心杆与泵筒之间形成环形空间，所述柱塞中心杆上端通过丝扣连接有防脱接头，所述防脱接头包括与柱塞中心杆连接的下端头22和在使用时与抽油杆连接的上端头21，所述下端头上设置有口小腔大的凹槽，所述上端头上设置有与所述凹槽的槽壁周向转动配合并与凹槽槽口轴向挡止限位配合的配合结构，柱塞中心杆上通过铆钉连接有用于支撑柱塞中心杆使其始终处于泵筒的中心轴线上的扶正块，所述扶正块包括两个沿泵筒轴线方向间隔设置的上扶正块4和下扶正块8，所述各扶正块上开设有用于供油液通过的穿孔，所述各扶正块外周壁与泵筒内壁滑动配合，柱塞中心杆于两个扶正块之间通过丝扣连接有可随柱塞中心杆上下移动的柱塞阀座7，所述柱塞阀座与泵筒内壁之间构成环形进油通道，所述上扶正块与柱塞阀座之间设置有浮动柱塞5，所述浮动柱塞上下浮动而具有打开环形进油通道的进油状态和关闭环形进油通道的原油提升状态，所述柱塞中心杆下端为下小上大的锥形面12，泵筒6上端连接有泵筒上接头1，泵筒下方连接有限位器9，所述限位器的下方设置有固定阀座11，所述固定阀座11具有阀腔通道，所述阀腔通道上方的入口处设有固定阀10，所述固定阀座的阀腔通道与固定阀外形轮廓吻合适配，所述固定阀沿上下方向运动而具有封堵固定阀座的阀腔通道的关闭状态和打开固定阀座的阀腔通道的开启状态，所述限位器9内设有用于对固定阀轴向运动限位的限位凸起，所述固定阀座下方连接有泵筒下接头13。
工作时，抽油杆在驱动装置的带动下沿上下方向运动，从而带动与抽油杆连接的柱塞中心杆上下运动，上冲程时，在驱动装置的作用下，抽油杆带动柱塞中心杆向上运动，浮动柱塞将柱塞阀座与泵筒之间的环形进油通道封闭，将柱塞中心杆与浮动柱塞之间的环形空间中的原油举升至地面；下冲程时，在驱动装置的作用下，抽油杆带动柱塞中心杆向下运动，浮动柱塞在原油的阻力作用下向上浮动而让开柱塞阀座与泵筒之间的环形进油通道，固定阀将固定阀座的阀腔通道封闭，原油在压力作用下通过环形进油通道进入浮动柱塞与柱塞中心杆之间的环形空间。在稠油采集时，由于稠油的阻力大，从而使抽油杆与柱塞中心杆在下降时速度不一致，使抽油杆弯曲而产生径向扭矩，由于抽油杆与柱塞中心杆之间设置有可周向转动的防脱接头，因此当抽油杆弯曲时，防脱接头的上端头与下端头周向转动将其产生的径向扭矩缓冲，避免了因抽油杆弯曲而造成柱塞中心杆与抽油杆之间产生倒扣脱扣。
当在水平井端开采时，柱塞中心杆在上扶正块和下扶正块的支撑作用下始终处于泵筒中心轴线位置，避免在水平井端由于重力影响而使柱塞中心杆偏向一方而产生偏磨。
柱塞阀座与浮动柱塞、固定阀与固定阀座均采用机械式强制启闭阀，随抽油杆的往复运动实现开关，使在水平井段开采稠油时，不受稠油、重力的影响而实现阀腔通道的开关。
柱塞中心杆下端设置为锥形面结构，在注汽转抽时便于在锥形面结构的引导下进入固定阀的中心孔中，避免了传统水平泵转抽时需要反复调整冲距的问题。
在本实施例中采用凹槽的内翻沿和槽底壁轴向挡止限位配合，凹槽内腔转动配合，在其他实施例中也可采用两端设置有台阶面的轴套和一端穿装在轴套内的两端直径大于轴套台阶面处孔径、中部直径小于台阶面处孔径的轴等常用既可周向转动配合又轴向挡止限位配合的结构来实现。
在本实施例中防脱接头的下端头为设有内翻沿的口小腔大的凹槽、上端头设置与之周向转动配合、轴向与内翻沿挡止限位配合的结构，在其他实施例中也可将上端头设置为内翻沿的口小腔大的凹槽，下端头设置与之周向转动配合、轴向与内翻沿挡止限位配合的结构。
在本实施例中防脱接头的上端头与下端头分别与抽油杆和柱塞中心杆丝扣连接，在其他实施例中也可以将上端头和下端头分别与抽油杆和柱塞中心杆一体设置。
Claims (3)
1.稠油热采水平井用抽油泵，包括沿上下方向延伸的泵筒，所述泵筒内穿装有柱塞中心杆，其特征在于：所述柱塞中心杆上端设置有防脱接头，所述防脱接头包括与柱塞中心杆一体设置或固定连接的下端头和用于与抽油杆一体设置或固定连接的上端头，所述上端头与下端头在周向上转动配合，在轴向上挡止限位配合。
2.根据权利要求1所述的稠油热采水平井用抽油泵，其特征在于：所述上端头或下端头的其中一个上设置具有内翻沿的口小腔大的凹槽，另一个上设置有与所述凹槽转动配合并与内翻沿和凹槽底壁轴向挡止限位配合的配合结构。
3.根据权利要求1或2所述的稠油热采水平井用抽油泵，其特征在于：所述上端头上设有用于与抽油杆固定连接的丝扣，所述下端头与柱塞中心杆通过丝扣连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320492299.8U CN203394719U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 稠油热采水平井用抽油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320492299.8U CN203394719U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 稠油热采水平井用抽油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203394719U true CN203394719U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49906255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320492299.8U Expired - Lifetime CN203394719U (zh) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | 稠油热采水平井用抽油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203394719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105570118A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种管式泵固定阀 |
-
2013
- 2013-08-13 CN CN201320492299.8U patent/CN203394719U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105570118A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种管式泵固定阀 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140115 |
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